Wyślij wiadomość

Yuhong Holding Group Co., LTD

Dom
O nas
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Skontaktuj się z nami
Wiadomości Firmowe
Dom ProduktyRurka igłowa

Rura bez szwu ze stali nierdzewnej Spawana T.I.G TP 304 / TP304L Rurka kapilarna, rurka Niddle

Rura bez szwu ze stali nierdzewnej Spawana T.I.G TP 304 / TP304L Rurka kapilarna, rurka Niddle

  • Rura bez szwu ze stali nierdzewnej Spawana T.I.G TP 304 / TP304L Rurka kapilarna, rurka Niddle
  • Rura bez szwu ze stali nierdzewnej Spawana T.I.G TP 304 / TP304L Rurka kapilarna, rurka Niddle
  • Rura bez szwu ze stali nierdzewnej Spawana T.I.G TP 304 / TP304L Rurka kapilarna, rurka Niddle
Rura bez szwu ze stali nierdzewnej Spawana T.I.G TP 304 / TP304L Rurka kapilarna, rurka Niddle
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa handlowa: YUHONG
Orzecznictwo: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Numer modelu: SS304, TP316, TP304L, SS316L
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 100KGS
Szczegóły pakowania: OBUDOWA SKLEJOWA, PUDEŁKO, ZESTAW, PALETA
Czas dostawy: 7dni
Zasady płatności: L/C, T/T
Kontakt
Szczegółowy opis produktu
OD: 0,1 MM DO 25 MM Gatunek: TP304/304L/304H, TP310S/310H, TP316L/316H/316Ti, TP317/317L, TP321/321H, TP347/347H 904L, SAF2205, S
Standard: EN10305, ASTM, GOST Pakiet: OBUDOWA ZE SKLEJKI, ZESTAW
Rodzaj: ROLKA, PROSTA Stosowanie: ZEGAREK,DŁUGOPIS,INSTRUMENT,,,,,
High Light:

bright annealed stainless steel tube

,

stainless steel coil tube

Rurka igłowa ze stali nierdzewnej spawana metodą TIG, rurka kapilarna TP 304/TP304L/TP316/TP 316L, rurka Niddle

 

GRUPA YUHONGzajmuje się rurami i rurami bez szwu ze stali nierdzewnej już od ponad 10 lat, każdego roku sprzedaje ponad 80000 ton rur i rur bez szwu ze stali nierdzewnej.Nasz klient obejmuje już ponad 45 krajów.Nasza bezszwowa rura i rura ze stali nierdzewnej była szeroko stosowana w górnictwie, energetyce, petrochemii, przemyśle chemicznym, zakładach spożywczych, zakładach papierniczych, przemyśle gazowym i płynnym itp.ANSI B16.10: B16.19 SCH 5S, SCH 10S, SCH 20, SCH 30, SCH 40S, SCH 60, SCH80S, XS, SCH 100, SCH 120, SCH160, XXS

 

Rury medyczne są produkowane przy użyciu Stal nierdzewna 304, 304L i 316L.Stal nierdzewna 304 ma stosunkowo niską zawartość węgla (maksymalnie 0,08 procent) i jest bardziej odporna na korozję niż stal nierdzewna 302.Jej odpowiednik, stal nierdzewna 304L, ma jeszcze niższą zawartość węgla (maksymalnie 0,04 procent) i oferuje podobną odporność na korozję.Jednakże, 304L zapewnia również wysoką odporność na korozję międzykrystaliczną po spawaniu. 316L jest czasami używany w oprzyrządowaniu medycznym i ma niższą zawartość węgla niż 316 Nierdzewny. 316L jest stosowany w obszarach, w których wymagana jest doskonała odporność na korozję

 

 

Spawane i ciągnione są w większości przypadków preferowanym wyborem rur pod względem oszczędności, czasu realizacji i tolerancji w porównaniu z rurami bez szwu.Wiele wymagających zastosowań wymaga spawania metodą TIG i metodą ciągnienia (trzpienia), stosowaną przez firmę Vita Needle od ponad 85 lat!

