Rurociąg z igły ze stali nierdzewnej T.I.G. spawany,TP 304/TP304L/TP316/TP 316L RURY KAPYLARNE,RURY Z IGLĄ
GROUPY YUHONGzajmujemy się rurami i rurami z stali nierdzewnej już od ponad 10 lat, co roku sprzedajemy ponad 80000 ton rur i rur z stali nierdzewnej.Nasz klient obejmuje już ponad 45 krajów.Nasze bezszwedzone rury i rury ze stali nierdzewnej były szeroko stosowane w górnictwie, energetyce, petrochemikalii, przemyśle chemicznym, zakładach spożywczych, zakładach papierniczych, gazie i przemysłu płynów itp.ANSI B16.10: B16.19 SCH 5S, SCH 10S, SCH 20, SCH 30, SCH 40S, SCH 60, SCH 80S, XS, SCH 100, SCH 120, SCH 160, XXS
Rury medyczne są wytwarzane z wykorzystaniem 304, 304L i 316L ze stali nierdzewnej. 304 stal nierdzewna ma stosunkowo niską zawartość węgla (maksymalnie 0,08%) i jest bardziej odporna na korozję niż stal nierdzewna 302.ma jeszcze niższą zawartość węgla (00,04 proc. maksymalnie) i zapewnia podobną odporność na korozję. 304L posiada również wysoką odporność na korozję międzyziarnistą po spawaniu. 316L jest czasami stosowany w przyrządach medycznych i ma niższą zawartość węgla niż 316 Nierdzewna. 316L jest stosowany w obszarach, w których wymagana jest wyższa odporność na korozję
W większości przypadków zwojowe i ciągnięte są preferowanym wyborem rur pod względem ekonomiczności, czasu przeprowadzenia i tolerancji w porównaniu z bezszwowymi.metodę spawaną i wyciągniętą za pomocą wtyczki, używany przez Vita Needle od ponad 85 lat!
Produkcja rur ze stali nierdzewnej dla przemysłu medycznego
Podręcznik procesu
Produkcja rur dla przemysłu medycznego wymaga dużej uwagi dla jakości spawania, materiału i powierzchni.
Rury do przemysłu medycznego są produkowane głównie z stopowanej stali nierdzewnej 304 i 304L (niskiej emisji dwutlenku węgla).i jest odporny na korozję lepiej niż 302 nierdzewna.
Jego odpowiednik, nierdzewny 304L, ma jeszcze niższą zawartość węgla (maksymalnie 0,04 procent) i zapewnia podobną odporność na korozję.304L oferuje również wysoką odporność na korozję międzyziarnistą po spawaniu.
Strip Stock
Jednym z głównych wyzwań dla producenta rur medycznych jest zabezpieczenie zapasów taśm z dobrą jakością krawędzi.W rezultacie, ustawienie i kondycja krawędzi są krytyczne.
Operatorom spawarek zaleca się utrzymywanie całego zapasu taśm tak czystego i chronionego, jak to tylko możliwe.Obejmuje to ostrożne i właściwe przechowywanie i obsługiwanie wszystkich towarów czystymi bawełnianymi rękawiczkami, aby zapobiec zanieczyszczeniu krawędzi tłuszczami ciała.
Producent musi ściśle współpracować z przecinarką, aby upewnić się, że wstępujący pasek spełnia wymagania dotyczące warunków krawędzi.Większość młynów ma jednego lub dwóch dostawców taśm, które dostarczają taśm dobrej jakości, które spełniają wymagania młynów.
Włókna
Producenci zazwyczaj używają jednego z trzech różnych środków do spawania taśm ze stali nierdzewnej 304 i 304L dla rynku medycznego.
Pierwszą z nich jest spawanie łukowe gazem wolframowym (GTAW). Jest to najstarsza z popularnych metod i nadal jest powszechnie stosowana.jest najnowszą z powszechnych metodKażda z tych metod spawania jest podobna w podstawowej konstrukcji, z różnicami wynikającymi z odpowiednich głowic spawalniczych i źródeł zasilania. Każda z nich ma również różne mocne i słabe strony.
