Wyślij wiadomość

Yuhong Holding Group Co., LTD

Dom
O nas
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Skontaktuj się z nami
Wiadomości Firmowe
Dom ProduktyDwustronna rura ze stali nierdzewnej

ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1.4410), Rury ze stali nierdzewnej Super Duplex, PREN>40

ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1.4410), Rury ze stali nierdzewnej Super Duplex, PREN>40

  • ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1.4410), Rury ze stali nierdzewnej Super Duplex, PREN>40
  • ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1.4410), Rury ze stali nierdzewnej Super Duplex, PREN>40
  • ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1.4410), Rury ze stali nierdzewnej Super Duplex, PREN>40
  • ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1.4410), Rury ze stali nierdzewnej Super Duplex, PREN>40
ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1.4410), Rury ze stali nierdzewnej Super Duplex, PREN>40
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: YUHONG
Orzecznictwo: ABS, BL ,LR, GL, DNV, NK, TS, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2015
Numer modelu: ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1.4410)
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 100KGS
Cena: negotiable
Szczegóły pakowania: Ply-drewnianej skrzynce / żelazko Case / Bundle z plastikowym kapturkiem
Czas dostawy: 10 dni->
Zasady płatności: T/T, L/C
Możliwość Supply: 1500 ton miesięcznie
Kontakt
Szczegółowy opis produktu
Standard: ASTM A790, ASME SA790, EN10216-5, GOST 9941, JIS G3459 Gatunek materiału: SAF2507, S32750, 1.4410
Orzecznictwo: ABS, BL, LR, GL, DNV, NK, TS, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2015 NDT: ET, UT, HT, PT
IGC: ASTM E262-E LUB ASTM G48 Zawartość Fe: Test zawartości Fe
PREN: PREN = [Cr%] + 3,3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 40
High Light:

super duplex seamless pipe

,

welded steel pipe

ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1.4410), Rury ze stali nierdzewnej Super Duplex, PREN>40

 

GRUPA YUHONGzajmuje się austenityczną stalą nierdzewną, stalą nierdzewną Duplex i Super Duplex, stalą stopową niklu (Hastelloy, Monel, Inconel, Incoloy), bezszwową i spawaną rurą i rurą ze stali stopowej miedzi już od ponad 33 lat, każdego roku sprzedaje ponad 15000 ton.Nasz klient obejmuje już ponad 75 krajów, takich jak Włochy, Wielka Brytania, Niemcy, USA, Kanada, Chile, Kolumbia, Arabia Saudyjska, Korea, Singapur, Austria, Polska, Francja, ... I ooddział i fabryka naszej grupy zostały już zatwierdzone przez:ABS, DNV, GL, BV, PED 97/23/WE, AD2000-WO, GOST9941-81, CCS, TS, CNNC, ISO9001-2015, ISO 14001-2015,ISO 18001-2015.

 

 
Rury i rury ze stali nierdzewnej UNS 32750 Super Duplex

Stal nierdzewna Super Duplex to wysokostopowa stal Duplex o dobrych parametrach i odporności na korozję wżerową.Super Duplex zapewnia dobrą odporność na korozję wżerową i szczelinową.Super Duplex nadaje się do użytku w agresywnych środowiskach.Super Duplex Stainless ma dobrą odporność na korozję naprężeniową w środowiskach chlorkowych i kwaśnych.Super Duplex ma dobrą odporność na korozję erozyjną i zmęczenie korozyjne.

Stal nierdzewna Super Duplex, podobnie jak Duplex, jest mieszaną mikrostrukturą austenitu i ferrytu (50/50), która ma lepszą wytrzymałość niż gatunki stali ferrytycznych i austenitycznych.Główną różnicą jest to, że Super duplex ma wyższą zawartość molibdenu i chromu, co zapewnia materiałowi większą odporność na korozję.

Super Duplex ma takie same zalety jak jego odpowiednik - ma niższe koszty produkcji w porównaniu z podobnymi gatunkami ferrytycznymi i austenitycznymi, a dzięki materiałom zwiększona wytrzymałość na rozciąganie i plastyczność, w wielu przypadkach daje to nabywcy mile widzianą możliwość zakupu mniejszych grubości bez trzeba iść na kompromis w kwestii jakości i wydajności.
 