 

Stainless Steel Needle Tube , T.I.G. welded and plug (mandrel) drawn method, SS304 & SS316, 1.3* 0.25mm

 

 

Produkcja rur ze stali nierdzewnej dla przemysłu medycznego

Elementarz w procesie

Produkcja rur dla przemysłu medycznego wymaga dużej uwagi w zakresie spawania, materiałów i jakości powierzchni.

Rury dla przemysłu medycznego produkowane są głównie ze spawanej stali nierdzewnej 304 i 304L (niskowęglowej).Stal nierdzewna 304 ma stosunkowo niską zawartość węgla (maksymalnie 0,08 procent) i jest bardziej odporna na korozję niż stal nierdzewna 302.

Jej odpowiednik, stal nierdzewna 304L, ma jeszcze niższą zawartość węgla (maksymalnie 0,04 procent) i oferuje podobną odporność na korozję.Jednak 304L oferuje również wysoką odporność na korozję międzykrystaliczną po spawaniu.

 

Paski zapasowe

Jednym z głównych wyzwań stojących przed producentem rurek medycznych jest zabezpieczenie taśmy o dobrej jakości krawędzi.Ścianki rurek na rynku medycznym są zazwyczaj stosunkowo cienkie, w związku z czym wyrównanie i stan krawędzi mają krytyczne znaczenie.

Zaleca się, aby operatorzy spawarek utrzymywali wszystkie taśmy tak czyste i chronione, jak to tylko możliwe.Obejmuje to staranne i właściwe przechowywanie i obchodzenie się z całym towarem w czystych bawełnianych rękawiczkach, aby zapobiec zanieczyszczeniu krawędzi olejkami do ciała.

Producent musi ściśle współpracować z krajalnicą taśm, aby upewnić się, że przychodząca taśma spełnia wymagania dotyczące stanu krawędzi.Większość hut ma jednego lub dwóch dostawców taśm, którzy dostarczają taśmy dobrej jakości, spełniające wymagania huty.

 

Spawalniczy

Producenci na ogół stosują jeden z trzech różnych sposobów spawania taśmy ze stali nierdzewnej 304 i 304L na rynku medycznym.

Pierwszym z nich jest spawanie łukiem wolframowym w gazie (GTAW).Jest to najstarsza z popularnych metod i nadal jest szeroko stosowana.Drugie, spawanie plazmowe, jest wariacją na temat GTAW.Ostatnia, spawanie laserowe, jest najnowszą z powszechnych metod.Każda z tych metod spawania jest podobna w podstawowej konstrukcji, z różnicami wynikającymi z odpowiednich głowic spawalniczych i zasilaczy.Każdy ma również różne mocne i słabe strony.

Niektóre podstawowe elementy, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze procesu frezowania spawalniczego, to:

1. Szybkość działania.

2. Konserwacja elektrod.

3. Łatwość użytkowania.

4. Koszt głowicy spawającej i zasilania.

Większość młynów spawalniczych używa sprzętu do testowania prądów wirowych po ostatnim przejściu żebra w celu sprawdzenia integralności szwu spawalniczego.Niektórzy dodają również kamerę wideo skupioną na szwie spawalniczym, aby obserwować wyrównanie szwu i elektrody głowicy spawającej.Te dwa pomoce spawalnicze umożliwiają młynowi wytwarzanie większych ciągłych zwojów z dość wysokim poziomem pewności spoiny przy prędkościach w zakresie od 20 do 30 stóp na minutę (FPM).

 

Zakresy rozmiarów

Większość rurek medycznych jest wykonana w skali, która jest luźno oparta na specyfikacji wojskowej GG-N-196 Stanów Zjednoczonych.Współczesne wymagania i postęp technologiczny znacznie rozszerzyły tę skalę.Przyrostowe mierniki od 6 (0,203 cala) do 36 (0,004 cala) o różnych ściankach (0,015 do 0,0015 cala) są obecnie ogólnie akceptowane jako standard.

