Tytan Klasa 1 - UNS R50250, klasa 2 - UNS R50400, klasa 5 - UNS R56400
Klasa 7 - UNS R52400, klasa 9 - UNS R56320, klasa 12 - UNS R53400 Tytanowe rury bez szwu
Tytanowa rura bezszwowa
Tytanowy pręt okrągły
Talerz / arkusz tytanu
Tytanowe elementy spawane bez szwu i spawane
Odkuwki specjalne z tytanu Alloys Now oferuje szeroką gamę produktów z materiałów tytanowych, w tym rur, rur bez szwu i spawanych, złączek doczołowych, kołnierzy, prętów okrągłych i płytowych wyrobów tytanowych: Tytan
Komercyjnie czysty i stopowy | Rury
Bezszwowy | 1/16 "- 1 1/2" OD | 0,016 "- 0,125" WT | | 3 mm - 40 mm OD | 0,5 mm - 3,0 mm WT | Rury
Spawane | 1/2 "- 4" OD | 0,028 "- 0,250" WT | | 12 mm - 100 mm OD | 1,0 mm - 6,0 mm WT | Rura
Bez szwu i zgrzewane | 1/2 "- 36" | Sch 10S przez Sch 40S | Złączki spoiny czołowej
Bez szwu i zgrzewane | 1/2 "- 36" | Sch 10S przez Sch 40S | Kołnierze
WN i Blind | 1/2 "- 36" | Sch 10S przez Sch 40S
150 funtów | | Okrągły pasek | 1/2 "- 12" | | Talerz | 1/8 "- 1" gruby |
Ze względu na niespotykaną wytrzymałość, lekkość, stabilne i obfite właściwości rynkowe i właściwości niekorozyjne, tytan stał się preferowanym metalem dla przemysłu lotniczego, produkcji energii i transportu, przemysłu oraz produktów medycznych, rekreacyjnych i konsumenckich, zwłaszcza kijów golfowych i ram rowerowych. Ponadto, ze względu na swoją wytrzymałość i lekkość, tytan jest obecnie testowany w przemyśle samochodowym, który stwierdził, że zastosowanie tytanu do korbowodów i ruchomych części spowodowało znaczną oszczędność paliwa. KORZYŚCI Z TYTANU - Wysoka wytrzymałość
- Wysoka odporność na wżery, odporność na korozję szczelinową.
- Wysoka odporność na korozję naprężeniową, zmęczenie korozyjne i erozję,
- Gięcie na zimno do złożonych łuków rurowych bez okuć i kołnierzy
- Wysoki stosunek wytrzymałości do masy,
- Możliwości oszczędzania wagi
- Niski moduł, wysoka odporność na kruche pękanie i odporność na zmęczenie
- Odpowiedni do zwijania i układania na dnie morskim
- Możliwość wytrzymywania obciążenia gazem kwaśnym na gorąco / na sucho i na zimno / na mokro
- Doskonała odporność na korozyjne i erozyjne działanie wysokotemperaturowej pary kwasowej i solanki
- Dobra urabialność i spawalność
ZASTOSOWANIA TYTUŁOWE - Kosmonautyka
- Materiał z wyboru w zakładach odsalania,
- Kondensatory parowe
- Zakłady celulozowo-papiernicze (urządzenia do wybielania chloranów)
- Urządzenia procesowe i rurociągi
- Instalacje odsiarczania spalin
- System usuwania trwałych lub niebezpiecznych odpadów organicznych
- Systemy zarządzania wodą morską,
- Przemysł przetwórczy obsługujący roztwory zawierające chlorki,
- Kołnierze, armatura, zawory, wymienniki ciepła, piony i rurociągi
- Sport, materiały budowlane, przemysł medyczny i akcesoria.
