ASME SA213 TP321 Rura bez szwu ze stali nierdzewnej do elektrowni rafinerii

1. Skład materiału

2Właściwości mechaniczne

• Wytrzymałość na rozciąganie: ≥ 515 MPa (75 ksi)
• Wytrzymałość wydajności: ≥ 205 MPa (30 ksi)
• Wyciąganie: ≥35% (w długości gazu 50 mm)
• Twardość: ≤ 192 HBW (Brinell) lub 90 HRB (Rockwell B).

3. Produkcja i obróbka cieplna

Produkowane przy użyciu procesów bez szwów (ekstruzja na gorąco, piercing obrotowy).

Roztwór grzewany: podgrzewany do 1040 ∼ 1120 °C, a następnie szybko schładzany w celu rozpuszczenia węglowodorów i optymalizacji odporności na korozję.

4. Wnioski

• Wyroby z tworzyw sztucznych

Pracują w kotłach parowych w temperaturze 450-700 °C, gdzie TP321 jest odporny na utlenianie i deformacje.

Stabilizacja tytanu zapobiega korozji międzyziarnistej podczas cyklicznego ogrzewania/chłodzenia.

• Rury kotłowe:

Odporność na parę pod wysokim ciśnieniem (do 925°C nieprzerwanie) w elektrowniach węglowych, jądrowych lub biomassowych.

• Płyty krakowania etylenu:

Wystawione na działanie strumieni węglowodorów o temperaturze 800-950 °C; TP321 obsługuje cykle cieplne i karburację.

• Jednostki katalitycznych reformatorów:

Odporny na siarkowanie i korozję wywołaną chlorami (SCC) w środowiskach bogatych w wodór.

• Wymienniki ciepła:

Wykorzystywane w gazach kwaśnych lub kwasowych ze względu na odporność na zagłębienie i ogólną korozję.

5Testy i zgodność

Obowiązkowe badania: badania hydrostatyczne/niezniszczające, badania mechaniczne (prężność, twardość), badania spłaszczania, płomienia oraz badania obrotowe.

Certyfikacja: spełnia wymagania sekcji II (materiały) i sekcji I/VIII (budowa) normy ASME.

6Zalety w porównaniu z podobnymi klasami

W zastosowaniach o wysokiej temperaturze lepsze niż TP304/304L ze względu na stabilizację tytanu, zapobiegającą uczuleniu.

W przeciwieństwie do TP347 (stabilizowanego niobium), TP321 oferuje lepszą spawalność i odporność na utlenianie w określonych warunkach.