Yuhong Holding Group Co., LTD
 |
| Miejsce pochodzenia: | Chiny, USA, Korea, UE |
| Nazwa handlowa: | YUHONG |
| Orzecznictwo: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
| Numer modelu: | ASTM B622 / B619 / B626 UNS N10276 (C-276 / 2.4819) |
| Minimalne zamówienie: | 1 szt |
|---|---|
| Szczegóły pakowania: | Drewniana obudowa / Żelazna obudowa / Pakiet z plastikową nasadką |
| Czas dostawy: | 7 dni |
| Zasady płatności: | L / C, T / T |
| Nazwa produktu: | Rury bez szwu ze stopu niklu | Standard: | SB622/SB619/SB626 |
|---|---|---|---|
| Wymiary: | ASTM, ASME i API | Stopień: | Hastelloy C-276, N10276, 2.4819 |
| Długość: | Pojedynczy losowy, podwójny losowy, długość cięcia | Powierzchnia: | Marynowany i wyżarzany, jasny wyżarzony, polerowany |
| Kształtować się: | Prosta rura, rura zginana w kształcie litery U, rurka cewki | KOŃCZYĆ SIĘ: | Zwykły koniec, skośny koniec, bieżnik |
| High Light: | Rura bezszwowa ASTM B622 Hastelloy C276,Rura bezszwowa ASTM B619 Hastelloy C276,Rura bezszwowa N10276 |
||
ASTM B622/B619/B626, N10276/2.4819Rura bezszwowa Hastelloy C-276
GRUPA YUHONGzajmować się rurami i rurami bez szwu ze stali nierdzewnej / dupleksowej / niklowej już od ponad 10 lat, co roku sprzedajemy ponad 80000 tonSstal nierdzewna/dupleks/nikiel rury i rury stalowe bez szwu.Nasz klient obsługuje już ponad 45 krajów.Nasza bezszwowa rura i rura ze stali nierdzewnej była stosowana w przemyśle górniczym, energetycznym, petrochemicznym, chemicznym, spożywczym, papierniczym, gazowym i płynnym itp. ANSI B16.10: B16.19 SCH 5S, SCH 10S, SCH 20, SCH 30, SCH 40S, SCH 60, SCH80S, XS, SCH 100, SCH 120, SCH160, XXS
HASTELLOY C276 (UNS N10276)
Ni 57,0, Mo 16,0, Cr 15,5, Fe 5,5, W 3,8
HASTELLOY C276 w tym gatunku w następujących postaciach: pręt, pręt sześciokątny, pręt kwadratowy, szpula drutu, przecięcia drutu, luźny zwój, blacha, płyta, zwój, rura, rura, złączka, kolanko, złączka, złączka, kołnierz, łączniki, odkuwka , dysk, obrabiany maszynowo. Jest to stop niklowo-chromowo-molibdenowy, który jest uważany za najbardziej wszechstronny dostępny stop odporny na korozję.Stop ten jest odporny na tworzenie się wydzieleń granicznych ziaren w strefie wpływu ciepła spoiny, dzięki czemu nadaje się do większości zastosowań w procesach chemicznych w stanie spoiny.Alloy C-276 ma również doskonałą odporność na wżery, pękanie korozyjne naprężeniowe i atmosfery utleniające do 1900°F.Alloy C-276 ma wyjątkową odporność na różnorodne środowiska chemiczne.
Charakterystyka
Niektóre typowe zastosowania HASTELLOY C276 obejmują elementy wyposażenia w chemicznych i petrochemicznych procesach chlorku organicznego oraz procesy wykorzystujące katalizatory halogenkowe lub kwasowe.Inne zastosowania przemysłowe to przemysł celulozowo-papierniczy (fermentatory i obszary bielenia), płuczki i przewody do odsiarczania spalin, sprzęt farmaceutyczny i spożywczy.
HASTELLOY C-276 to stop niklowo-chromowo-molibdenowy o uniwersalnej odporności na korozję nieporównywalnej z żadnym innym stopem.Charakteryzuje się wyjątkową odpornością na różnorodne środowiska procesów chemicznych, w tym chlorki żelaza i miedzi, gorące zanieczyszczone kwasy mineralne, rozpuszczalniki, chlor i chlor (zarówno organiczny, jak i nieorganiczny), chlor suchy, kwas mrówkowy i octowy, bezwodnik octowy, wodę morską i roztwory solanek oraz roztwory podchlorynu i dwutlenku chloru.Alloy C276 jest również odporny na tworzenie się wydzieleń granicznych ziaren w strefie wpływu ciepła spoiny, co czyni go przydatnym w większości procesów chemicznych w stanie po spawaniu.Posiada doskonałą odporność na wżery i pękanie korozyjne naprężeniowe.