| UNS R50250 Klasa 1 | | Węgiel | Żelazo | Wodór | Azot | Tlen | Tytan | | | | | | 0,10 max | 0,20 max | 0,015 max | 0,03 max | 0,18 max | pozostały | | | | |
| UNS R50400 Klasa 2 | | Węgiel | Żelazo | Wodór | Azot | Tlen | Tytan | | | | | | 0,10 max | 0,30 max | 0,015 max | 0,03 max | 0,25 max | pozostały | | | | |
| UNS R50550 Klasa 3 | | Węgiel | Żelazo | Wodór | Azot | Tlen | Tytan | | 0,10 max | 0,30 max | 0,015 max | 0,05 max | 0,35 max | pozostały | | Inne każde 0,1 maks., Łącznie 0,4 max |
| UNS R50700 Klasa 4 | | Węgiel | Żelazo | Wodór | Azot | Tlen | Tytan | | 0,10 max | 0,50 max | 0,015 max | 0,05 max | 0,40 max | pozostały | | Inne każde 0,1 maks., Łącznie 0,4 max |
| UNS R56400 Klasa 5 | | Aluminium | Węgiel | Żelazo | Wodór | Azot | Tlen | Wanad | Tytan | | | | 5,5 - 6,75 | 0,10 max | 0,40 max | 0,015 max | 0,05 max | 0,20 max | 3,5 - 4,5 | pozostały | | |
| UNS R52400 Klasa 7 | | Węgiel | Żelazo | Wodór | Azot | Tlen | Tytan | | 0,10 max | 0,30 max | 0,015 max | 0,03 max | 0,25 max | pozostały | | Inne: Pd 0,12-0,25 |
| UNS R56320 Klasa 9 | | Aluminium | Węgiel | Żelazo | Wodór | Azot | Tlen | Wanad | Tytan | | | | 2,5 - 3,5 | 0,05 max | 0,25 max | 0,013 max | 0,02 max | 0,12 max | 2,0 - 3,0 | pozostały | | |
| UNS R52250 Klasa 11 | | Węgiel | Żelazo | Wodór | Azot | Tlen | Tytan | | 0,10 max | 0,20 max | 0,015 max | 0,03 max | 0,18 max | pozostały | | Inne: Pd 0,12-0,25 |
| UNS R53400 Klasa 12 | | Węgiel | Żelazo | Wodór | Molibden | Azot | Nikiel | Tlen | Tytan | | | | 0,08 max | 0,30 max | 0,015 max | 0,2 - 0,4 | 0,03 max | 0,6 - 0,9 | 0,25 max | pozostały | | |
| UNS R52402 Klasa 16 | | Węgiel | Żelazo | Wodór | Azot | Tlen | Paladium | | 0,10 max | 0,30 max | 0,010 max | 0,03 max | 0,25 max | 0,04 - 0,08 | | Inne: pozostałości po 0,1 maks., Łącznie 0,4 max |
| Nazwa handlowa | UNS | Titanium Industry Specifications | Skład chemiczny | Min.Tensile
(KSI) | Min.Yield
(KSI) | Twardość | Moduł sprężystości | Współczynnik Poissona | | Stopień 1 | UNS R50250 | AMS AMS-T-81915
ASTM F67 (1), B265 (1), B338 (1), B348 (1), B381 (F-1), B861 (1), B862 (1), B863 (1), F467 (1), F468 ( 1), F1341
MIL SPEC MIL-T-81556 | C 0,10 max
Fe 0,20 max
H 0,015 max
N 0,03 max
O 0,18 max
Pozostała Ti | 35 | 25 | 14.9 | 103 GPa | 0,34-0,40 | | Stopień 2 | UNS R50400 | AMS 4902, 4941, 4942, AMS-T-9046
ASTM F67 (2), B265 (2), B337 (2), B338 (2), B348 (2), B367 (C-2), B381 (F-2), B861 (2), B862 (2), B863 (2), F467 (2), F468 (2), F1341
MIL SPEC MIL-T-81556
SAE J467 (A40) | C 0,10 max
Fe 0,30 max
H 0,015 max
N 0,03 max
O 0,25 max
Pozostała Ti | 50 | 40 | 14.9 | 103 GPa | 0,34-0,10 | | Ocena 5 | UNS R56400 | AMS 4905, 4911, 4920, 4928, 4930, 4931, 4932, 4934, 4935, 4954, 4963, 4965, 4967, 4993, AMS-T-9046, AMS-T-81915, AS7460, AS7461
ASTM B265 (5), B348 (5), B367 (C-5), B381 (F-5), B861 (5), B862 (5), B863 (5), F1472
AWS A5.16 (ERTi-5)
MIL SPEC MIL-T-81556 | AI 5,5-6,75 max
C 0,10 max
Fe 0,40 max
H 0,015 max
N 0,05 max
O 0,20 max
Pozostała Ti
V 3,5-4,5 | 130 | 120 | 16.4 | 114 GPa | 0,30-0,33 | | 7 klasa | UNS R52400 | ASTM B265 (7), B338 (7), B348 (F-7), B861 (7), B862 (7), B863 (7), F467 (7), F468 (7) | C 0,10 max
Fe 0,30 max
H 0,015 max
N 0,03 max
O 0,25 max
Pozostała Ti
Inne Pd 0,12-0,25 | 50 | 40 | 14.9 | 103GPa | - | | Stopień 9 | UNS R56320 | AMS 4943, 4944, 4945, AMS-T-9046
ASME SFA5.16 (ERTi-9)
ASTM B265 (9), B338 (9), B348 (9), B381 (9), B861 (9), B862 (9), B863 (9)
