Yuhong Holding Group Co., LTD
 |
| Miejsce pochodzenia: | CHINY |
| Nazwa handlowa: | YUHONG |
| Orzecznictwo: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
| Numer modelu: | ASTM B622 / B619 / B626 UNS N10276 (C-276 / 2.4819) |
| Minimalne zamówienie: | 100KGS |
|---|---|
| Szczegóły pakowania: | Skrzynia ze sklejki, Budle, Paleta |
| Czas dostawy: | 7dni |
| Zasady płatności: | L/C, T/T |
| Standard: | SB622, SB619/SB626 | Powierzchnia: | Marynowane i wyżarzane, jasne wyżarzane, polerowane |
|---|---|---|---|
| Typ: | Cewka, rura U, prosta | Materiał: | Hastelloy C-276, N10276, 2.4819 |
| Model: | ASTM B622/B619/B626 UNS N10276 (C-276/2.4819) | certification: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
| High Light: | rura hastelloy c,bezszwowa rura ze stali stopowej |
||
RURA BEZSZWOWA ZE STOPU NIKLU, ASTM B622/ B619 / B626 UNS N10276 (C-276 / 2.4819) RURA HASTELLOY
YUHONG HOLDING GROUP zajmuje się rurami i rurami bez szwu ze stali nierdzewnej / duplex / niklu już od ponad 10 lat, każdego roku sprzedaje ponad 80000 ton rur i rur bez szwu ze stali nierdzewnej / duplex / niklu.Nasz klient obejmuje już ponad 45 krajów.Nasza bezszwowa rura i rura ze stali nierdzewnej była szeroko stosowana w górnictwie, energetyce, petrochemii, przemyśle chemicznym, zakładach spożywczych, zakładach papierniczych, przemyśle gazowym i płynnym itp. ANSI B16.10: B16.19 SCH 5S, SCH 10S, SCH 20, SCH 30, SCH 40S, SCH 60, SCH80S, XS, SCH 100, SCH 120, SCH160, XXS
Ni 57,0, Mo 16,0, Cr 15,5, Fe 5,5, W 3,8
HASTELLOY C276 w tym gatunku w następujących postaciach: Pręt, pręt sześciokątny, pręt kwadratowy, szpula drutu, nacięcia drutu, luźny zwój, blacha, płyta, zwój, rura, rura, złączka, kolano, złączka, złączka, kołnierz, elementy złączne, odkuwki , dysk, obrabiany. Jest to kuty stop niklowo-chromowo-molibdenowy, który jest uważany za najbardziej wszechstronny dostępny stop odporny na korozję.Stop ten jest odporny na tworzenie się osadów na granicach ziaren w strefie wpływu ciepła spoiny, dzięki czemu nadaje się do większości zastosowań w procesach chemicznych w stanie spawanym.Stop C-276 ma również doskonałą odporność na wżery, pękanie pod wpływem korozji naprężeniowej i atmosfery utleniające do 1900°F.Stop C-276 ma wyjątkową odporność na różnorodne środowiska chemiczne.
Charakterystyka
Aplikacje
Niektóre typowe zastosowania HASTELLOY C276 obejmują elementy wyposażenia w chemicznych i petrochemicznych procesach chlorków organicznych oraz procesach wykorzystujących katalizatory halogenkowe lub kwasowe.Inne zastosowania w przemyśle to przemysł celulozowo-papierniczy (komory fermentacyjne i obszary bielenia), płuczki i przewody do odsiarczania gazów spalinowych, sprzęt farmaceutyczny i spożywczy.
HASTELLOY C-276 to stop niklowo-chromowo-molibdenowy o uniwersalnej odporności na korozję nieporównywalnej z żadnym innym stopem.Charakteryzuje się wyjątkową odpornością na różnorodne środowiska procesów chemicznych, w tym chlorki żelazowe i miedziowe, zanieczyszczone gorącym kwasy mineralne, rozpuszczalniki, chlor i zanieczyszczone chlorem (zarówno organiczne, jak i nieorganiczne), suchy chlor, kwasy mrówkowy i octowy, bezwodnik octowy, wodę morską i roztwory solanki oraz roztwory podchlorynu i dwutlenku chloru.Stop C276 jest również odporny na tworzenie się osadów na granicach ziaren w strefie wpływu ciepła spoiny, co czyni go przydatnym w większości procesów chemicznych w stanie po spawaniu.Ma doskonałą odporność na korozję wżerową i korozję naprężeniową.
