Wyślij wiadomość

Yuhong Holding Group Co., LTD

Dom
O nas
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Skontaktuj się z nami
Wiadomości Firmowe
Dom ProduktyRura wymiennika ciepła

Stal nierdzewna Seamless Tube, ASTM A213 TP347, TP347H, TP316Ti, TP316H, TP304H, TP347H, TP310H, wymiennikiem ciepła

Stal nierdzewna Seamless Tube, ASTM A213 TP347, TP347H, TP316Ti, TP316H, TP304H, TP347H, TP310H, wymiennikiem ciepła

Stal nierdzewna Seamless Tube, ASTM A213 TP347, TP347H, TP316Ti, TP316H, TP304H, TP347H, TP310H, wymiennikiem ciepła
video
Stal nierdzewna Seamless Tube, ASTM A213 TP347, TP347H, TP316Ti, TP316H, TP304H, TP347H, TP310H, wymiennikiem ciepła
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny, USA, Korea, UE
Nazwa handlowa: YUHONG SPECIAL STEEL
Orzecznictwo: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Numer modelu: ASTM A213 TP347, TP347H, TP316Ti, TP316H, TP304H, TP347H, TP310H
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 100KGS
Cena: negotiable
Szczegóły pakowania: Ply-drewnianej skrzynce / żelazko Case / Bundle z plastikowym kapturkiem
Czas dostawy: 10 dni->
Zasady płatności: T/T, L/C
Możliwość Supply: 1500 ton miesięcznie
Kontakt
Szczegółowy opis produktu
Nazwa handlowa: YUHONG Orzecznictwo: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Miejsce pochodzenia: Chiny, Indie, USA, Korei, UE
High Light:

heat exchanger pipe

,

rury bez szwu ze stali nierdzewnej

Stal nierdzewna Seamless Tube, ASTM A213 TP347, TP347H, TP316Ti, TP316H, TP304H, TP347H, TP310H, wymiennikiem ciepła

TP347 Stal rur stalowych

TP347 Stal nierdzewna jest wariantem podstawowym austenitycznej 18/8 klasy 304 z dodatkiem niobu - wprowadzenie niobu stabilizuje stali i eliminuje wytrącenia węglika które następnie powoduje korozji międzykrystalicznej.

Stal ma doskonałe właściwości formowania i spawania oraz doskonałą wytrzymałość nawet w niskich temperaturach.

Korzyści z TP347 stali nierdzewnej

  • Wyższy stres pełzania i zerwania właściwości w porównaniu z TP304
  • Idealny dla wysokich temperaturach
  • Przezwycięża uczulające i obawy międzykrystaliczną korozję
  • Może być stosowany w podwyższonych temperaturach do zastosowań przepisami budowy zbiorników ciśnieniowych kotłów oraz ASME
  • Ze względu na stabilizację materiału zapewnia lepszą odporność na korozję ogólną, w porównaniu do 304 / 304L
  • Doskonałe właściwości mechaniczne
  • Wersja wysokiej węgla (TP347H) jest również dostępna

Typowe zastosowania

  • Wymienniki ciepła
  • Wysoka temperatura pracy parowej
  • Wysoka temperatura procesu chemicznego

Zarówno TP347 / 347H są wykorzystywane przede wszystkim w podwyższonych temperaturach.

Zakres produktów

Specyfikacja: ASTM A / ASME SA213 / A249 / A269 / A312 / A358 CL. I do A789 / A790 V ASTM
Rozmiary (bez szwu): 1/2 "NB - 24" NB
Rozmiary (ERW): 1/2 "NB - 24" NB
Rozmiary (EFW): 6 "NB - 100" NB

Grubość ściany dostępny:
Harmonogram 5S - Harmonogram XXS (cięższe na życzenie)

Inne materiały Testowanie:

NACE MR0175, H2, obsługę tlen, CRYO SERVICE, etc.

wymiary:

Wszystkie rury jest produkowany i kontrolowany / testowane z odpowiednimi normami oraz ASTM, ASME i API itp

Właściwości ogólne 347 Rury i rurki ze stali nierdzewnej

Stopy 321 (S32100) i 347 (S34700) stabilizowane są stale nierdzewne, które oferują jako ich główną zaletą doskonałą odporność na korozję międzykrystaliczną po wystawieniu na działanie temperatury w zakresie wytrącania węglików chromu od 800 do 1500 0 F (427 do 816 0 C). Stopu 321 jest stabilizowana tworzenia węglików chromu dodatkiem tytanu. Stopu 347 jest stabilizowana przez dodanie niob i tantal.

