ASTM B111 C70600 C71500 C44300 CUNI 90/10 Stopnia niklu Bezszwowa rurka miedziana/polerowana równa rurka chłodnicza

ASTM B111 C70600 C71500 C44300 CUNI 90/10 Rura bezszwowa ze stopu niklu miedzianego / Polerowana prosta rura chłodnicy powietrza

Szczegółowy opis produktu

Rury i przewody miedziano-niklowe | Rury i przewody kuproniklowe Rury kuproniklowe 90/10 Ta forma rur kuproniklowych produkowanych przez Tube Tech posiada doskonałą odporność na korozję przez wodę morską, a także wysoką odporność na korozję erozyjną i atak uderzeniowy powietrza. Dodatek żelaza powoduje, że 90/10 działa tak dobrze jak 70/30 w wymiennikach ciepła w wodzie słonej. Rury te mają dobrą wytrzymałość i ciągliwość w normalnych temperaturach oraz stosunkowo wysoką wytrzymałość i inne właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach. Te rury kuproniklowe są szeroko stosowane w skraplaczach, chłodnicach i wymiennikach ciepła, gdzie odporność na korozję i erozję jest najważniejsza, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego współczynnika przewodności cieplnej. Do stosowania najlepiej w warunkach morskich. Tworzy warstwę ochronną, która jest wielowarstwowa w płynącej wodzie morskiej. Odporny na zanieczyszczenia morskie. Rury kuproniklowe są produkowane w zakresie średnic zewnętrznych, grubości ścianek i różnych stanów obróbki cieplnej, aby uzyskać wymagane właściwości mechaniczne i wielkość ziarna. Właściwości mechaniczne i wymiarowe naszych produktów spełniają najbardziej wymagające zamówienia, które wymagają ścisłych tolerancji. Rury kuproniklowe 70/30 Prosaic Steel dostarcza gładkie rury kuproniklowe 70/30 najwyższej jakości, rygorystycznie testowane, aby upewnić się, że nadają się do wymagających wymagań skraplaczy i wymienników ciepła. Rury kuproniklowe mają najwyższą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe. Rury te są dostępne w różnych średnicach zewnętrznych, grubościach ścianek i stanach obróbki cieplnej, aby spełnić wymagania. Doskonała kontrola wymiarowa ze specyficznymi właściwościami mechanicznymi zapewnia bezproblemowe działanie i oszczędność kosztów.

Zakres wymiarowy
Średnica zewnętrzna - 4,00 do 22,00 mm
Grubość ścianki - od 0,15 mm do 1,50 mm
Długość do 6 metrów
Zastosowania końcowe

Wymienniki ciepła, chłodnice oleju, chłodnice, elektrownie dużej mocy, budowa i naprawa statków, skraplacze, platformy wiertnicze na morzu, rury destylacyjne, parowniki, tuleje itp.

Rury kuproniklowe 90/10 do wymienników ciepła i skraplaczy
Te rury i przewody kuproniklowe do wymienników ciepła i skraplaczy są bardzo ważne dla wszystkich gałęzi przemysłu. Firma ma doświadczenie w tych obszarach i jest w stanie dostarczać te rury zgodnie z większością międzynarodowych standardów i specjalnymi wymaganiami klientów.
 

Rury kuproniklowe 90/10 dla przemysłu motoryzacyjnego

Przejście na rury miedziano-niklowe
Miedź od wczesnych dni wykazywała wiele dobrych cech. Łatwo się ją zginało i miała bardzo wysoką odporność na korozję, ale istniały obawy dotyczące jej niskiej wytrzymałości na zmęczenie korozyjne. Kiedy wprowadzono miedź-nikiel, wykazywała odporność na korozję podobną do miedzi, wyższą wytrzymałość ogólną i lepszą wytrzymałość na zmęczenie. Dobra formowalność pozwala na łatwe rozszerzanie i gięcie, i chociaż koszt metalu jest wyższy niż w przypadku alternatyw stalowych, miedź-nikiel jest bardzo atrakcyjna ze względu na dłuższą żywotność, bezproblemową instalację i charakterystykę bezpieczeństwa/niezawodności.

Właściwości rur hamulcowych miedź-nikiel
Stop miedzi-niklu stosowany do rur hamulcowych zwykle zawiera 10% niklu, z dodatkami żelaza i manganu odpowiednio 1,4% i 0,8%. Produkt jest zgodny z normą ASTM B466 (American Society for Testing and Materials), która określa wymiary, wytrzymałość na rozciąganie i granicę plastyczności. Formowalność i czystość wewnętrzna są zgodne ze specyfikacjami SAE J527, ASTM A254 i SMMT C5B (Society of Motor Manufacturers and Traders). Ponadto stop spełnia wymagania dotyczące zatrzymywania ciśnienia, produkcji i odporności na korozję dla ISO 4038 (International Standards Organization) i SAE J1047.

Stop C70600 jest zwykle dostarczany jako rury przeciągane w stanie wyżarzonym. Połączenie wytrzymałości i dobrej ciągliwości zapewnia doskonałą formowalność.
Ponieważ miedź-nikiel jest bardziej miękka niż stal, początkowo obawiano się, że problemem może być tarcie. Doświadczenie pokazało, że tak nie jest.

Odporność na korozję
Przez wiele lat przed zastosowaniem jako materiał na rury hamulcowe, stop C70600 był używany w statkach, skraplaczach elektrowni i przewodach hydraulicznych na tankowcach i wykazywał doskonałą odporność na warunki zasolenia. Wczesne testy wykazały, że miedź-nikiel ma prawie taką samą odporność na ciśnienie rozerwania jak stal. Jednak w testach, po wystawieniu na działanie mgły solnej przez ponad 180 dni, wytrzymałość na rozerwanie stali znacznie się zmniejsza. Stop miedzi pozostaje konsekwentnie odporny.
W przypadku rur pokrytych wilgotnym, słonym błotem przez sześć miesięcy, stal lutowana była poważnie skorodowana, co skutkowało perforacją ścianki rury; podczas gdy na rurach miedź-nikiel znaleziono tylko powierzchowną korozję ogólną. ISO 4038 i SAE J1047 obejmują wymaganie dotyczące odporności na korozję odnoszące się do ISO 3768, wymagające minimalnego ciśnienia rozerwania 110 MPa po 96 godzinach w neutralnej mgle solnej. Wymagania szwedzkie obejmują odporność co najmniej równą 25 cynku. We wszystkich przypadkach stop C70600 z łatwością przekracza wymaganą odporność na korozję.

Rury hamulcowe miedź-nikiel zapewniają najwyższą niezawodność i zapewniają zarówno producentom, jak i właścicielom pojazdów zwiększoną trwałość dla skutecznego, długotrwałego funkcjonowania układu hamulcowego.

Cewki kuproniklowe Pancake

Rury hamulcowe miedź-nikiel zapewniają najwyższą niezawodność i zapewniają zarówno producentom, jak i właścicielom pojazdów zwiększoną trwałość dla skutecznego, długotrwałego funkcjonowania układu hamulcowego. Cewki dostępne w 5 mtr, 10 mtr i 15 mtr.