Arkusz HASTELLOY C276 o grubości 0,044 cala w stanie poddanym obróbce cieplnej w temperaturze 2050 ° F, szybko hartowany, ma średnią głębokość kubka olsena 0,48 cala.Stop C-276 można z powodzeniem wytwarzać wieloma metodami.Stop ma tendencję do utwardzania się podczas pracy, ale przy odpowiedniej pielęgnacji stop jest łatwo formowany na gorąco i na zimno.Dostępne są pełne informacje na temat spawania, obróbki skrawaniem i formowania
Wymagania chemiczne |
|||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
Ni |
Kr |
Mn |
pn |
C |
Si |
Fe |
| Maks. % | Bal. | 16,5 | 1.0 | 17.0 | 0,010 | 0,08 | 7.0 |
| Minimalny % | 14,5 | 15.0 | 4.0 | ||||
Wymagania dotyczące właściwości mechanicznych |
|||||
|---|---|---|---|---|---|
| Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie | Granica wydajności (0,2% OS) | Wydłużony.w 2 calach (50,8 mm) lub 4D min,% | R/A | Twardość | |
| min | 100 KSI | 41 KSi | 40 | ||
| Maks | |||||
| Minimalna (metryczna) | 690 MPa | 283 MPa | |||
| Maks | |||||
Specyfikacje |
|
|---|---|
| Formularz | Standard |
|
UNS |
UNS N10276 |
|
Bar |
ASTM B574 DIN 17752 |
|
Drut |
|
|
Arkusz |
ASTM B575 DIN 17750 |
|
Płyta |
ASTM B575 DIN 17750 |
|
Dopasowywanie |
ASTM B366 |
|
Kucie |
ASTM B564 |
|
Rura |
ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626 Din 17751 |
|
Rura |
ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626 Din 17751 |
|
drut spawalniczy |
A5.14 ERNiCrMo-4 |
|
Elektroda spawalnicza |
A5.11 ENiCrMo-4 |
|
Hałas. |
2.4819 Wszystkie formy |
| Tabela 16 | |
|---|---|
| ZALECANE TYPY NARZĘDZI I WARUNKI OBRÓBKI | |
| Operacje | Narzędzia z węglików spiekanych |
| Zgrubne, z poważną przerwą | Gatunek toczenia lub planowania C-2 i C-3: Płytka kwadratowa z ujemnym kątem natarcia, 45 stopni SCEA1, promień naroża 1/32 cala.Uchwyt narzędziowy: 5 stopni neg.nachylenie do tyłu, 5 stopni neg.grabie boczne.Prędkość: 30-50 sfm, posuw 0,004-0,008 cala, głębokość skrawania 0,150.Suchy2, olejowy3 lub płyn chłodzący na bazie wody4. |
| Normalna obróbka zgrubna | Gatunek toczenia lub planowania C-2 lub C-3: Płytka kwadratowa o ujemnej szybkości, 45 stopni SCEA, promień naroża 1/32.Uchwyt narzędziowy: 5 stopni neg.nachylenie do tyłu, 5 stopni neg.grabie boczne.Prędkość: 90 sfm w zależności od sztywności ustawienia, posuw 0,010 cala, głębokość skrawania 0,150 cala.Suchy, olejowy lub wodny płyn chłodzący. |
| Wykończeniowy | Toczenie lub planowanie C-2 lub C-3: Płytka kwadratowa z dodatnim kątem natarcia, jeśli to możliwe, 45 stopni SCEA, promień naroża 1/32 cala.Uchwyt narzędziowy: 5 stopni poz.nachylenie do tyłu, 5 stopni poz.grabie boczne.Prędkość: 95-110 sfm, posuw 0,005-0,007 cala, głębokość skrawania 0,040 cala.Chłodziwo suche lub na bazie wody. |
| Ostra nuda | Gatunek C-2 lub C-3: W przypadku wytaczaka typu płytki należy stosować standardowe narzędzia z dodatnim kątem natarcia o największym możliwym SCEA i promieniu naroża 1/16 cala.Jeśli listwa narzędziowa jest lutowana, zeszlifuj kąt nachylenia do tyłu 0 stopni, poz. 10 stopni.nachylenie boczne, promień natarcia 1/32 cala i największy możliwy SCEA.Prędkość: 70 sfm w zależności od sztywności ustawienia, posuw 0,005-0,008 cala, głębokość skrawania 1/8 cala.Suchy płyn chłodzący na bazie oleju lub wody. |
| Zakończ nudne | Gatunek C-2 lub C-3: Używaj standardowych narzędzi z dodatnim kątem natarcia na wytaczakach z płytkami.Szlifować narzędzia lutowane tak, jak w przypadku toczenia wykańczającego i planowania, z wyjątkiem tego, że kąt natarcia wstecznego może być najlepszy przy 0 stopniach.Prędkość: 95-110 sfm, 0,002-0,004 w posuwie.Płyn chłodzący na bazie wody. |
| Uwagi: | |
| 1 SCEA - Boczny kąt krawędzi skrawającej lub kąt natarcia narzędzia.
