Yuhong Holding Group Co., LTD
 |
| Numer modelu: | EN10216-5, DIN17458, JIS G3463, GOST 9941-81, ASTM A213, ASTM A269 |
| Minimalne zamówienie: | 100KGS |
|---|---|
| Cena: | negotiable |
| Szczegóły pakowania: | Ply-drewnianej skrzynce / żelazko Case / Bundle z plastikowym kapturkiem |
| Czas dostawy: | 10 dni-> |
| Zasady płatności: | T/T, L/C |
| Możliwość Supply: | 1500 ton miesięcznie |
| Miejsce pochodzenia: | Chiny, Indie, USA, Korei, UE | Nazwa handlowa: | YUHONG |
|---|---|---|---|
| Orzecznictwo: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 | ||
| High Light: | seamless boiler tubes,bezszwowe rury ze stali nierdzewnej |
||
Stal nierdzewna Seamless Tube A213 TP347, marynowane i wyżarzaniu, gładkich Ply - Drewniane
Stal nierdzewna Seamless Tube A213 TP347 / 347H, A312 TP347H, A269 TP347, marynowane i wyżarzaniu, gładkich Ply-drewniana
| 347 Rury ze stali nierdzewnej i świetlówki 347 Stal nierdzewna jest wariantem podstawowym austenitycznej 18/8 klasy 304 z dodatkiem niobu - wprowadzenie niobu stabilizuje stali i eliminuje wytrącenia węglika które następnie powoduje korozji międzykrystalicznej. Stal ma doskonałe właściwości formowania i spawania oraz doskonałą wytrzymałość nawet w niskich temperaturach. Korzyści ze stali nierdzewnej 347
|  |
Typowe zastosowania
Zarówno 347 / 347H są wykorzystywane przede wszystkim w podwyższonych temperaturach.
Zakres produktów
Specyfikacja: ASTM A / ASME SA213 / A249 / A269 / A312 / A358 CL. I do A789 / A790 V ASTM
Rozmiary (bez szwu): 1/2 "NB - 24" NB
Rozmiary (ERW): 1/2 "NB - 24" NB
Rozmiary (EFW): 6 "NB - 100" NB
Grubość ściany dostępny:
Harmonogram 5S - Harmonogram XXS (cięższe na życzenie)
Inne materiały Testowanie:
NACE MR0175, H2, obsługę tlen, CRYO SERVICE, etc.
wymiary:
Wszystkie rury jest produkowany i kontrolowany / testowane z odpowiednimi normami oraz ASTM, ASME i API itp
Właściwości ogólne 347 Rury i rurki ze stali nierdzewnej
Stopy 321 (S32100) i 347 (S34700) stabilizowane są stale nierdzewne, które oferują jako ich główną zaletą doskonałą odporność na korozję międzykrystaliczną po wystawieniu na działanie temperatury w zakresie wytrącania węglików chromu od 800 do 1500 0 F (427 do 816 0 C). Stopu 321 jest stabilizowana tworzenia węglików chromu dodatkiem tytanu. Stopu 347 jest stabilizowana przez dodanie niob i tantal.
Podczas Stopy 321 i 347 nadal być stosowane do długotrwałego służby w 800 do 1500 0 F (427 do 816 0 C) Zakres temperatur, Felgi 304L zastąpił tych stabilizowanych gatunków do zastosowań obejmujących tylko spawanie lub krótkiego czasu ogrzewania.
Stopy stali nierdzewnej 321 i 347 są również korzystne dla wysokiej temperaturze, ze względu na ich dobre właściwości mechaniczne. Stopy 321 i 347 stale nierdzewne oferują większe właściwości pełzania i pełzania do zerwania niż Alloy 304 i, w szczególności, stop 304L, która może być również uwzględnione w odniesieniu do ekspozycji, gdzie uczulające i korozję międzykrystaliczną obawy. Skutkuje to wyższą podwyższonej temperaturze naprężeń dopuszczalnych dla tych stabilizowanych stopów do ASME Boiler i ciśnienia Kod Vessel zastosowań. 321 i 347 mają maksymalne temperatury stopy użytku 1500 0 F (816 0 C) dla zastosowań kod jak Alloy 304, natomiast Stop 304L jest ograniczona do 800 0 F (426 0 C).
Wysokie wersje węglowe obu stopów są dostępne. Gatunki te mają nazw UNS S32109 i S34709.
Skład chemiczny 347 Rury i rurki ze stali nierdzewnej
Reprezentowana przez ASTM A240 i ASME SA-240 specyfikacji.
| Element | 347 |
| Węgiel* | 0,08 |
| Mangan | 2,00 |
| Fosfor | 0,045 |
| Siarka | 0,03 |
| Krzem | 0,75 |
| Chrom | 17.00-19.00 |
| Nikiel | 9.00-13.00 |
| niobu + Tantal** | 10xC min do 1,00 max |
| Tantal | - |
| Tytan** | - |
| Kobalt | - |
| Azot | - |
| Żelazo | Bilansowy |
Odporność na korozję 347 Rury i rurki ze stali nierdzewnej
Ogólne Korozja
Stopy 321 i 347 oferują podobną odporność na korozję ogólną, ogólny jako niestabilizowane monet ze stopu chromu 304. ogrzewaniem przez długie okresy czasu w zakresie wytrącania węglika chromu mogą wpływać na ogólną odporność stopów 321 i 347 w ciężkich mediów korozyjnych.
