ZŁOJNA STAŁA A182 F11 F22 TYPUŁY TUBESHEET FORGED dla wymiennika ciepła

Przegląd

Płytki stalowe to element stosowany w wymiennikach ciepła i naczyniach ciśnieniowych, w szczególności przy budowie złączy rurowych.Płytka rur działa jako wsparcie dla rur i zapewnia powierzchnię uszczelniającą, aby zapewnić ścisłe połączenie pomiędzy i powłoką wymiennika ciepła lub zbiornika ciśnieniowegoW kontekście tablicy rur ze stali stopowej tablicę rur jest wykonana z stopu.które zwiększają właściwości mechaniczne materiałuWybór zastosowania blachy z stali stopowej często wynika z potrzeby zwiększenia wytrzymałości, odporności na korozję i odporności na ciepło w wymagających zastosowaniach.Płyty z stali stopowej są powszechnie stosowane w przemyśle, takim jak ropa naftowa i gaz, przetwarzania chemicznego, wytwarzania energii i petrochemicznych, gdzie wymienniki ciepła i zbiorniki ciśnieniowe są narażone na wysokie temperatury, ciśnienie.

Proces wytwarzania płytki:

Ogólny przegląd wspólnych kroków:

• 1Wybór materiału: Pierwszym krokiem jest wybór odpowiedniego materiału do arkusza na podstawie zastosowania, takiego jak stal węglowa, nierdzewna lub inne stopy.
• 2. cięcie: Wybrany materiał jest cięty do pożądanego rozmiaru i kształtu przy użyciu technik takich jak cięcie plazmowe, cięcie laserowe lub cięcie wodnym.
• 3. Wiertarka i obróbka: Następnie w tablicy rur wierci się otwory, w których wprowadzone zostaną rury lub rury.Jest to zazwyczaj wykonywane przy użyciu procesów wiercenia lub obróbki CNC w celu zapewnienia dokładności i precyzji.
• 4. Grooving: W niektórych zastosowaniach, groovy mogą być obrobione w tablicy rur, aby zwiększyć mechaniczne wiązanie między tablicą rur i rur lub rur.
• 5- obróbka cieplna: w zależności od materiału i zastosowania,procesy obróbki cieplnej, takie jak grzanie lub łagodzenie naprężenia, mogą być wykonywane w celu poprawy właściwości mechanicznych i zmniejszenia naprężenia pozostałego.
• 6Spawanie: blacha rur jest spawana do rur lub rur przy użyciu technik takich jak spawanie TIG (Tungsten Inert Gas) lub MIG (Metal Inert Gas).Spawanie zapewnia bezpieczne i zabezpieczone połączenie między tablicą rur i rurami.
• 7. inspekcja i badanie: gotowy arkusz rur jest poddawany testom w celu zapewnienia jakości i zgodności ze specyfikacjami.badania nieniszczące (takie jak badania ultradźwiękowe lub radiograficzne, badania ciśnienia,.
• 8.Oprawa powierzchniowa: Tłuszcz może być dalej poddawany obróbce procesami, takimi jak szlifowanie, polerowanie lub powlekanie, aby poprawić jego wygląd, odporność na korozję lub inne specyficzne wymagania.
• Kontrola i opakowanie: Przeprowadzana jest ostateczna kontrola, aby upewnić się, że blacha rur spełnia wszystkie określone wymagania.Następnie jest odpowiednio pakowany do transportu i dostarczenia klientowi..

Ważne jest, aby pamiętać, że konkretny proces produkcyjny może się różnić w zależności od wielkości, wymogów wytwarzanej blachy rur.

Zastosowanie

Wykorzystanie tablic rurowych można zaobserwować w różnych gałęziach przemysłu, w tym:

• Wymienniki ciepła: Tłuszcze są kluczowymi elementami wymienników ciepła, które są stosowane w takich gazach, jak ropa naftowa i gaz, przetwarzanie chemiczne, wytwarzanie energii i systemy HVAC.Płytka rur zapewnia odpowiednie uszczelnienie i wsparcie rur, umożliwiając efektywny transfer ciepła między strumieniami płynu.
• Kondensatory: W kondensatorze, w którym para lub para przekształca się w ciecz, kluczową rolę odgrywają tabliczki.Płytka rur podtrzymuje rury i umożliwia skuteczną transfer ciepła z pary do płynu chłodzącego, co prowadzi do procesu kondensacji.
• Kotły: Płyty rur są integralną częścią systemów kotłowych, które są wykorzystywane do wytwarzania pary w elektrowniach, procesach przemysłowych i zastosowaniach grzewczych.Płytka rury utrzymuje rury kotłowe na miejscu i ułatwia transfer ciepła między gazami spalinowymi a wodą/parową wewnątrz rur.
• Reaktory: W przemyśle przetwórczym chemicznym w reaktorach, czyli zbiornikach, w których odbywają się reakcje chemiczne, stosuje się tabliczki.Płytka rur podtrzymuje rury lub cewki, które przewożą reaktanty lub płynów chłodzących, umożliwiające efektywne przenoszenie ciepła lub mieszanie substancji.