2 W każdym miejscu, w którym zaleca się obróbkę na sucho, strumień powietrza skierowany na narzędzie może znacznie wydłużyć jego żywotność.Skuteczna może być również mgiełka chłodząca na bazie wody. 3 Chłodziwo powinno być najwyższej jakości, sulfochlorowanym olejem z dodatkami stosowanymi przy ekstremalnych ciśnieniach.Lepkość w temperaturze 100 stopni F od 50 do 125 SSU. 4 Chłodziwo na bazie wody powinno być najwyższej jakości sulfochlorowanym rozpuszczalnym w wodzie olejem lub emulsją chemiczną z dodatkami odpornymi na wysokie ciśnienie.Rozcieńczyć wodą, aby uzyskać mieszankę 15:1.Chłodziwo na bazie wody może powodować odpryskiwanie i szybką awarię narzędzi z węglików spiekanych podczas skrawania przerywanego. |
|
| Tabela 17 | |
|---|---|
| ZALECANE TYPY NARZĘDZI I WARUNKI OBRÓBKI | |
| Operacje | Narzędzia z węglików spiekanych |
| Frezowanie czoła | Węglik nie na ogół udany, klasa C może działać.Użyj dodatniego kąta natarcia osiowego i promieniowego, kąta naroża 45 stopni, kąta przyłożenia 10 stopni.Prędkość: 50-60 sfm.Posuw: 0,005-0,008 cala. Chłodziwa na bazie oleju lub wody zmniejszają uszkodzenia spowodowane szokiem termicznym zębów frezu z węglików spiekanych. |
| Frezowanie końcowe | Niezalecane, ale stopnie C-2 mogą być skuteczne na dobrych konfiguracjach.Użyj pozytywnej prowizji.Prędkość: 50-60 sfm.Posuw: taki sam jak stal szybkotnąca.Chłodziwa na bazie oleju lub wody zmniejszają uszkodzenia spowodowane szokiem termicznym. |
| Wiercenie | Klasa C-2 nie jest zalecana, ale wiertła z końcówkami mogą być skuteczne na sztywnym ustawieniu, jeśli nie ma dużej głębokości.Sieć musi być cieńsza, aby zmniejszyć siłę ciągu.Użyj kąta zawartego 135 stopni na punkcie.Można użyć wiertarki pistoletowej.Prędkość: 50 sfm.Płyn chłodzący na bazie oleju lub wody.Wiertła z końcówkami węglikowymi z doprowadzaniem chłodziwa mogą być ekonomiczne w niektórych konfiguracjach. |
| Rozwiercanie | Gatunek C-2 lub C-3: zalecane rozwiertaki z końcówkami, rozwiertaki pełnowęglikowe wymagają różnych dobrych ustawień.Geometria narzędzia taka sama jak w przypadku stali szybkotnącej.Prędkość: 50 sfm.Posuw: taki sam jak stal szybkotnąca. |
| Stukający | Niezalecane, gwinty maszynowe lub rolkowe. |
| Obróbka wyładowań elektrycznych | Stopy można łatwo ciąć przy użyciu dowolnego konwencjonalnego systemu obróbki elektroerozyjnej (EDM) lub drutu (EDM). |
| Uwagi: | |
| 5 Stale szybkotnące serii M-40 obejmują M-41, M-42, M-43, M-44, M-45 i M-46 w chwili pisania tego tekstu.Inne mogą być dodane i powinny być równie odpowiednie.
6 Chłodziwo powinno być wysokiej jakości sulfochlorowanym olejem z dodatkami zapewniającymi odporność na wysokie ciśnienie.Lepkość w temperaturze 100 stopni F od 50 do 125 SSU. 7 Chłodziwo na bazie wody powinno być najwyższej jakości sulfochlorowanym rozpuszczalnym w wodzie olejem lub emulsją chemiczną z dodatkami odpornymi na wysokie ciśnienie.Rozcieńczyć wodą, aby uzyskać mieszankę 15:1. |
|
| Tabela 18 | |
|---|---|
| Cięcie łukiem plazmowym | |
| Nasze stopy można ciąć przy użyciu dowolnego konwencjonalnego systemu cięcia łukiem plazmowym.Najlepszą jakość łuku uzyskuje się przy użyciu mieszanki gazowego argonu i wodoru.Gazowy azot można zastąpić gazowym wodorem, ale jakość cięcia nieznacznie się pogorszy.Podczas cięcia plazmowego tych stopów należy unikać powietrza warsztatowego lub innych gazów zawierających tlen. |
|
Osoba kontaktowa: Candy
Tel: 008613967883024
Faks: 0086-574-88017980