Podczas Stopy 321 i 347 nadal być stosowane do długotrwałego służby w 800 do 1500 0 F (427 do 816 0 C) Zakres temperatur, Felgi 304L zastąpił tych stabilizowanych gatunków do zastosowań obejmujących tylko spawanie lub krótkiego czasu ogrzewania.

Stopy stali nierdzewnej 321 i 347 są również korzystne dla wysokiej temperaturze, ze względu na ich dobre właściwości mechaniczne. Stopy 321 i 347 stale nierdzewne oferują większe właściwości pełzania i pełzania do zerwania niż Alloy 304 i, w szczególności, stop 304L, która może być również uwzględnione w odniesieniu do ekspozycji, gdzie uczulające i korozję międzykrystaliczną obawy. Skutkuje to wyższą podwyższonej temperaturze naprężeń dopuszczalnych dla tych stabilizowanych stopów do ASME Boiler i ciśnienia Kod Vessel zastosowań. 321 i 347 mają maksymalne temperatury stopy użytku 1500 0 F (816 0 C) dla zastosowań kod jak Alloy 304, natomiast Stop 304L jest ograniczona do 800 0 F (426 0 C).

Wysokie wersje węglowe obu stopów są dostępne. Gatunki te mają nazw UNS S32109 i S34709.

Skład chemiczny 347 Rury i rurki ze stali nierdzewnej
Reprezentowana przez ASTM A240 i ASME SA-240 specyfikacji.

Element 347
Węgiel* 0,08
Mangan 2,00
Fosfor 0,045
Siarka 0,03
Krzem 0,75
Chrom 17.00-19.00
Nikiel 9.00-13.00
niobu +
Tantal**
10xC min do 1,00 max
Tantal -
Tytan** -
Kobalt -
Azot -
Żelazo Bilansowy


Odporność na korozję 347 Rury i rurki ze stali nierdzewnej

Ogólne Korozja
Stopy 321 i 347 oferują podobną odporność na korozję ogólną, ogólny jako niestabilizowane monet ze stopu chromu 304. ogrzewaniem przez długie okresy czasu w zakresie wytrącania węglika chromu mogą wpływać na ogólną odporność stopów 321 i 347 w ciężkich mediów korozyjnych.

W większości środowisk, obie stopy pokaże podobną odporność na korozję; jednakże, aluminiowe 321 w stanie odprężonym jest nieco mniej odporne na ogólną korozję w środowisku silnie utleniających niż wyżarzaniu stopu 347. Z tego powodu, ze stopu 347 jest korzystne i innych środowiskach wodnych w niskiej temperaturze. Ekspozycja w 800 0 C do 1500 0 F (427 0 C do 816 0 C) Zakres temperatur obniża ogólną odporność na korozję stopu 321 w znacznie większym stopniu niż stopu Alloy 347. 347 jest używany głównie w zastosowaniach wysokotemperaturowych, gdzie wysokiej odporności uczulenia jest niezbędna, zapobiegając korozji międzykrystalicznej w niższych temperaturach.

Właściwości fizyczne 347 Rury i rurki ze stali nierdzewnej

Właściwości fizyczne typy 321 i 347 są podobne, a dla wszystkich celów praktycznych, może być uznany za samo. Wartości podane w tabeli może być wykorzystane do zastosowania zarówno do stali.
Po prawidłowym wyżarzaniu, stopów i stali nierdzewnych 321 347 składa się głównie z austenitu i węglików tytanu lub niobu. Małe ilości ferrytu mogą być lub mogą nie występować w mikrostrukturze. Niewielkie ilości fazy sigma mogą powstawać w czasie długiego czasu ekspozycji w 1000 0 1500 0 F do F (593 0 C do 816 0 C) Zakres temperatur.
Stabilizowane stopów stali nierdzewnej 321 i 347 nie są utwardzają się w wyniku obróbki cieplnej.
Ogólny współczynnik przenoszenia ciepła z metalami zależy od czynników, oprócz przewodności cieplnej metalu. W większości przypadków, współczynników cienkiej warstwy, skalowania i warunki powierzchniowe są takie, że nie więcej niż 10 do 15% pola powierzchni jest potrzebne dla stali nierdzewnej, niż dla innych metali o przewodności cieplnej wyższej. Zdolność stali nierdzewnej, aby utrzymać czyste powierzchnie często umożliwia lepsze przenoszenie ciepła w porównaniu z innymi metalami o wyższej przewodności cieplnej.