Blacha HASTELLOY C276 o grubości 0,044 cala po obróbce cieplnej w temperaturze 2050°F, szybko hartowana, ma średnią głębokość miski Olsena 0,48 cala.Alloy C-276 może być z powodzeniem wytwarzany wieloma metodami.Stop ma tendencję do twardnienia, ale przy należytej staranności stop jest łatwo formowany na gorąco i na zimno.Dostępne są pełne informacje na temat spawania, obróbki i formowania.
|
Wymagania chemiczne |
|||||||
| Ni | Cr | Mn | Mo | C | Si | Fe | |
| Maks. % | Bal. | 16,5 | 1,0 |
17,0 |
0,010 | 0,08 | 7,0 |
| Min. % | 14,5 | 15,0 | 4.0 | ||||
|
Wymagania dotyczące właściwości mechanicznych |
|||||
|
Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie |
Wydajność (0,2% OS) |
Wydłuż.w 2 cale (50,8 mm) /4D min,% |
R/A |
Twardość |
|
|
Min. |
100 KSi | 41 Ksi | 40 | ||
| Maks. | |||||
| Min (metryczne) | 690 MPa | 283 MPa | |||
| Maks. | |||||
Wykres średnich danych dotyczących rozciągania w temperaturach
| Specyfikacje | |
| Formularz | Standard |
| UNS | UNS N10276 |
| Bar | ASTM B574 Din 17752 |
| Drut | |
| Arkusz | ASTM B575 Din 17750 |
| Płyta | ASTM B575 Din 17750 |
| Dopasowywanie | ASTM B366 |
| Kucie | ASTM B564 |
| Rura | ASTM B619 ASTM B622 ASTMB626 Din 17751 |
| Rura | ASTM B619 ASTM B622 ASTMB626 Din 17751 |
| Spawany drut | A5.14 ERNiCrMo-4 |
| Spawana elektroda | A5.11 ENiCrMo-4 |
| Hałas. | 2.4819 Wszystkie formy |
| ZALECANE TYPY NARZĘDZI I WARUNKI OBRÓBKI | |
|
Operacje |
Narzędzia z węglika |
|
Operacje Narzędzia węglikowe Obróbka zgrubna, z poważnymi przerwami |
Toczenie lub planowanie w gatunku C-2 i C-3: Ujemna płytka kwadratowa natarcia, 45 stopni SCEA1, promień naroża 1/32 cala.Uchwyt narzędziowy: 5 stopni neg.grabie do tyłu, 5 stopni neg.grabie boczne.Prędkość: 30-50 sfm, posuw 0,004-0,008 cala, głębokość skrawania 0,150.Suchy2, olej3 lub płyn chłodzący na bazie wody4. |
|
Normalna obróbka zgrubna |
Toczenie lub planowanie w gatunku C-2 lub C-3: Płytka kwadratowa o ujemnej wartości, SCEA 45 stopni, promień naroża 1/32.Uchwyt narzędziowy: 5 stopni neg.grabie do tyłu, 5 stopni neg.grabie boczne.Prędkość: 90 sfm w zależności od sztywności ustawienia, posuw 0,010 cala, głębokość skrawania 0,150 cala.Chłodziwo suche, olejowe lub wodne. |
|
Wykończeniowy |
Toczenie lub planowanie w gatunku C-2 lub C-3: Płytka kwadratowa o dodatnim nachyleniu, jeśli to możliwe, SCEA 45 stopni, promień naroża 1/32 cala.Uchwyt narzędziowy: 5 stopni poz.nachylenie grzbietu, 5 stopni poz.grabie boczne.Prędkość: 95-110 sfm, 0,005-0,007 cala posuwu, 0,040 cala głębokości skrawania.Chłodziwo suche lub na bazie wody. |
|
Z grubsza nudne |
Gatunek C-2 lub C-3: W przypadku wytaczaka z płytką należy użyć standardowych narzędzi o dodatnim nachyleniu z największym możliwym SCEA i promieniem naroża 1/16 cala.W przypadku lutowania listwy narzędziowej zeszlifuj nachylenie tylne 0 stopni, poz. 10 stopni.nachylenie boczne, promień naroża 1/32 cala i największy możliwy SCEA.Prędkość: 70 sfm w zależności od sztywności ustawienia, posuw 0,005-0,008 cala, głębokość skrawania 1/8 cala.Chłodziwo suche, olejowe lub wodne. |
|
Zakończ nudne |
Gatunek C-2 lub C-3: Używaj standardowych narzędzi z dodatnim nachyleniem do prętów z płytkami.Narzędzia lutowane należy szlifować tak, jak przy toczeniu wykańczającym i planowaniu, z wyjątkiem tylnego natarcia, które może być najlepsze przy 0 stopniach.Prędkość: 95-110 sfm, 0,002-0,004 w paszy.Chłodziwo na bazie wody. |