 

 

Zalety stali nierdzewnej UNS32750 Super Duplex

  • Poprawiona odporność na korozję w porównaniu do Duplex
  • Większa wytrzymałość na rozciąganie i plastyczność
  • Dobra plastyczność i wytrzymałość
  • Dobra odporność na korozję naprężeniową (SSC)
  • Możliwość zakupów w celu obniżenia kosztów materiałowych bez uszczerbku dla jakości

 

 

Właściwości ogólne

Alloy 2507 to stal nierdzewna super duplex zawierająca 25% chromu, 4% molibdenu i 7% niklu, przeznaczona do wymagających zastosowań wymagających wyjątkowej wytrzymałości i odporności na korozję, takich jak procesy chemiczne, petrochemiczne i sprzęt do wody morskiej.Stal ma doskonałą odporność na korozję naprężeniową chlorków, wysoką przewodność cieplną i niski współczynnik rozszerzalności cieplnej.Wysoki poziom chromu, molibdenu i azotu zapewnia doskonałą odporność na wżery, szczeliny i ogólną korozję.

Siła uderzenia jest również wysoka.Stop 2507 nie jest zalecany do zastosowań wymagających długiej ekspozycji na temperatury powyżej 5700F ze względu na ryzyko zmniejszenia wytrzymałości.

Aplikacje

  • Sprzęt dla przemysłu naftowego i gazowego
  • Platformy morskie, wymienniki ciepła, instalacje wody technologicznej i użytkowej, instalacje przeciwpożarowe, instalacje wody zatłaczającej i balastowej
  • Przemysł chemiczny, wymienniki ciepła, zbiorniki i rurociągi
  • Instalacje odsalania, wysokociśnieniowa instalacja odwróconej osmozy i rurociągi wody morskiej
  • Elementy mechaniczne i konstrukcyjne, części o wysokiej wytrzymałości, odporne na korozję
  • Instalacje odsiarczania spalin w energetyce, płuczki komunalne i przemysłowe, wieże absorpcyjne, kanały i rurociągi

Normy
ASTM/ASME ......... A240 - UNS S32750
EURONORM ............... 1.4410 - X2 Cr Ni MoN 25.7.4
AFNOR ............... Z3 CN 25.06 Az

Odporność na korozję
Korozja ogólna
Wysoka zawartość chromu i molibdenu w 2507 sprawia, że ​​jest on wyjątkowo odporny na równomierną korozję powodowaną przez kwasy organiczne, takie jak kwas mrówkowy i octowy.2507 zapewnia również doskonałą odporność na kwasy nieorganiczne, zwłaszcza zawierające chlorki.
W rozcieńczonym kwasie siarkowym zanieczyszczonym jonami chlorkowymi 2507 ma lepszą odporność na korozję niż 904L, która jest gatunkiem wysokostopowej stali austenitycznej specjalnie zaprojektowanej do odporności na czysty kwas siarkowy.

Stal nierdzewna typu 316L (2,5%Mo) nie może być stosowana w kwasie solnym ze względu na ryzyko miejscowej i równomiernej korozji.Jednak 2507 można stosować w rozcieńczonym kwasie solnym.Wżery nie muszą stanowić ryzyka w strefie poniżej linii granicznej na tym rysunku, ale należy unikać szczelin.

Krzywe izokorozji, 0,1 mm/rok, w kwasie siarkowym
z dodatkiem 2000 ppm jonów chlorkowych

Krzywe izokorozji, 0,1 mm/rok, w kwasie chlorowodorowym.
Krzywa linii przerywanej przedstawia temperaturę wrzenia

