ASTM B564 Inconel 625 / UNS N06625 / 2.4856 Forged Nickel Alloy Disc Round Blank

ASTM B564 Inkonel 625/ UNS N06625 Forged Nickel Alloy Disc dla składników wysokiego ciśnienia

Forsowane tarcze stalowe to elementy wykonane ze stali, które mogą być dostosowywane do produkcji różnych rozmiarów i kształtów w celu spełnienia określonych wymagań projektowych.W procesie kształtowania materiału stosuje się siły ciśnienia, zazwyczaj po podgrzaniu, co poprawia właściwości fizyczne stali, takie jak wytrzymałość, trwałość i odporność na uderzenia.

1. Wytrzymałość: Forgowana stal zazwyczaj wykazuje wyższą wytrzymałość w porównaniu do stali odlewanej lub stali obróbkowej ze względu na rafinowaną strukturę ziarna powstałą w wyniku procesu forgowania.
2. Trwałość: W procesie kształtowania powstaje gęsty, mocny materiał, który jest mniej podatny na wady i awarie, co sprawia, że kształtowane tarcze stalowe nadają się do zastosowań o wysokim obciążeniu.
3. Odporność na uderzenia: składowe ze stali kuwanej są często bardziej odporne na uderzenia i zmęczenie, co ma kluczowe znaczenie w zastosowaniach podlegających obciążeniom dynamicznym.

Inne materiały

Wyroby z tworzyw sztucznych zawierają wiele różnych zalet w porównaniu z innymi procesami produkcyjnymi, takimi jak odlewanie lub obróbka.:

1Zwiększona siła:

• Poprawiona struktura ziarna: W procesie kształtowania zestawia się strukturę ziarna metalu, co zwiększa jego wytrzymałość i wytrzymałość.

2Wyższa wytrzymałość:

• Odporność na zmęczenie: kształtowane dyski są mniej narażone na defekty lub słabości, co czyni je bardziej odpornymi na zmęczenie i uderzenia, co ma kluczowe znaczenie dla zastosowań poddawanych obciążeniom cyklicznym.

3Zmniejszenie ryzyka wad:

• Minimalizowana porowatość: W przeciwieństwie do odlewanych materiałów, produkty sfałszowane zazwyczaj mają mniej wewnętrznych pustek lub porowatości, co prowadzi do gęstszego i bardziej niezawodnego produktu końcowego.

4Lepsze właściwości mechaniczne:

• Konsystencja: Właściwości mechaniczne kształtowanych dysków są bardziej jednolite w całym materiale, zapewniając spójne działanie w całym komponentzie.
• Wyższa twardość: Materiały kuwane często wykazują lepszą twardość, co przyczynia się do ich ogólnej trwałości.

5- Przystosowanie i dostosowanie:

• Kształty i rozmiary: Kształty i rozmiary kształtów i rozmiarów kształtów i rozmiarów kształtów i rozmiarów kształtów i rozmiarów kształtów i rozmiarów kształtów i rozmiarów kształtów i rozmiarów kształtów i rozmiarów.

6Poprawiona integralność powierzchni:

• Gładsze wykończenie powierzchni: Forgowanie może uzyskać lepsze wykończenie powierzchni w porównaniu z innymi metodami, co może zmniejszyć potrzebę dodatkowych operacji obróbkowych.

7- efektywność kosztowa w przypadku dużych ilości:

• Użytki skali: W przypadku dużych serii produkcji, kucie może być bardziej opłacalne w dłuższej perspektywie, pomimo potencjalnie wyższych kosztów początkowych instalacji,ze względu na zmniejszenie ilości odpadów materiałowych i niższe wskaźniki odrzucenia.

Zastosowanie

1. Ropa naftowa

2Władza.

3Chemiczne

4. Budownictwo

5- Gazu.

6Metallurgia

7Budowa statków