ASTM A268 TP420 ((UNS S42000) Bezszwedzą rurę, kotło i wymiennik ciepła

ASTM A268 TP420 ((UNS S42000) Bezszwowe rurki, kotły i wymienniki ciepła

Ogólne właściwości:
410Stopy 420, 425 zmodyfikowane i 440A to stali nierdzewnej o prostym chromie, które
łącząc wyższą odporność na zużycie stopów o wysokiej zawartości węgla z doskonałą odpornością na korozję stali nierdzewnej chromowej.
Ogrzewanie tych stopów w temperaturze od 1800°F do 1950°F (982-1066°C) zapewnia najwyższą wytrzymałość i/lub zużycie
Wyróżnienie twardości wygaszonej osiąga się w tych stopach poprzez zmianę węgla
poziom od maksymalnie 0,15% w stopzie typu 410 do 0,60-0,75% w stopzie 440A.

Zastosowanie:
W zależności od wymagań użytkownika końcowego, w przypadku zastosowań zestawów stali nierdzewnej, które są poddawane obróbce cieplnej, najczęściej stosuje się metalowe naczynia do obróbki cieplnej.
Stopy sztućcowe są zazwyczaj wybierane z uwzględnieniem reakcji na obróbkę cieplną, właściwości mechanicznych i właściwości produkcyjnych.W przypadku dodania wystarczającej ilości węgla do stali nierdzewnej z chromem prostym, stop ten ma wtedy zdolność do przekształcania
jego mikrostrukturę poprzez odpowiednią obróbkę cieplną (utwardzanie) w taką, która będzie posiadała optymalną wytrzymałość, twardość, krawędzię
Wystarczająca ilość chromu zapewnia niezbędną odporność na korozję i kształtuje
Częstki węglanu chromu, które zwiększają odporność na zużycie danego stopu.
ilość cząstek węglanu chromu, a im większa wytrzymałość i twardość, tym większa jest cieplna obróbka prostochromowej nierdzewnej
W przypadku wycierania części sztucznych z surowców wygrzewanych, 410, 420 stopów i ich wersji o wyższej zawartości węgla (410HC i
420HC) zazwyczaj wykazuje twardość, wytrzymałość wydajności i wytrzymałość na rozciąganie, które są wystarczająco niskie do celów drobnego wycierania.
440A nie jest łatwo poddawany drobnemu wycieleniu ze względu na swoją wyższą wytrzymałość i twardość w stanie wygrzanego; oraz
Ponadto obecność dużych węglowodorów pierwotnych w stopu 440A
W przypadku wypolerowania części wypolerowanych, the higher hardness of 440A alloy in the heat treated condition (hardened) would mean less residual buffing lines on the surfaces of parts but the large primary carbides could be dislodged during buffing which would produce scratches called “comet-tails”. stali nierdzewnej o niższej zawartości węgla są zasadniczo wolne od "kometów".z żeliwa lub stali nierdzewnej
dla pomp do zbiornika ropy naftowej, ekranów oddzielających i siatek, sprężyń, nożyczek i powierzchni zużycia.
410Stopy 420, 425 Mod i 440A wykazują dobrą odporność na korozję atmosferyczną, wodę pitną i łagodną korozję.
składniki chemiczne korozyjne ze względu na ich zdolność do tworzenia ściśle przylegającej folii tlenowej, która chroni ich powierzchnie przed
dalszy atak.