AWS A5.16 (ERTi-9) | AI 2,5-3,5
C 0,05 max
Fe 0,25 max
H 0,013 max
N 0,02 max
O 0,12 max
Pozostała Ti
V 2.0-0-3.0 | 90 | 70 | 13.1 | 107 GPa | 0,34 | | Stopień 12 | UNS R53400 | ASTM B265 (12), B338 (12), B348 (12), B381 (F-12), B861 (12), B862 (12), B863 (12) | C 0,08 max
Fe 0,30 max
H 0,015 max
Mo 0,2-0,4
N 0,03 max
Ni 0,6-0,9
O 0,25 max
Pozostała Ti | 70 | 50 | 14.9 | 103GPa | - |
Większość gatunków tytanu jest typu stopowego z różnymi dodatkami, na przykład aluminium, wanadu, niklu, rutenu, molibdenu, chromu lub cyrkonu w celu poprawy i / lub połączenia różnych właściwości mechanicznych, odporności na ciepło, przewodności, mikrostruktury, pełzania, ciągliwość, odporność na korozję itp. Zalety tytanu Wysoka wytrzymałość
Wysoka odporność na wżery, odporność na korozję szczelinową,
Wysoka odporność na korozję naprężeniową, zmęczenie korozyjne i erozję,
Gięcie na zimno do złożonych łuków rurowych bez okuć i kołnierzy,
Wysoki stosunek wytrzymałości do masy.
Możliwości oszczędzania wagi,
Niski moduł, wysoka odporność na kruche pękanie i odporność na zmęczenie,
Odpowiedni do zwijania i układania na dnie morskim,
Możliwość wytrzymywania gorącego / suchego i zimnego / mokrego ładowania kwaśnego gazu,
Doskonała odporność na korozyjne i erozyjne działanie wysokotemperaturowej pary kwasowej i solanki,
Dobra urabialność i spawalność. Skład chemiczny tytanu Pallad (Pd) i ruten (Ru), nikiel (Ni) i molibden (Mo) są pierwiastkami, które można dodawać do czystych rodzajów tytanu, aby uzyskać znaczną poprawę odporności na korozję, szczególnie w lekko redukujących środowiskach, w których tytan mógłby się zmierzyć pewne problemy z powodu niewystarczających warunków do utworzenia niezbędnej ochronnej warstwy tlenkowej na powierzchni metalu. Utworzenie stabilnej i zasadniczo obojętnej ochronnej warstwy tlenkowej na powierzchni jest poza tym tajemnicą niezwykłej odporności na korozję tytanu. Właściwości mechaniczne czystego tytanu w handlu są w rzeczywistości kontrolowane przez „stopowanie” do różnych poziomów tlenu i azotu, aby uzyskać poziom wytrzymałości w zakresie od około 290 do 550 MPa. Dla wyższych poziomów wytrzymałości należy dodać pierwiastki stopowe, np. Al i V. Ti 3AL 2.5V ma wytrzymałość na rozciąganie minimum 620 MPa w stanie wyżarzonym i minimum 860 MPa w stanie przerobionym na zimno i odprężonym. Gatunki CP-tytanu mają nominalnie wszystkie struktury alfa, podczas gdy wiele stopów tytanu ma dwufazową strukturę alfa + beta. Istnieją również stopy tytanu z dodatkami o wysokiej zawartości stopów, mające całą strukturę fazy beta. Podczas gdy stopy alfa nie mogą być poddane obróbce cieplnej w celu zwiększenia wytrzymałości, dodanie 2,5% miedzi spowodowałoby materiał, który reaguje na obróbkę roztworu i starzenie w podobny sposób jak aluminium-miedź. Gęstość tytanu Tytan jest o ponad 46% lżejszy od stali. Dla analizy porównawczej aluminium wynosi około 0,12 funta / cal, stal wynosi około 0,29 funta / cal, a tytan wynosi około 0,16 funta / cal. Odporność na korozję tytanu Wyjątkowa odporność na korozję tytanu wynika z tworzenia ściśle przylegającej warstwy tlenkowej na jej powierzchni. Po uszkodzeniu ta cienka, niewidoczna warstwa natychmiast się zmienia, zachowując powierzchnię całkowicie odporną na korozyjne ataki w wodzie morskiej i we wszystkich naturalnych środowiskach. Tlenek ten jest tak odporny na korozję, że elementy tytanowe często wyglądają zupełnie nowe nawet po wielu latach eksploatacji. |