W większości środowisk, obie stopy pokaże podobną odporność na korozję; jednakże, aluminiowe 321 w stanie odprężonym jest nieco mniej odporne na ogólną korozję w środowisku silnie utleniających niż wyżarzaniu stopu 347. Z tego powodu, ze stopu 347 jest korzystne i innych środowiskach wodnych w niskiej temperaturze. Ekspozycja w 800 0 C do 1500 0 F (427 0 C do 816 0 C) Zakres temperatur obniża ogólną odporność na korozję stopu 321 w znacznie większym stopniu niż stopu Alloy 347. 347 jest używany głównie w zastosowaniach wysokotemperaturowych, gdzie wysokiej odporności uczulenia jest niezbędna, zapobiegając korozji międzykrystalicznej w niższych temperaturach.
Właściwości fizyczne 347 Rury i rurki ze stali nierdzewnej
Właściwości fizyczne typy 321 i 347 są podobne, a dla wszystkich celów praktycznych, może być uznany za samo. Wartości podane w tabeli może być wykorzystane do zastosowania zarówno do stali.
Po prawidłowym wyżarzaniu, stopów i stali nierdzewnych 321 347 składa się głównie z austenitu i węglików tytanu lub niobu. Małe ilości ferrytu mogą być lub mogą nie występować w mikrostrukturze. Niewielkie ilości fazy sigma mogą powstawać w czasie długiego czasu ekspozycji w 1000 0 1500 0 F do F (593 0 C do 816 0 C) Zakres temperatur.
Stabilizowane stopów stali nierdzewnej 321 i 347 nie są utwardzają się w wyniku obróbki cieplnej.
Ogólny współczynnik przenoszenia ciepła z metalami zależy od czynników, oprócz przewodności cieplnej metalu. W większości przypadków, współczynników cienkiej warstwy, skalowania i warunki powierzchniowe są takie, że nie więcej niż 10 do 15% pola powierzchni jest potrzebne dla stali nierdzewnej, niż dla innych metali o przewodności cieplnej wyższej. Zdolność stali nierdzewnej, aby utrzymać czyste powierzchnie często umożliwia lepsze przenoszenie ciepła w porównaniu z innymi metalami o wyższej przewodności cieplnej.
Właściwości mechaniczne 347 Rury i rurki ze stali nierdzewnej
Pokój Właściwości mechaniczne przy rozciąganiu Temperatura
Minimalne właściwości mechaniczne stopów stabilizowanych 321 i 347 stopni chromu i niklu w stanie po wyżarzaniu (2000 0 F [1093 0 C], chłodzony powietrzem) są przedstawione w tabeli.
Właściwości mechaniczne przy rozciąganiu podwyższonej temperaturze
Typowe temperatury podwyższone własności mechaniczne stopów 321 i 347 arkuszy / paska przedstawiono poniżej. Wytrzymałość tych stabilizowanych stopów jest wyraźnie wyższa niż w przypadku niestabilizowanych stopów w temperaturze 304 1000 0 0 F (538 ° C) lub więcej.
Stopy o wysokiej zawartości węgla 321H i 347H (UNS32109 oraz S34700, odpowiednio) mają większą wytrzymałość w temperaturach powyżej 1000 0 F (537 0 C). ASME maksymalny dopuszczalny dane projektowe stresu dla Alloy 347H odzwierciedla większą wytrzymałość tego gatunku w stosunku do dolnej węgla Alloy 347 grade. Stopu 321H nie jest dopuszczony do sekcji VIII aplikacje i jest ograniczona do 800 0 F (427 0 C) używać temperatury do zastosowań kodu Sekcja III.
Obróbka cieplna 347 Rury i rurki ze stali nierdzewnej
Zakres temperatury wyżarzania dla stopów 321 i 347 to 1800 do 2000 0 F (928 do 1093 0 C). Podczas gdy głównym celem wyżarzania w celu uzyskania miękkości i wysokiej ciągliwości, stale te mogą być również wyżarzaniu odprężającemu w zakres wytrącania węglików 800 1500 0 F 427 816 (0 ° C), bez zagrożenia późniejszego korozji międzykrystalicznej. Łagodzeniu szczepów poprzez przyłączenie do tylko kilku godzin w 800 do 1500 0 F (427 do 816, 0 ° C) w zakresie nie spowodują zauważalne obniżenie w ogólnej odporności na korozję, ale dłuższe ogrzewanie w podanym zakresie ma tendencję do obniżenia ogólnej odporności na korozję do pewnego stopnia. Jak podkreślono, natomiast wyżarzanie w 800 1500 0 F (427 do 816, 0 ° C) Temperatura nie powodować podatność na międzykrystaliczna attack.For maksymalnej plastyczności, wyższy zakres przyłączania 1800 2000 0 F (928 do 1093 0 C) jest zalecane.
Osoba kontaktowa: Jikin Cai
Tel: +86-13819835483
Faks: 0086-574-88017980
