Rury miedziane z opakowaniem rury muszli do wymienników ciepła

Rury miedziane z opakowaniami rurowymi do wymienników ciepła

Przegląd

Wymiennik ciepła w formie muszli i rury jest najczęstszym typem wymiennika ciepła stosowanego w rafineriach i innych dużych procesach chemicznych do zastosowań wysokiego ciśnienia.Jak sama nazwa wskazuje., ten rodzaj wymiennika ciepła składa się z powłoki (wielkiego zbiornika ciśnieniowego) i zestawu rur.w ten sposób przenosząc ciepło między dwa płynówTa grupa rur jest znana jako zestaw rur i może składać się z kilku rodzajów rur: rur prostych, rur o podłużnych płetwach itp.

Wymienniki ciepła z muszli i rur składają się z kilku rur zamontowanych w muszli cylindrycznej.Jeden płyn przepływa przez zewnątrz rur, a drugi płyn przepływa przez wewnątrz rur.Płyn może być jednopasowy lub dwufazowy i może przepływać równolegle lub poprzecznie/przeciw prądem.

Zalety zestawu rur miedzianych

1Doskonały transfer ciepła: miedź ma doskonałą przewodność cieplną, co oznacza, że skutecznie przenosi ciepło z jednego medium do drugiego.To sprawia, że zestawy rury miedziane są idealne do zastosowań, w których wymiana ciepła jest krytyczna, np. w wymiennikach ciepła i kondensatorach.

2Odporność na korozję: Miedź posiada naturalną odporność na korozję, co czyni ją bardzo trwałą i trwałą.Ta odporność na korozję pomaga zapewnić długowieczność i niezawodność zestawów rury miedzianej, nawet w trudnych warunkach lub w przypadku narażenia na działanie substancji żrących.

3Wysoka wytrzymałość i niezawodność: miedź jest materiałem mocnym i niezawodnym, co sprawia, że nadaje się do zastosowań, w których wiązka rur może być poddana wysokim ciśnieniom lub naprężeniom mechanicznym.Związki rury miedziane mogą wytrzymać wysokie ciśnienie wewnętrzne i zewnętrzne bez naruszania ich integralności konstrukcyjnej.

4. Łatwe w wytwarzaniu i instalacji: zestawy rur miedzianych są stosunkowo łatwe w wytwarzaniu, gięciu i łączeniu.Dodatkowo, zestawy rury miedziane są zazwyczaj dostępne w różnych rozmiarach i konfiguracjach, co umożliwia dostosowanie na podstawie specyficznych wymagań aplikacji.

5Właściwości przeciwbakteryjne: miedź ma naturalne właściwości przeciwbakteryjne, które mogą pomóc w hamowaniu wzrostu bakterii i innych mikroorganizmów.Dzięki temu zestawy z miedzianego rurki są szczególnie odpowiednie do zastosowań, w których higiena jest ważna, na przykład w przemyśle spożywczym i napojowym lub placówkach opieki zdrowotnej.

Ogólnie rzecz biorąc, zalety stosowania zestawów rury miedzianej sprawiają, że są one popularnym wyborem w zastosowaniach przemysłowych, w których przenoszenie ciepła, odporność na korozję, wytrzymałość, niezawodność,i łatwość produkcji są ważnymi aspektami..

Wymienniki ciepła w formie muszli i rur składają się z czterech głównych części:

Główka przednia- To tutaj płyn wchodzi z boku rurki wymiennika ciepła.

Główka z tyłu- Tu płyn rury opuszcza wymiennik ciepła lub powraca do przedniej głowicy w wymienniku ciepła z wieloma kanałami rury.

Zestaw rur- włączając rurę, płytkę rur, sztabkę i sztabkę, itp.

Skórka- zawiera tuby.

Materiał do powszechnego użytku do wymiennika ciepła w zestawie rur

Istnieją dwa różne zestawy rur:

W zależności od specyficznych wymagań i zastosowań, istnieją następujące opcje materiałów rurowych:

Rurka ze stali węglowej: ASTM A179/ASME SA179/179M, ASTM A192, ASTM A333, ASTM A334
Rury ze stali stopowej: ASTM A213 T5, T9, T11, T22, T91
Rury miedziane

Wnioski

Wymienniki ciepła są szeroko stosowane w systemach parowania i suszenia w elektrowniach paliwowych i jądrowych, turbinach gazowych, ogrzewaniu i klimatyzacji, chłodnictwie, przemyśle chemicznym, fabrykach włókienniczych.

Główne cechy wymienników ciepła z muszli i rur to: wytrzymała konstrukcja, doskonała wydajność, długa żywotność, wyjątkowa konstrukcja, płynne działanie, wytrzymałość na wysokie temperatury,nieżrące, energooszczędne.

Nasze wymienniki ciepła są szeroko stosowane w elektrowniach, rafineriach, przemysłach produkcyjnych, chłodniach olejów smarowych, morskich wytwórcach wody przemysłowej, zakładach chemicznych, ogrzewaniu i klimatyzacji,kondensatory, elektrowni jądrowych, systemów parowania i suszenia w fabrykach włókienniczych, przemysłu spożywczym i mleczarskim oraz systemów chłodniczych.