Rura bez szwu duplex 2205 ASTM A790 o odporności na pękanie korozyjne naprężeniowe i chlorkowe oraz mikrostrukturze ferrytyczno-austenitycznej w stanie ulepszonym cieplnie

ASTM A790 UNS S32205 / S31803 Rurka bezszwowa podwójna 2205jest rurą z ferrytowo-austenytycznej stali nierdzewnej typu dupleks przeznaczoną do procesów korozyjnych, w których wymagana jest kombinacja odporności na korozję i wyższej wytrzymałości mechanicznej.

Powszechnie znany jakoPodwójny 2205, materiał opiera się na dwufazowej mikrostrukturze austenitowo-ferrytowej. UNS S32205 jest powszechnie określoną kompozycją 2205, podczas gdy UNS S31803 reprezentuje wcześniejszą standardową kompozycję dupleksową.Obie nazwy są ściśle związane z rodziną materiałów 2205.

Produkowane zgodnie zASTM A790 / ASME SA790, rurociąg bez szwów nadaje się do układów rur ciśnieniowych narażonych na ogólne działanie korozyjne, środowiska zawierające chlorydy i wybrane media procesowe.ASTM A790 obejmuje bezszwowe i prostoszwowe spawane rury ferytyczne/austenytyczne ze stali nierdzewnej, ze szczególnym uwzględnieniem odporności na korozję i odporności na pęknięcie pod wpływem naprężenia.

• Austenitowo-ferrytowa struktura podwójna:Duplex 2205 łączy fazy austenitowe i ferrytowe, dając materiałowi inną równowagę wytrzymałości i odporności na korozję niż konwencjonalne austenitowe stali nierdzewnej.
• Odporność na korozję chlorkiem:System stopów chromu, molibdenu i azotu zapewnia odporność na lokalną korozję w wielu środowiskach zawierających chlorek.
• Odporność na korozję naprężeniową i pęknięcia:Duplex 2205 jest powszechnie wybierany w przypadku, gdy krakowanie przez korozję naprężeniową chlorkiem jest ważnym czynnikiem w wyborze materiału.
• Wyższa wytrzymałość wydajności:W porównaniu z konwencjonalnymi austenitycznymi stali nierdzewnej serii 300, Duplex 2205 zapewnia znacznie wyższą wytrzymałość wydajności, co może być korzystne w projektowaniu rur zawierających ciśnienie.

UNS S31803 i UNS S32205 nie powinny być traktowane jako dwie niepowiązane ze sobą klasy.

Wąskie i wyższe minimalne zakresy stopów S32205 zapewniają bardziej zdefiniowane wymagania w zakresie odporności na korozję niż oryginalna kompozycja S31803.

• Mikrostruktura podwójna:Dwufazowa struktura zapewnia równowagę między wytrzymałością austenityczną a wytrzymałością ferrytową.
• Wybór materiału odpornego na korozję:2205 jest powszechnie stosowany w środowiskach procesów zawierających chlorki, ekspozycję na wodę morską i agresywne media przemysłowe.
• Wysoka wytrzymałość mechaniczna:Jego wyższa wytrzymałość wydajności może zapewnić przewagę w projektowaniu rur ciśnieniowych w porównaniu z wieloma konwencjonalnymi rodzajami austenitu.
• Bezproblemowa konstrukcja:Bezszwowa droga produkcyjna eliminuje wzdłużne szwy spawalnicze i nadaje się do zastosowań rurociągów o ciśnieniu.
• Kompatybilność rurociągów:Rura ASTM A790 2205 jest powszechnie określona dla systemów chemicznych, petrochemicznych, naftowych i gazowych, morskich i kontroli zanieczyszczeń.

Zamiast używać tylko szerokich terminów, takich jak "użycie przemysłowe", produkt ten jest lepiej zlokalizowany wokół konkretnych środowisk usługowych:

• Rurociągi do procesów chemicznych
• Linie procesów petrochemicznych
• Rurociągi naftowe i gazowe
• Systemy rurociągowe na morzu
• Usługa wody morskiej
• Systemy odsalania
• Rurociągi morskie
• Linie procesowe zawierające chlor
• Wyposażenie do kontroli zanieczyszczeń
• Przetwarzanie celulozy i papieru
• Systemy przechowywania i przenoszenia chemikaliów

• Systemy rurociągowe
• Moduły rurociągów morskich
• Rurociągi do wody morskiej
• Urządzenia odsalania
• Jednostki procesów chemicznych
• Sprzęt do produkcji ropy naftowej i gazu
• Rury wymiennika ciepła
• Pompy i ślizgi procesowe
• Systemy kontroli zanieczyszczeń
• Sprzęt do przechowywania i przenoszenia

Typowy sposób produkcji rury bez szwu obejmuje:

1. Przygotowywanie mieszkania
2. Piercing na gorąco
3. Walcowanie na gorąco lub wytłaczanie
4. W razie potrzeby wykończenie na zimno
5. Odgrzewanie roztworu
6. Ogrzewanie / obróbka powierzchni
7. Wyprostowanie
8. Wycinanie
9. Kontrola wymiarów
10. Badania hydrostatyczne lub nieniszczące
11. Ostateczna inspekcja
12. Oznakowanie i opakowanie

Typowe punkty kontroli obejmują:

• Średnica zewnętrzna
• Gęstość ściany
• Owalność
• Prawość
• Długość
• Koniec kwadratowości
• Warunki powierzchni
• Waga rury

Wymiary rur mogą być dostarczane zgodnie z obowiązującą normą wymiarową i specyfikacją projektu.

Dostępna kontrola może obejmować:

• Analiza składu chemicznego
• Badanie rozciągania
• Badanie wytrzymałości
• Badanie wydłużenia
• Badanie twardości
• Badanie spłaszczania
• Badanie hydrostatyczne
• Badanie prądu kręgowego
• Badanie ultradźwiękowe
• PZP
• Kontrola wymiarów
• Kontrola powierzchni
• Badanie równowagi ferrytu/fazy
• Badanie korozji w razie potrzeby
• Zapis o obróbce cieplnej

ASTM A790 obejmuje wymagania dotyczące badań rozciągania, twardości, spłaszczania, badań hydrostatycznych i niezniszczających badań elektrycznych.

W przypadku stali nierdzewnej dupleksu ważną cechą jakościową jest stosunek feryt-austenit.można przeprowadzić dodatkowe badanie metalograficzne w celu zweryfikowania mikrostruktury dupleksu po wygrzewaniu roztworem.

Może to być szczególnie istotne w przypadku zastosowań obejmujących:

• Usługa chloru
• Systemy offshore
• Woda morska
• Rury ciśnieniowe
• Włókna spawane