 

Trzy podstawowe produkty

Producenci dostarczają producentom oryginalnego sprzętu (OEM) i dystrybutorom trzy podstawowe typy gotowych rur spawanych, a następnie kilka zlewów [redukcje bez korka lub trzpienia o średnicy wewnętrznej (ID)] do wykończenia;spawane, ciągnione lub ciągnione na trzpieniu (w celu wygładzenia spoiny i ustawienia grubości ścianki), a następnie wykończone kilkoma zlewami;i spawany, a następnie kilka wyciągnięć zatyczek lub trzpieni, aby zakończyć.Każda z tych metod daje solidny produkt, a każdy produkt ma określony obszar zastosowania.

Niektórzy producenci tub oferują wszystkie trzy rodzaje produktów, podczas gdy inni specjalizują się w jednym lub dwóch.Oferują one medycznym producentom OEM różnorodne spoiny oraz jakości i tolerancje wykończenia powierzchni, a także różne koszty.

 

Spawane i wykończone przez umywalki.Taśma w rurach spawanych i wykańczanych przez zanurzenie jest formowana i spawana w rozmiarze gotowej ściany lub bardzo do niego zbliżonym, przy czym średnica zewnętrzna (OD) jest większa niż żądany rozmiar końcowy.Żądaną średnicę zewnętrzną spawanej rury uzyskuje się przez zatopienie rury do gotowego rozmiaru.

Proces tonięcia odbywa się poprzez nasmarowanie rury na średnicy zewnętrznej i przeciągnięcie jej przez matrycę.Proces ten jest powtarzany ze stopniowo mniejszymi matrycami, aż do uzyskania pożądanej średnicy zewnętrznej.Proces ten nie wymaga żadnego pośredniego wyżarzania, dzięki czemu można produkować rury wydajnie i niedrogo.Jednak w tym procesie zdolność do osiągania wysokich poziomów utwardzenia przez zgniot jest zwykle utrudniona, ponieważ ilość przeróbki na zimno jest ograniczona przez brak redukcji ścianki w procesie.

Proces nie wymaga wyżarzania pośredniego, dzięki czemu strefa spoiny pozostaje nienaruszona i nie ulega homogenizacji.W rezultacie strefa spawania pozostaje widoczna i nie jest zintegrowana z metalem podstawowym.Zmniejszenie rury bez trzpienia ID lub korka powoduje powstanie szorstkiej powierzchni na ID rury.Jeśli rura wykończona wieloma zlewami zostanie przecięta w celu odsłonięcia przekroju poprzecznego, zamontowana, wypolerowana, a następnie obejrzana pod mikroskopem, widoczne będą ostre szczyty i doliny wzdłuż ID.

Szczyty na ścianie ID spowodowane tym procesem utrudniają dokładne czyszczenie ID, ponieważ brud i zanieczyszczenia mogą gromadzić się w dolinach szczytów.Te szczyty powodują również, że identyfikator jest błędny i może powodować trudności w konsekwentnym pomiarze rozmiaru identyfikatora.

Ten typ rurki jest zwykle używany do podstawowych zastosowań igieł podskórnych, takich jak urządzenie do wstrzykiwania.Ze względu na nieregularny stan identyfikatora, ta rurka zwykle nie jest używana do procesów, które wymagają możliwości przeciągnięcia mandrynu, drutu lub rurki przez identyfikator.Ponadto ta metoda na ogół nie jest używana do pobierania krwi, ponieważ zgrubna ID może powodować gromadzenie się i krzepnięcie krwi, spowalniając lub ostatecznie zatrzymując przepływ krwi.Wreszcie, ze względu na ciężką pracę na zimno na niejednorodnej strukturze ziarna w strefie spawania, rura może ulec uszkodzeniu podczas procesu produkcyjnego, który można wykonać na gotowej rurze.

 

Spawane, wtykane lub ciągnione na trzpieniu, a następnie zlewozmywaki do wykończenia.W przypadku rur spawanych, ciągnionych za pomocą korków lub trzpieni, a następnie zlewozmywaków do wykończenia, taśma jest spawana i formowana tak, jak w przypadku rur, które mają tylko zlewy, ale początkowy rozmiar ściany jest większy niż pożądany rozmiar gotowej ściany.

