Yuhong Holding Group Co., LTD
 |
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | YUHONG |
| Orzecznictwo: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
| Numer modelu: | A213 TP321, A312 TP321, A269 TP321 |
| Minimalne zamówienie: | 100 kg |
|---|---|
| Szczegóły pakowania: | SKRZYNKA Z TWORZYWA SZTUCZNEGO, OKŁADKA, PALETA |
| Czas dostawy: | 7 dni |
| Zasady płatności: | L / C, T / T |
| Materiał: | TP321/321H | Powierzchnia: | BA, PA |
|---|---|---|---|
| Standard: | ASTM A213, ASME SA213, ASTM A450, ASTM A1016 | Rodzaj: | Bezszwowe, spawane |
| High Light: | Rura bezszwowa ze stali nierdzewnej TP321,bezszwowa rura ze stali nierdzewnej ASTM A213,rura wymiany ciepła ASTM A213 |
||
ASTM A213 TP321 Bezszwowa rura ze stali nierdzewnej do wymiennika ciepła
Stal nierdzewna 321to podstawowa stal austenityczna 18/8 (gatunek 304) stabilizowana dodatkiem tytanu (321).Stal SS 321 jest stosowana, ponieważ nie jest wrażliwa na korozję międzykrystaliczną po podgrzaniu w zakresie wytrącania węglików 425-850°C.SS 321to gatunek z wyboru do zastosowań w zakresie temperatur do około 900°C, łączący wysoką wytrzymałość, odporność na osadzanie się kamienia i stabilność fazową z odpornością na późniejszą korozję wodną.SS 321Hjest modyfikacją SS 321 o wyższej zawartości węgla, aby zapewnić lepszą wytrzymałość w wysokich temperaturach.
| Stal nierdzewna SS 321 / 321H | |
|---|---|
| AISI | 321 / 321H |
| UNS | S32100 / S32109 |
| Werkstoff Nr. | 1.4541 / 1.4878 |
| Gęstość | 8,0 g/cm3 |
| Temperatura topnienia | 1454 ° C (2650 ° F) |
| Wytrzymałość na rozciąganie | Psi – 75000, MPa – 515 |
| Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) | Psi – 30000, MPa – 205 |
| Wydłużenie | 35% |
| SS 321 | SS 321H | |
| Ni | 9 – 12 | 9 – 12 |
| Kr | 17 – 19 | 17 – 19 |
| C | 0,08 maks | 0,04 – 0,10 |
| N | 0,10 maks | |
| Fe | Balansować | |
| Mn | 2 maks | 2 maks |
| Si | 0,75 maks | 0,75 maks |
| S | 0,03 maks | 0,03 maks |
| P | 0,045 maks | 0,045 maks |
| Ti | 5xC min 0,60% maks |
4xC min 0,60% maks |
Stopy 321 (S32100) i 347 (S34700) to stabilizowane stale nierdzewne, których główną zaletą jest doskonała odporność na korozję międzykrystaliczną po wystawieniu na działanie temperatur w zakresie wytrącania węglika chromu od 800 do 15000F (427 do 8160C).Stop 321 jest stabilizowany przed tworzeniem się węglika chromu przez dodanie tytanu.Stop 347 jest stabilizowany przez dodanie kolumbu i tantalu.
Podczas gdy stopy 321 i 347 są nadal używane do długotrwałej służby w latach 800-15000F (427 do 8160C) zakres temperatur, stop 304L wyparł te stabilizowane gatunki w zastosowaniach obejmujących tylko spawanie lub krótkotrwałe nagrzewanie.
Stopy stali nierdzewnych 321 i 347 są również korzystne do pracy w wysokich temperaturach ze względu na ich dobre właściwości mechaniczne.Stale nierdzewne Alloy 321 i 347 oferują lepsze właściwości przy pełzaniu i pękaniu naprężeniowym niż Alloy 304, a zwłaszcza Alloy 304L, co można również rozważyć w przypadku narażenia na uczulenie i korozję międzykrystaliczną.Powoduje to wyższe dopuszczalne naprężenia w podwyższonej temperaturze dla tych stabilizowanych stopów do zastosowań ASME Boiler and Pressure Vessel Code.Stopy 321 i 347 mają maksymalne temperatury użytkowania 15000F (8160C) do zastosowań kodowych, takich jak Alloy 304, podczas gdy Alloy 304L jest ograniczony do 8000F (4260C).
Dostępne są wersje wysokowęglowe obu stopów.Gatunki te mają oznaczenia UNS S32109 i S34709.
.
Odporność na korozję rur i rur ze stali nierdzewnej 321
Korozja ogólna
Stopy 321 i 347 zapewniają podobną odporność na ogólną korozję jak niestabilizowane stopy chromowo-niklowe Alloy 304. Ogrzewanie przez długi czas w zakresie wytrącania węglika chromu może wpływać na ogólną odporność stopów 321 i 347 w silnie korozyjnych mediach.
W większości środowisk oba stopy wykazują podobną odporność na korozję;jednak stop 321 w stanie wyżarzonym jest nieco mniej odporny na ogólną korozję w środowiskach silnie utleniających niż wyżarzony stop 347. Z tego powodu stop 347 jest preferowany w środowiskach wodnych i innych środowiskach o niskiej temperaturze.Ekspozycja w 8000F do 15000F (4270C do 8160C) zakres temperatur obniża ogólną odporność na korozję stopu 321 w znacznie większym stopniu niż stopu 347. Stop 347 jest używany głównie w zastosowaniach wysokotemperaturowych, gdzie niezbędna jest wysoka odporność na uczulenie, zapobiegając w ten sposób korozji międzykrystalicznej w niższych temperaturach.
Właściwości fizyczne321 rur i rur ze stali nierdzewnej
Fizyczne właściwości typów 321 i 347 są dość podobne i ze względów praktycznych można je uznać za takie same.Wartości podane w tabeli mogą być stosowane dla obu stali.
Po prawidłowym wyżarzeniu stale nierdzewne Alloys 321 i 347 składają się głównie z austenitu i węglików tytanu lub kolumbu.Niewielkie ilości ferrytu mogą być obecne w mikrostrukturze lub nie.Niewielkie ilości fazy sigma mogą tworzyć się podczas długotrwałej ekspozycji w ciągu 10000F do 15000F (5930C do 8160C) zakres temperatur.
Stabilizowane stale nierdzewne Alloys 321 i 347 nie są utwardzane przez obróbkę cieplną.
Ogólny współczynnik przenikania ciepła metali jest określany przez czynniki oprócz przewodności cieplnej metalu.W większości przypadków współczynniki warstewki, zgorzelina i stan powierzchni są takie, że w przypadku stali nierdzewnych wymagane jest nie więcej niż 10 do 15% więcej pola powierzchni niż w przypadku innych metali o wyższej przewodności cieplnej.Zdolność stali nierdzewnych do utrzymywania czystych powierzchni często pozwala na lepsze przenoszenie ciepła niż inne metale o wyższej przewodności cieplnej.
Osoba kontaktowa: Candy
Tel: 008613967883024
Faks: 0086-574-88017980