|
Notatka: 1 SCEA - Kąt bocznej krawędzi skrawającej lub kąt przystawienia narzędzia. 2 W każdym punkcie, w którym zalecane jest cięcie na sucho, strumień powietrza skierowany na narzędzie może znacznie wydłużyć żywotność narzędzia.Skuteczna może być również wodna mgła chłodząca. 3 Chłodziwo oleju powinno być najwyższej jakości, sulfochlorowanym olejem z dodatkami do ekstremalnych ciśnień.Lepkość w 100 stopniach F od 50 do 125 SSU. 4 Chłodziwo na bazie wody powinno być najwyższej jakości, rozpuszczalnym w wodzie sulfochlorowanym olejem lub emulsją chemiczną z dodatkami do ekstremalnych ciśnień.Rozcieńczyć wodą do mieszanki 15:1.Chłodziwo na bazie wody może powodować odpryski i szybką awarię narzędzi z węglików spiekanych podczas skrawania przerywanego. |
|
|
ZALECANE TYPY NARZĘDZI I WARUNKI OBRÓBKI |
|
|
Operacje |
Narzędzia z węglika |
|
Frezowanie licowe |
Węglik ogólnie nie sprawdza się, klasa C może działać.Użyj dodatniego natarcia osiowego i promieniowego, kąt naroża 45 stopni, kąt przyłożenia 10 stopni.Prędkość: 50-60 sfm.Posuw: 0,005-0,008 cala. Chłodziwa na bazie oleju lub wody zmniejszą uszkodzenia zębów frezu węglikowego spowodowane szokiem termicznym. |
|
Frezowanie końcowe |
Niezalecane, ale gatunki C-2 mogą być skuteczne w dobrych konfiguracjach.Użyj dodatniego rake.Prędkość: 50-60 sfm.Posuw: taki sam jak stal szybkotnąca.Chłodziwa na bazie oleju lub wody zmniejszą uszkodzenia spowodowane szokiem termicznym. |
|
Wiercenie |
Gatunek C-2 nie jest zalecany, ale wiertła z końcówkami mogą być skuteczne w sztywnym ustawieniu, jeśli nie ma dużej głębokości.Wstęga musi być cieńsza, aby zmniejszyć siłę ciągu.Użyj kąta rozwarcia 135 stopni w punkcie.Można użyć wiertarki pistoletowej.Prędkość: 50 sfm.Chłodziwo na bazie oleju lub wody.Wiertła z końcówkami z węglików spiekanych z chłodziwem mogą być ekonomiczne w niektórych konfiguracjach. |
|
Rozwiercanie |
Gatunek C-2 lub C-3: zalecane są rozwiertaki z końcówkami, rozwiertaki pełnowęglikowe wymagają różnych dobrych ustawień.Geometria narzędzia taka sama jak stal szybkotnąca.Prędkość: 50 sfm.Posuw: taki sam jak stal szybkotnąca. |
|
Stukający |
Nie zaleca się gwintowania maszynowego lub formowania ich na rolkach. |
|
Obróbka wyładowań elektrycznych |
Stopy można łatwo ciąć przy użyciu dowolnego konwencjonalnego systemu obróbki elektroerozyjnej (EDM) lub drutu (EDM). |
|
Notatka: 5 Stale szybkotnące serii M-40 obejmują M-41, M-42, M-43, M-44, M-45 i M-46 w momencie pisania.Inne mogą zostać dodane i powinny być równie odpowiednie. 6 Płyn chłodzący olej powinien być najwyższej jakości, sulfochlorowanym olejem z dodatkami do ekstremalnych ciśnień.Lepkość w 100 stopniach F od 50 do 125 SSU. 7 Płyn chłodzący na bazie wody powinien być najwyższej jakości, sulfochlorowanym, rozpuszczalnym w wodzie olejem lub emulsją chemiczną z dodatkami do ekstremalnych ciśnień.Rozcieńczyć wodą do mieszanki 15:1. |
|
|
Cięcie łukiem plazmowym |
|
| Nasze stopy mogą być cięte przy użyciu dowolnego konwencjonalnego systemu do cięcia łukiem plazmowym.Najlepszą jakość łuku uzyskuje się stosując mieszaninę gazów argonowych i wodorowych.Gazowy azot można zastąpić gazowym wodorem, ale jakość cięcia ulegnie nieznacznemu pogorszeniu.Podczas cięcia plazmowego tych stopów należy unikać powietrza warsztatowego lub wszelkich gazów zawierających tlen. |
Aplikacje
Osoba kontaktowa: Ms Vivi
Tel: 0086-13023766106
Faks: 0086-574-88017980
