ASME SA965 F304 Forged Disk i SA266 Gr.2 Ring dla elementów wymiennika ciepła

Przegląd produktu

ASME SA965 F304 wykluczony dysk i ASME SA266 Gr.2 wykluczony pierścień to składniki stalowe wykonane na zamówienie dla wymienników ciepła, naczyń ciśnieniowych i powiązanego sprzętu przemysłowego.

Asortyment obejmuje dwa różne rodzaje komponentów kuwanych:

• ASME SA965 F304 Austenityczny dysk kuwany ze stali nierdzewnej
• ASME SA266 Grupa 2 Pierścień kuwany ze stali węglowej

Komponenty te mogą być dostarczane jako poszczególne kucie lub wytwarzane jako część dostosowanego pakietu elementów wymiennika ciepła zgodnie z rysunkami inżynieryjnymi.

Geometria końcowego produktu może obejmować średnicę zewnętrzną, średnicę wewnętrzną, grubość, dopuszczalność do obróbki, otwory śrub, powierzchnie uszczelniające, rowki, otwory i inne specyficzne dla projektu cechy.

ASTM A965/A965M obejmuje austenityczne kości ze stali nierdzewnej do części ciśnieniowych i wysokotemperaturowych, w tym F304, podczas gdy ASTM A266/A266M obejmuje kozy ze stali węglowej do kotłów, naczyń ciśnieniowych,i sprzętu powiązanego.

ASME SA965 F304 Forgowany dysk ze stali nierdzewnej

Forgowanie stali nierdzewnej austenitycznej

Standardy materiałów:ASME SA965 / ASTM A965
Klasa materiału:F304
Rodzaj materiału:Forgowanie stali nierdzewnej austenitycznej
Forma produktu:Sforsowane dyski / Forsowanie okrągłe

F304 jest objęty normą ASTM A965/A965M jako austenityczna stal nierdzewna w zakresie kucia części ciśnieniowych i wysokotemperaturowych. Specyfikacja dotyczy kucia stosowanego w urządzeniach takich jak kotły,zbiorniki ciśnieniowe, oraz powiązanych komponentów.

W zależności od obowiązującej edycji specyfikacji i wymogów zakupowych, kształtowany dysk F304 może być dostarczony po wymaganym obróbce cieplnej i procesie obróbki.

Typowe cechy obróbki

Wyroby z tworzyw sztucznych

• Środkowe otwory
• Otwory w śruby
• Otwory rurowe
• Powierzchnia uszczelniająca
• Włókna
• Przeciwkolorze
• Przerwanie
• Profile dostosowane

Ostateczna konfiguracja powinna być zgodna z rysunkiem zatwierdzonego sprzętu.

ASME SA266 Gr.2 Koziorek ze stali węglowej

Forgowanie naczyń ciśnieniowych ze stali węglowej

Standardy materiałów:ASME SA266 / ASTM A266
Klasa materiału:Stopień 2
Rodzaj materiału:Forgowanie stali węglowej
Forma produktu:Złote pierścień

ASTM A266/A266M obejmuje cztery klasy odkupień ze stali węglowej do kotłów, naczyń ciśnieniowych i powiązanych urządzeń.o właściwościach chemicznych i mechanicznych określonych w stosownej normie.

Pierścień SA266 Gr.2 może być produkowany z dostosowanymi:

• Średnica zewnętrzna
• Wnętrza średnicy
• Wysokość
• Grubość ściany
• Dopuszczalność do obróbki
• Strona uszczelniająca
• Konfiguracja otworu śruby

Konfiguracja dysku i pierścienia

Sforsowany dysk

Forsowany dysk jest zwykle solidnym lub obrobionym obrabianiem kołowym.

W zależności od konstrukcji urządzenia może być dalej obróbkowana na elementy:

• Otwory centralne
• Otwory rurowe
• Otwory w śruby
• Rury
• Powierzchnie uszczelniające

Złote pierścień

Złote pierścień ma centralne otworze i może być produkowany z dostosowanymi średnicami wewnętrznymi i zewnętrznymi.

Może być stosowany jako część:

• Zestawy urządzeń ciśnieniowych
• Połączenia wymiennika ciepła
• Komponenty typu flanszek
• Składniki wsparcia strukturalnego
• Części wykute na zamówienie

Ostateczne zastosowanie zależy od zatwierdzonego projektu inżynieryjnego.