OD i ID są smarowane, a wtyczka lub trzpień ID jest wkładany, a rura jest przeciągana przez matrycę.W zależności od stopnia redukcji proces ten można powtarzać, stosując stopniowo coraz mniejsze matryce i kołki ID lub trzpienie, aż do osiągnięcia stopnia twardości roboczej, który wymaga wyżarzania pośredniego.Po wyżarzaniu proces może być kontynuowany z zatyczką ID lub trzpieniem lub może zostać przełączony na proces zlewu, jak opisano wcześniej.

Produkt jest następnie stale wykańczany zlewozmywakami do pożądanego rozmiaru końcowego.Dodanie trzpienia ID lub trzpienia i wyżarzania pośredniego zwiększa koszty produktu, a wydajność produktu zwykle maleje.Ponieważ proces ten obejmuje tylko jedno wyżarzanie pośrednie, strefa spoiny, chociaż jest ujednorodniona, jest nadal widoczna.

W tym procesie łatwiej osiąga się wyższe współczynniki utwardzania przez zgniot ze względu na ilość obróbki na zimno, która jest wymagana do redukcji.Jakość powierzchni, zarówno ID, jak i OD, jest zwykle wysoka z powodu kołka ID lub trzpienia podtrzymującego ściankę ID podczas redukcji.Ponadto czyszczenie identyfikatora prawie nie stanowi problemu, rozmiar identyfikatora jest stały, a rura może zachować węższe tolerancje niż rura wykończona metodą tonącą.

Poprzeczny widok tej rurki przez mikroskop pokazuje mniejsze zniekształcenie ściany ID i gładszy wygląd.Ta rura jest zwykle używana w zastosowaniach wymagających rury wyższej jakości z wąskimi tolerancjami.Zwykle nie jest używany jako urządzenie do wstrzykiwania.

 

Spawane i ciągnione za pomocą wtyczki lub trzpienia do wykończenia.Przy wytwarzaniu rur spawanych i ciągnionych za pomocą korka lub trzpienia do wykończenia, półfabrykat taśmy jest formowany i spawany jak w przypadku innych metod, a ścianka początkowa i średnica zewnętrzna są większe niż pożądany rozmiar końcowy.

Po nasmarowaniu średnicy zewnętrznej i wewnętrznej oraz włożeniu zatyczki lub trzpienia ID rura jest przeciągana przez matryce.W zależności od wielkości redukcji i wymaganej twardości wykończenia, proces ten jest powtarzany ze stopniowo mniejszymi matrycami i czopami ID lub trzpieniami, aż twardość robocza wymaga wyżarzania pośredniego.Po wyżarzaniu proces można rozpocząć ponownie, aż do uzyskania pożądanego rozmiaru końcowego.

Produkt jest rysowany za pomocą zatyczki lub trzpienia identyfikacyjnego od początku do końca.To, w połączeniu z co najmniej dwoma pośrednimi wyżarzaniami, pozwala na pełną homogenizację strefy spawania w metalu rodzimym.Zdolność do utrzymania bardzo wąskich tolerancji OD i ID, a także czystość ID to kluczowe cechy tych produktów.Poprzeczny widok rurki ciągnionej do końca przez mikroskop pokazuje gładką ściankę wewnętrzną i brak widocznej strefy spoiny.

Niektóre zastosowania tego produktu obejmują igły do ​​pobierania krwi, produkty wymagające wąskich tolerancji i doskonałych warunków powierzchniowych oraz produkty wymagające możliwości przepuszczania innych urządzeń przez ID.

Z pewnością nie wszystkie rury ze stali nierdzewnej są produkowane zgodnie z tymi samymi specyfikacjami.Producenci OEM i dystrybutorzy urządzeń medycznych mają do wyboru różnorodne produkty i jakości produktów przy zamawianiu rur ze stali nierdzewnej na rynek medyczny.Co najważniejsze, OEM lub dystrybutor muszą dobrze rozumieć zamierzone zastosowanie tuby, aby mieć pewność, że zamówiony zostanie właściwy produkt.

Rura bez szwu ze stali nierdzewnej Spawana T.I.G TP 304 / TP304L Rurka kapilarna, rurka Niddle 1

Szczegóły kontaktu
Yuhong Group Co.,Ltd

Osoba kontaktowa: Candy

Tel: 008613967883024

Faks: 0086-574-88017980

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)