Właściwości mechaniczne 347 Rury i rurki ze stali nierdzewnej

Pokój Właściwości mechaniczne przy rozciąganiu Temperatura
Minimalne właściwości mechaniczne stopów stabilizowanych 321 i 347 stopni chromu i niklu w stanie po wyżarzaniu (2000 0 F [1093 0 C], chłodzony powietrzem) są przedstawione w tabeli.
Właściwości mechaniczne przy rozciąganiu podwyższonej temperaturze
Typowe temperatury podwyższone własności mechaniczne stopów 321 i 347 arkuszy / paska przedstawiono poniżej. Wytrzymałość tych stabilizowanych stopów jest wyraźnie wyższa niż w przypadku niestabilizowanych stopów w temperaturze 304 1000 0 0 F (538 ° C) lub więcej.

Stopy o wysokiej zawartości węgla 321H i 347H (UNS32109 oraz S34700, odpowiednio) mają większą wytrzymałość w temperaturach powyżej 1000 0 F (537 0 C). ASME maksymalny dopuszczalny dane projektowe stresu dla Alloy 347H odzwierciedla większą wytrzymałość tego gatunku w stosunku do dolnej węgla Alloy 347 grade. Stopu 321H nie jest dopuszczony do sekcji VIII aplikacje i jest ograniczona do 800 0 F (427 0 C) używać temperatury do zastosowań kodu Sekcja III.

Obróbka cieplna 347 Rury i rurki ze stali nierdzewnej

Zakres temperatury wyżarzania dla stopów 321 i 347 to 1800 do 2000 0 F (928 do 1093 0 C). Podczas gdy głównym celem wyżarzania w celu uzyskania miękkości i wysokiej ciągliwości, stale te mogą być również wyżarzaniu odprężającemu w zakres wytrącania węglików 800 1500 0 F 427 816 (0 ° C), bez zagrożenia późniejszego korozji międzykrystalicznej. Łagodzeniu szczepów poprzez przyłączenie do tylko kilku godzin w 800 do 1500 0 F (427 do 816, 0 ° C) w zakresie nie spowodują zauważalne obniżenie w ogólnej odporności na korozję, ale dłuższe ogrzewanie w podanym zakresie ma tendencję do obniżenia ogólnej odporności na korozję do pewnego stopnia. Jak podkreślono, natomiast wyżarzanie w 800 1500 0 F (427 do 816, 0 ° C) Temperatura nie powodować podatność na międzykrystaliczna attack.For maksymalnej plastyczności, wyższy zakres przyłączania 1800 2000 0 F (928 do 1093 0 C) jest zalecane.

Niektóre z tych testów jakości przeprowadzonych przez nas należą:

Korozja test Prowadzone wyłącznie gdy są one specjalnie życzenie klienta
Analiza chemiczna Badanie odbywa się zgodnie z wymaganymi standardami jakości
Destrukcyjna / Testy mechaniczne rozciąganie | twardość | spłaszczenie | flare | Kołnierz
Reverse-bend i Re. testy płaskie Przeprowadzone w pełnej zgodności z odpowiednimi normami i ASTM A-450 i A-530 norm, co gwarantuje bezproblemowe rozszerzalności, spawanie i korzystania z klientami końcowymi
Prądy wirowe Testowanie Sporządzono w celu wykrycia niejednorodności w górotworze za pomocą cyfrowego Luka-mark Testing System
Test hydrostatyczny 100% hydrostatycznego Test przeprowadzono zgodnie z normą ASTM-450 norm dla kontroli szczelności rurki i największe ciśnienie może wspierać 20 MPa / 7S.
Ciśnienie powietrza badanego Aby sprawdzić wszelkie dowody przecieku powietrza
Oględziny Po pasywacji, każda długość rur i przewodów jest poddawany dokładnej kontroli wzrokowej przez przeszkolony personel do wykrywania wad powierzchniowych i inne niedoskonałości


Badania uzupełniające: Oprócz wyżej wymienionych testów, możemy również przeprowadzać dodatkowych testach produktów wytwarzanych. Badania prowadzone w ramach tego należą:

  • Prądy wirowe Testowanie
  • PO Testowanie
  • Badanie rentgenowskie
  • Testy na korozję
  • Micro Testowanie
  • makro Testowanie
  • Testowanie IGC
  • badania ultradźwiękowe
  • Testy Ciecz Penetracja

Szczegóły kontaktu
Yuhong Group Co.,Ltd

Osoba kontaktowa: Jikin Cai

Tel: +86-13819835483

Faks: 0086-574-88017980

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)