Niektóre podstawowe elementy, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze procesu spawania, to:
1Szybkość działania.
2- konserwacja elektrod.
3Łatwość obsługi.
4Koszt głowicy spawania i zasilania.
Większość spawarów używa sprzętu do badań prądu wirusowego po ostatnim przejściu płetwy w celu zweryfikowania integralności szwu spawania.Niektórzy dodają również kamerę wideo skupioną na szwach spawania, aby obserwować ustawienie szwu i elektrody głowicy spawaniaTe dwa środki wspomagające spawanie pozwalają fabryce wytwarzać większe ciągłe cewki z dość wysokim poziomem zaufania do szwu spawania z prędkością od 20 do 30 stóp na minutę (FPM).
Zakres wielkości
Większość rur medycznych jest wykonana w skali rozmiaru, która jest luźno oparta na specyfikacji GG-N-196.Wskaźniki przyrostowe od 6 (0.203 cala) do 36 (0,004 cala) z różnymi ścianami (0,015 do 0,0015 cala) są obecnie powszechnie akceptowane jako standard.
Trzy podstawowe produkty
Producers supply original equipment manufacturers (OEMs) and distributors with three basic types of finished tubing-welded followed by several sinks [reductions without inside diameter (ID) plug or mandrel] to finish; spawane, pociągane za pomocą wtyczki lub wtyczki (w celu wygładzania spawania i ustawienia grubości ściany), a następnie z kilkoma zlewami do wykończenia; i spawane, a następnie z kilkoma wtyczkami lub wtyczkami do wykończenia.Każda z tych metod daje solidny produkt, a każdy produkt ma określony obszar zastosowania.
Niektórzy producenci rur oferują wszystkie trzy rodzaje produktów, podczas gdy inni specjalizują się w jednym lub dwóch.oraz różne koszty.
Spawane i wykończone w zlewachW przypadku wyrobów o średnicy zewnętrznej większej niż pożądana wielkość ściany lub bardzo bliskiej tej wielkości, tworzy się i spaja się zestaw taśm w spawanych i wykończonych rurach.Żądane OD spawanej rury jest osiągnięta poprzez zatopienie rury do gotowego rozmiaru.
Proces zatonięcia odbywa się poprzez smarowanie rurki na OD i ciągnięcie jej przez matrycę.Proces ten nie wymaga żadnego wygrzewania pośredniego i w rezultacie może wytwarzać rurki skutecznie i tanieW tym procesie jednak zdolność do osiągnięcia wysokiego poziomu utwardzania pracy jest zwykle ograniczona, ponieważ ilość pracy na zimno jest ograniczona brakiem redukcji ściany w procesie.
Proces ten nie wymaga pośredniego wygrzewania, więc strefa spawania pozostaje nietknięta i nie jest homogenizowana.Redukcja rury bez wtyczki lub wtyczki ID powoduje szorstką powierzchnię na ID ruryJeżeli przecinek poprzeczny rury, która została zakończona przez wiele zlewów, zostanie wycięta, zamontowana, polerowana, a następnie obejrzana przez mikroskop, widoczne są ostre szczyty i doliny wzdłuż ID.
Szczyty na ścianie ID spowodowane tym procesem utrudniają gruntowne czyszczenie ID, ponieważ brud i zanieczyszczenia mogą gromadzić się w dolinach szczytów.Te szczyty sprawiają również, że ID jest nieregularny i może powodować trudności w mierzeniu wielkości ID konsekwentnie.
Ten rodzaj rurki jest zazwyczaj stosowany do podstawowych aplikacji igły podskórnej, takich jak urządzenie do wstrzykiwań.ta rurka zwykle nie jest używana do procesów wymagających umiejętności przejścia przez styletPonadto metoda ta nie jest zazwyczaj stosowana do pobierania krwi, ponieważ przy braku wykrycia może powodować gromadzenie się krwi i jej krzepnięcie, co spowalnia lub w końcu zatrzymuje przepływ krwi.Ostatni., ze względu na silną pracę na zimno na nienormalnej strukturze ziarnkowej w strefie spawania, rurka może ulec awarii podczas procesu produkcyjnego, który może być wykonywany na gotowej rurce.
