ASME B16.5 Kuty kołnierz ASTM A105 Kołnierz korpusu ze stali węglowej do wymiennika ciepła

Kuty kołnierz korpusu ze stali węglowej ASTM A105 do wymiennika ciepła

Kołnierz korpusu w szczególności odnosi się do kołnierza umieszczonego na korpusie maszyny, sprzętu lub konstrukcji.Służy jako punkt połączenia lub powierzchnia mocowania dla innych komponentów lub podsystemów.Na przykład w przemyśle motoryzacyjnym kołnierze karoserii mogą być używane do mocowania razem paneli karoserii lub elementów konstrukcyjnych podczas montażu.Konstrukcja, rozmiar i materiał kołnierza korpusu mogą się znacznie różnić w zależności od konkretnego zastosowania i wymagań.Typowe materiały to stal, stal nierdzewna, aluminium lub plastik, wybrane na podstawie takich czynników, jak wytrzymałość, trwałość i odporność na korozję.

Kołnierz ze stali węglowej ASTM A105

Stopnie kołnierzy

Kołnierz ze stali nierdzewnej: F304, F304L, F304H, F316, F316L, F316Ti, F310, F310S, F321, F321H, F317, F317L, F347, F347H, F904L itp

Dwustronny kołnierz stalowy: UNS S31803, 2205, S31254 (254SMO)

Kołnierz stalowy Super Duplex: UNS S32750, UNS S32760, UNS S32304, S31500

Kołnierz ze stali węglowej: ASTM A105, A105N itp.

Kołnierz ze stali stopowej: F1, F11, F22, F5, F9, F91 itp.

Kołnierz ze stopu niklu, jak poniżej

Monel 400 i K500,

Inconel 600, 601, 617, 625, 690, 718, X-750.

Incolloy 800, 800H, 800HT, 825, 925.

Hastelloy C22, C4, C276, S, C2000, G-30, G-35, X, N, B, B-2, B-3.

Różne rodzaje kołnierzy, które możemy dostarczyć, jak poniżej:

1. Kołnierze wsuwane.

Kołnierze nasuwane mają niższy koszt początkowy niż spawane kołnierze szyjkowe, ponieważ wymagają mniejszej dokładności przycinania rur na długość i zapewniają większą łatwość wyrównania podczas montażu.Jednak ich obliczona wytrzymałość pod ciśnieniem wewnętrznym jest w przybliżeniu równa 2/3 wytrzymałości spawanych kołnierzy szyjkowych, a ich żywotność pod wpływem zmęczenia jest o 1/3 krótsza.Kołnierze wsuwane są ograniczone do rozmiarów od 1/2" do 2½" w standardzie 1500 funtów.

2. Kołnierze gwintowane

Kołnierze gwintowane są używane do specjalnych zastosowań.Można je montować bez spawania i stosować w ekstremalnie wysokich ciśnieniach — przy ciśnieniu atmosferycznym lub zbliżonym — gdzie stal stopowa ma zasadnicze znaczenie dla wytrzymałości.Kołnierze gwintowane nie nadają się do warunków, w których występują naprężenia temperaturowe lub zginające, ani w warunkach cyklicznych, w których może wystąpić wyciek przez gwinty.

3. Spawane kołnierze szyjkowe

Kołnierze z szyjką spawaną mają długą stożkową piastę i stopniową zmianę grubości w obszarze spoiny czołowej łączącej je z rurą.Zwężająca się piasta zapewnia ważne wzmocnienie kołnierza i odporność na wypukłości.Ten typ kołnierza jest preferowany w trudnych warunkach pracy wynikających z wysokiego ciśnienia, temperatur poniżej zera lub wysokich.

4. Ślepe kołnierze

Kołnierze zaślepiające służą do zaślepiania końców rurociągów, zaworów i otworów zbiorników ciśnieniowych.Ślepe kołnierze mogą wytrzymać duże naprężenia spowodowane ciśnieniem wewnętrznym i obciążeniem śrub, ponieważ maksymalne naprężenia w kołnierzu zaślepiającym to naprężenia zginające w środku.

5. Kołnierze do spawania gniazdowego

Kołnierze do spawania gniazdowego zostały opracowane do stosowania na rurociągach wysokociśnieniowych o małych rozmiarach.W przypadku spoiny wewnętrznej kołnierze do spawania gniazdowego są mocniejsze i mają większą wytrzymałość zmęczeniową niż podwójne spawanie kołnierza nasuwanego.Gładkie warunki otworu można łatwo osiągnąć poprzez szlifowanie spoiny wewnętrznej.Kołnierz ten jest powszechnie stosowany w rurociągach procesów chemicznych.

6. Kołnierze przegubowe

Kołnierze do połączeń zakładkowych są używane z króćcami do połączeń zakładkowych.Kołnierze z połączeniami zakładkowymi są powszechnie stosowane w systemach rurociągów ze stali węglowej lub niskostopowej, które muszą być często demontowane w celu kontroli i czyszczenia.Nie należy ich stosować w miejscach, w których występują silne naprężenia zginające.

Niektóre typowe zastosowania kołnierzy korpusu:

1. Połączenia rurowe: Kołnierze korpusu służą do łączenia rur ze sobą.Ułatwiają montaż i demontaż instalacji rurowych, umożliwiając konserwację, naprawy i modyfikacje.Kołnierze zapewniają również mocne i bezpieczne połączenie, zapobiegając wyciekom z miejsca połączenia.

2. Zbiorniki ciśnieniowe: Kołnierze są stosowane w zbiornikach ciśnieniowych, takich jak kotły, zbiorniki i reaktory.Pozwalają na zamocowanie różnych złączek, dysz i innych elementów do naczynia przy jednoczesnym zachowaniu szczelności w warunkach wysokiego ciśnienia.

3. Zawory: W zespołach zaworów kołnierze korpusu są często używane do łączenia korpusu zaworu z sąsiednim systemem rurociągów.Taki układ umożliwia łatwy montaż i demontaż zaworów w celu naprawy lub wymiany bez naruszania połączeń rurowych.

4. Pompy i sprężarki: Kołnierze są powszechnie stosowane w systemach pomp i sprężarek do łączenia otworów wlotowych i wylotowych urządzeń z odpowiednimi rurociągami.Zapewniają bezpieczne połączenie i właściwe ustawienie, co ma kluczowe znaczenie dla wydajnej pracy i minimalnych wycieków.

5. Wymienniki ciepła: Kołnierze są integralnymi elementami wymienników ciepła, zapewniając punkty połączeń dla rur lub kanałów przenoszących media grzewcze lub chłodzące.Kołnierze umożliwiają zamocowanie dna sitowego do płaszcza lub głowicy wymiennika ciepła, tworząc szczelną obudowę.