ASTM A815 S31803 Trójnik ze stali nierdzewnej dupleks B16.9

ASTM A815 S31803 Trójnik ze stali nierdzewnej dupleks B16.9

ASTM A815, norma Amerykańskiego Towarzystwa Badań i Materiałów (ASTM) dla "Standardowej specyfikacji dla kutych kształtek rurowych ze stali nierdzewnej ferrytycznej, ferrytyczno-austenitycznej i martenzytycznej", obejmuje wymagania produkcyjne dla różnych kształtek ze stali nierdzewnej do spawania doczołowego, spawania gniazdowego i gwintowanych. S31803 jest znana jako stal nierdzewna dupleks ze względu na swoją mikrostrukturę składającą się z około 50% ferrytu i 50% austenitu, bardziej powszechnie znana komercyjnie jako dupleks 2205. Jej ulepszona wersja, S32205, ma nieco inne składy chemiczne, ale podobne właściwości i zastosowania, przy czym S32205 oferuje lepszą odporność na korozję.

ASTM A815 S31803 kształtki do spawania doczołowego są zwykle produkowane z kutych lub tłoczonych płyt/kęsów stalowych, a następnie poddawane obróbce skrawaniem. Wszystkie kształtki ze stali dupleks ASTM A815 S31805 przechodzą obróbkę wyżarzania roztwórczego, która obejmuje ogrzewanie do minimalnej temperatury około 1020°C do 1100°C, a następnie utrzymywanie w tej temperaturze przez wystarczający czas, aby rozpuścić szkodliwe fazy, a następnie szybkie chłodzenie wodą. Ta obróbka pozwala uzyskać pożądaną mikrostrukturę dupleks, zapewniając optymalną odporność na korozję i właściwości mechaniczne oraz odciążając naprężenia technologiczne.

Jakie są główne zalety stali nierdzewnej dupleks ASTM A815 S31803?

1. Wysoka wytrzymałość: Granica plastyczności S31803 jest około dwukrotnie wyższa niż w przypadku standardowych austenitycznych stali nierdzewnych, takich jak 304 i 316. Ta wyższa granica plastyczności pozwala na projektowanie i produkcję kształtek rurowych ze stali dupleks S31803 o cieńszych ściankach i mniejszej wadze przy tym samym ciśnieniu roboczym, co zmniejsza koszty produkcji i poprawia korzyści ekonomiczne.

2. Doskonała odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe: Jedną z najbardziej znaczących zalet ASTM A815 S31803 jest jej silna odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe chlorkowe, zachowując doskonałe właściwości mechaniczne nawet w środowiskach zawierających chlorki. W przypadku stali nierdzewnych, takich jak 304 i 316, pękanie korozyjne naprężeniowe jest główną przyczyną ich awarii w środowiskach zawierających chlorki.

3. Dobra odporność na korozję:Stal nierdzewna dupleks ASTM A815 S31803 oferuje odporność na korozję zbliżoną do, a nawet lepszą niż, stal nierdzewna 316L. Dzięki wysokiej zawartości chromu, molibdenu i azotu, S31803 może pochwalić się niezwykle wysokim równoważnikiem odporności na korozję wżerową, znacznie przewyższając 316L i zbliżając się do 904L. Ponadto obecność około 50% ferrytu zapewnia S31803 doskonałą odporność na zużycie i zwiększoną odporność na zmęczenie korozyjne.

4. Dobra spawalność:Stal dupleks S31803 wykazuje doskonałą spawalność, ale proces spawania i doprowadzone ciepło muszą być starannie kontrolowane, aby utrzymać równowagę między ferrytem a austenitem w spoinie i strefie wpływu ciepła, zapobiegając wytrącaniu się szkodliwych faz międzymetalicznych.

Składniki chemiczne stali nierdzewnej dupleks ASTM A815 S31803

Główne zastosowania kształtek ze stali nierdzewnej dupleks ASTM A815 S31803

• Przemysł naftowy i gazowy: Rurociągi procesowe platform morskich, rurociągi podmorskie, wymienniki ciepła i urządzenia do przetwarzania ropy i gazu.
• Przemysł chemiczny i petrochemiczny: Różne wieże, reaktory, wymienniki ciepła i systemy rurociągów, szczególnie w środowiskach zawierających chlorki i media kwaśne.
• Transport chemiczny i naftowo-gazowy: Zbiorniki ładunkowe statków i systemy rurociągów.
• Przemysł celulozowo-papierniczy: Kocioły i instalacje bielenia.
• Energia i ochrona środowiska: Systemy odsiarczania spalin, rurociągi chłodzenia wodą morską i systemy oczyszczania ścieków.
• Media wysokociśnieniowe i wysoce korozyjne: Każdy system rurociągów wymagający zarówno wysokiej wytrzymałości mechanicznej, jak i doskonałej odporności na korozję.