Wylotowane, podłączone lub wyciągnięte z wtyczki, po których następują zlewy do końca. Z spawaną, z wtyczką lub ciągniętą na mandrze, po której następuje rurkowanie od zlewu do końca, materiał taśmowy jest spawany i formowany tak, jak w przypadku rurki, która ma tylko zlewy,ale rozmiar ściany początkowej jest większy niż pożądany rozmiar ściany gotowej.
OD i ID są smarowane, a wtyczka ID lub wtyczka jest wstawiana, a rurę ciągnięta przez matrycę.proces ten można powtórzyć przy użyciu stopniowo mniejszych matryc i wtyczek lub mandrelsów ID, aż do osiągnięcia stopnia twardości pracy, który wymaga pośredniego wygrzewaniaPo wygrzewaniu proces ten może być kontynuowany za pomocą wtyczki lub wtyczki ID lub może przejść na proces zlewu, jak opisano wcześniej.
Produkt jest następnie wykończony z zlewkami w sposób ciągły do pożądanego rozmiaru końcowego.i efektywności produktu, aby zmniejszyćPonieważ proces ten ma tylko jeden środkowy zapał, strefa spawania, choć jest homogenizowana, jest nadal widoczna.
Wyższe współczynniki utwardzania pracy są łatwiej osiągane dzięki temu procesowi ze względu na ilość pracy na zimno, która jest wymagana do redukcji.ma tendencję do być wysoka ze względu na wtyczkę lub wtyczkę ID, która podtrzymuje ścianę ID podczas redukcjiPonadto czyszczenie ID jest niemal bezproblemowe, rozmiar ID jest spójny, a rurka może utrzymywać ściślejsze tolerancje niż rurka wykończona metodą zatopienia.
Widok poprzeczny na tę rurę przez mikroskop pokazuje mniejsze zniekształcenie ściany ID i gładszy wygląd.Rurka ta jest zazwyczaj stosowana w zastosowaniach wymagających rurki o wyższej jakości z ciasnymi tolerancjamiZ reguły nie jest stosowany jako środek do wstrzykiwań.
Włóczniane i wyciągnięte do końcaW produkcji rur spawanych i ciągniętych do końca wtyczką lub wtyczką, materiał taśmowy jest formowany i spawany tak samo jak w przypadku innych metod,i ściana początkowa i OD są większe niż pożądany rozmiar końcowy.
W zależności od wielkości redukcji i wymaganego rozmiaru twardości wykończenia, przewód jest wyciągnięty przez matryce.proces ten jest powtarzany z stopniowo mniejszymi matrycami i wtyczkami lub mandrelami ID, dopóki twardość pracy nie wymaga pośredniego wygrzewaniaPo wygrzewaniu proces można rozpocząć ponownie, aż do uzyskania pożądanego rozmiaru.
Produkt jest ciągnięty od początku do końca za pomocą wtyczki ID lub wtyczki, która w połączeniu z co najmniej dwoma pośrednimi zapiekami umożliwia całkowitą homogenizację strefy spawania w metalu podstawowym.Możliwość utrzymania bardzo ścisłych tolerancji OD i ID, a także czystość ID są kluczowymi cechami tych produktówPowierzchniowy widok wyrzuconej rury przez mikroskop pokazuje gładką ścianę identyfikacyjną i brak widocznej strefy spawania.
Niektóre zastosowania tego produktu obejmują igły dawców krwi, produkty wymagające ścisłych tolerancji i lepszych warunków powierzchni,i produktów, które wymagają możliwości przekazywania innych urządzeń przez identyfikator.
Oczywiście nie wszystkie rury ze stali nierdzewnej są produkowane według tych samych wymagań.Producenci i dystrybutorzy wyrobów medycznych mają do wyboru różne produkty i jakości produktów przy zamawianiu rur ze stali nierdzewnej dla rynku medycznegoCo najważniejsze, OEM lub dystrybutor musi dobrze zrozumieć zamierzone zastosowanie rurki, aby zapewnić odpowiedni produkt.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