Zakres krytycznej temperatury wżerowej (CPT) dla
różne stopy w 1M NACl

Krytyczna temperatura korozji szczelinowej (CCT)
dla różnych stopów w 10% FeCl3

Korozja międzykrystaliczna
Niska zawartość węgla w 2507 znacznie zmniejsza ryzyko wytrącania się węglików na granicach ziaren podczas obróbki cieplnej;dlatego stop jest wysoce odporny na korozję międzykrystaliczną związaną z węglikami.
Pękanie pod wpływem korozji naprężeniowej
Duplexowa struktura 2507 zapewnia doskonałą odporność na korozję naprężeniową chlorków (SCC).Ze względu na wyższą zawartość stopu 2507 przewyższa 2205 pod względem odporności na korozję i wytrzymałości.2507 jest szczególnie przydatny w zastosowaniach związanych z ropą i gazem na morzu oraz w odwiertach z naturalnie wysokimi poziomami solanki lub tam, gdzie solanka została wstrzyknięta w celu zwiększenia wydobycia.
Korozja wżerowa
W celu ustalenia odporności stali na korozję wżerową w roztworach zawierających chlorki można zastosować różne metody badawcze.Powyższe dane zostały zmierzone techniką elektrochemiczną opartą na normie ASTM G 61. Określono krytyczne temperatury wżerowe (CPT) kilku wysokosprawnych stali w 1M roztworze chlorku sodu.Wyniki ilustrują doskonałą odporność stali 2507 na korozję wżerową.Normalny rozkład danych dla każdej klasy jest wskazany przez ciemnoszarą część słupka.

Korozja szczelinowa
Obecność szczelin, prawie nieuniknionych w praktycznych konstrukcjach i operacjach, sprawia, że ​​stale nierdzewne są bardziej podatne na korozję w środowisku zawierającym chlorki.2507 jest wysoce odporny na korozję szczelinową.Krytyczne temperatury korozji szczelinowej 2507 i kilku innych wysokowydajnych stali nierdzewnych pokazano powyżej.

Analiza chemiczna
Typowe wartości (Waga %)

 

C Kr Ni pn N Inni
0,020 25 7 4.0 .27 S=0,001
PREN = [Cr%] + 3,3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 40

 

Właściwości mechaniczne
Właściwości mechaniczne i fizyczne
2507 łączy wysoką wytrzymałość na rozciąganie i uderzenia z niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej i wysoką przewodnością cieplną.Te właściwości są odpowiednie dla wielu elementów konstrukcyjnych i mechanicznych.Poniżej przedstawiono właściwości mechaniczne blachy i płyty 2507 w niskiej, otoczenia i podwyższonej temperaturze.Wszystkie przedstawione dane testowe dotyczą próbek w stanie wyżarzonym i hartowanym.
2507 nie jest zalecany do zastosowań wymagających długiej ekspozycji na temperatury przekraczające 5700F ze względu na zwiększone ryzyko zmniejszenia wytrzymałości.Podane tutaj dane są typowe dla wyrobów kutych i nie należy ich traktować jako wartości maksymalnej lub minimalnej, chyba że wyraźnie określono inaczej.
Właściwości mechaniczne

 

Wytrzymałość na rozciąganie, ksi 116 min.
Granica plastyczności offsetu 0,2% 0,2%, ksi 80 min.
Granica plastyczności offsetu 0,1% 0,2%, ksi 91 min.
Wydłużenie w 2 calach, % 15 minut.
Twardość Rockwella C 32 maks.
Energia uderzenia, ft.-lbs. 74 min.

 

Właściwości udarowe w niskich temperaturach

 

Temperatura0F RT 34 -4 -40
Ft.-lbs. 162 162 155 140
Temperatura0F -76 -112 -148 -320
Ft.-lbs. 110 44 30 7

 

Właściwości wytrzymałościowe na rozciąganie w podwyższonej temperaturze

 

Temperatura0F 68 212 302 392 482
Granica plastyczności offsetu 0,2%, ksi 80 65 61 58 55
Wytrzymałość na rozciąganie, ksi 116 101 98 95 94

 

Właściwości fizyczne

 

Gęstość funt/cal3 0,28
Moduł sprężystości psi x 106 29
Współczynnik rozszerzalności cieplnej
68-2120F/0F
x10-6/0F 7.2
Przewodność cieplna Btu/godz. stopa0F 8.7
Pojemność cieplna Btu/funt/0F 0,12
Rezystancja W-w x 10-6 31,5

 