Proces produkcji

Przygotowanie materiału

Odpowiedni materiał kujący jest wybierany w zależności od wymaganego elementu:

• SA965 F304 dla dysku ze stali nierdzewnej
• SA266 Gr.2 dla pierścienia ze stali węglowej

Śledzenie materiału może być utrzymywane poprzez identyfikację numeru cieplnego i certyfikację materiału.

Wykonanie kształtowania

Materiał jest kształtowany w wymagany dysk lub pierścień pusty z wystarczającą ilością dopuszczalności do końcowego obróbki.

Proces kształtowania jest wybierany na podstawie takich czynników jak:

• Średnica elementu
• Gęstość końcowa
• Waga kucia
• Dopuszczalność do obróbki
• Wymagana geometria

Obsługa cieplna

Obróbkę cieplną przeprowadza się zgodnie z obowiązującymi specyfikacjami materiału i wymogami zakupowymi.

ASTM A965/A965M określa wymagania dotyczące austenitycznych odkupień ze stali nierdzewnej,podczas gdy ASTM A266/A266M określa wymagania dotyczące obróbki cieplnej odkupień naczyń ciśnieniowych ze stali węglowej w zależności od określonych warunków materiału.

Obróbka CNC

Po kuciu i stosowanej obróbce cieplnej elementy mogą być obrobione zgodnie z rysunkami inżynieryjnymi.

Typowe operacje obejmują:

• Obróbka OD
• ID nudzące
• W obliczu
• Obróbka grubościowa
• Wyrobki wiertnicze
• Obróbka w rowu
• Wykończenie powierzchni

Dostępne wymiary

Istniejące informacje dotyczące produktu wskazują, że podrobione dyski mogą być dostarczane w około:

• Średnica: od 350 mm do 2500 mm
• Gęstość: od 45 mm do 650 mm
• Waga: od 200 kg do 6000 kg

Ostateczne wymiary powinny być określone zgodnie z rysunkiem inżynieryjnym i projektem części.

Specyfikacja produktu

Wnioski

Składniki wymiennika ciepła

Sforsowane dyski i pierścienie mogą być produkowane do niestandardowych zespołów wymienników ciepła, w których konstrukcja sprzętu określa elementy ze stali nierdzewnej i stali węglowej.

Możliwe zastosowania obejmują:

• Komponenty konstrukcyjne wymiennika ciepła
• Komponenty po stronie kanału
• Wyroby sztuczne
• Składniki osłon
• Komponenty wspierające
• Części urządzeń ciśnieniowych obrobionych na zamówienie

Ostateczne zastosowanie powinno być określone na podstawie rysunku części, konstrukcji ciśnienia, temperatury roboczej i medium procesu.

Sprzęt naczyń ciśnieniowych

Obie normy materiałowe są związane ze sztuką odkuwania urządzeń ciśnieniowych:

• A965 F304do wykończeń ciśnieniowych i wysokotemperaturowych ze stali nierdzewnej austenitycznej
• A266 Gr.2do kojenia kotłów i naczyń ciśnieniowych ze stali węglowej

Dzięki temu kombinacja materiałów nadaje się do konstrukcji urządzeń, które wymagają różnych materiałów dla różnych komponentów, a nie używania jednego materiału w całym zespole.

Kontrola jakości i inspekcja

Kontrola materiału

Kontrola może obejmować:

• Analiza składu chemicznego
• Badania właściwości mechanicznych
• Śledzenie liczby ciepła
• Przegląd certyfikatu materiału
• Wpływ na poziom

Kontrola wymiarów

Parametry kontroli mogą obejmować:

• Średnica zewnętrzna
• Wnętrza średnicy
• Gęstość
• Wysokość
• Wymiary wiertarki
• Wymiary otworu śruby
• Wymiary rowu
• Tolerancje obróbki

Badania nieniszczące

Zgodnie z wymaganiami projektu komponenty mogą być dostarczane z:

• Badanie ultradźwiękowe (UT)
• Badanie cząstek magnetycznych (MT)
• Badanie przepuszczalności płynu (PT)

ASTM A266 zawiera dodatkowe wymagania, jeżeli dodatkowe badania lub inspekcje są indywidualnie określone przez nabywcę.