Przetwarzanie
Formowanie na gorąco
2507 powinien być obrabiany na gorąco między 1875 rokiem0F i 22500F. Po tym powinno nastąpić wyżarzanie roztworu w 1925 roku0F minimum i szybkie hartowanie powietrzem lub wodą.
Formowanie na zimno
Większość powszechnych metod formowania stali nierdzewnej może być stosowana do obróbki na zimno 2507. Stop ma wyższą granicę plastyczności i niższą ciągliwość niż stale austenityczne, więc producenci mogą stwierdzić, że większe siły formowania, większy promień gięcia i zwiększony tolerancja na sprężynowanie są niezbędny.Głębokie tłoczenie, formowanie przez rozciąganie i podobne procesy są trudniejsze do wykonania na 2507 niż na austenitycznej stali nierdzewnej.Gdy formowanie wymaga więcej niż 10% odkształcenia na zimno, zaleca się wyżarzanie rozpuszczające i hartowanie.
Obróbka cieplna
2507 powinien być wyżarzany rozpuszczająco i hartowany po formowaniu na gorąco lub na zimno.Wyżarzanie rozpuszczające należy przeprowadzać co najmniej w 1925 r0F. Po wyżarzaniu należy natychmiast przeprowadzić szybkie hartowanie powietrzem lub wodą.Aby uzyskać maksymalną odporność na korozję, produkty poddane obróbce cieplnej powinny być trawione i płukane.

Spawalniczy
2507 ma dobrą spawalność i może być łączony ze sobą lub z innymi materiałami przez spawanie łukiem metalowym w osłonie (SMAW), spawanie łukiem wolframowym w gazie (GTAW), spawanie łukiem plazmowym (PAW), drut proszkowy (FCW) lub spawanie łukiem krytym (SAW ).Do spawania 2507 zaleca się spoiwo 2507/P100, ponieważ zapewni ono odpowiednią strukturę spoiny typu duplex.

Podgrzewanie 2507 nie jest konieczne, z wyjątkiem zapobiegania kondensacji na zimnym metalu.Temperatura spoiny międzyściegowej nie powinna przekraczać 3000F lub integralność spoiny może ulec pogorszeniu.Korzeń powinien być osłonięty argonem lub gazem płuczącym 90% N2/10% H2 w celu uzyskania maksymalnej odporności na korozję.Ten ostatni zapewnia lepszą odporność na korozję.

Jeśli spawanie ma być wykonane tylko na jednej powierzchni i czyszczenie po spawaniu nie jest możliwe, do warstw graniowych zaleca się stosowanie GTAW.GTAW lub PAW nie powinny być wykonywane bez spoiwa, chyba że możliwe jest oczyszczenie po spawaniu.Dopływ ciepła 5-38 kJ/cal.należy stosować do SMAW lub GTAW.Dopływ ciepła około 50 kJ/cal.może być używany do SAW.

 

Niektóre z przeprowadzanych przez nas testów jakości obejmują:

Test korozji Prowadzone tylko na specjalne życzenie klienta
Analiza chemiczna Test wykonany zgodnie z wymaganymi standardami jakości
Badania niszczące / mechaniczne Rozciągliwość |Twardość |Spłaszczanie |rozbłysk |Kołnierz
Odwrotne zagięcie i Re.testy płaskie Wykonane w pełnej zgodności z odpowiednimi normami oraz normami ASTM A-450 i A-530, co zapewnia bezproblemową rozbudowę, spawanie i użytkowanie u klienta
Testowanie prądami wirowymi Wykonano w celu wykrycia jednorodności w podłożu za pomocą cyfrowego systemu testowania wad
Testy hydrostatyczne 100% Testy hydrostatyczne przeprowadzone zgodnie z normami ASTM-A 450 do sprawdzania szczelności rur i największe ciśnienie, jakie możemy wytrzymać 20Mpa/7s.
Test ciśnienia powietrza Aby sprawdzić wszelkie ślady wycieku powietrza.
Oględziny Po pasywacji każda pojedyncza długość rur i rurek jest poddawana dokładnej kontroli wizualnej przez przeszkolony personel w celu wykrycia wad powierzchni i innych niedoskonałości


Dodatkowe testy:Oprócz wyżej wymienionych badań, na produkowanych wyrobach przeprowadzamy również badania uzupełniające.Testy przeprowadzane w ramach tego obejmują:

  • Testowanie prądami wirowymi
  • Testowanie OP
  • Badanie radiograficzne
  • Testowanie korozji
  • Mikrotesty
  • Testowanie makro
  • Testy IGC
  • Badania ultradźwiękowe
  • Testy penetracji cieczy

 

 

ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1.4410), Rury ze stali nierdzewnej Super Duplex, PREN>40 0

Szczegóły kontaktu
Yuhong Group Co.,Ltd

Osoba kontaktowa: Jikin Cai

Tel: +86-13819835483

Faks: 0086-574-88017980

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)