Yuhong Holding Group Co., LTD
 |
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | YuHong |
| Orzecznictwo: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
| Numer modelu: | Inkonel 600,601,625,690, 718 |
| Minimalne zamówienie: | 100 kg |
|---|---|
| Cena: | Negotiable |
| Szczegóły pakowania: | Drewniana obudowa / Żelazna obudowa / Pakiet z plastikową nasadką |
| Czas dostawy: | 15 dni-> |
| Zasady płatności: | L / C, T / T |
| Możliwość Supply: | 600 ton miesięcznie |
| Gatunek materiału: | Incoloy 800(1.4876), Incoloy 800H(1.4958), 800HT(1.4959), 825(2.4858). Incoloy 800(1.4876) | NDT: | TEST PRĄDÓW WIROWYCH, TEST HYDROSTATYCZNY |
|---|---|---|---|
| Standard: | B165, B424, B407, B167, B444 | ||
| High Light: | Bezszwowa rura ze stopu Monel 400,bezszwowa rura ze stopu Inconel 600,bezszwowa rura ze stopu Inconel 601 |
||
wymiennik ciepła / rura kotła Inconel 600,601,625,690, 718. Monel 400, bezszwowa rura ze stopu odpornego na korozję,
| C | MN | P | S | Si | Kr | Ni | pn | Cu | Współ | Cb Ta | Ti | Glin | Fe | Uwaga | Inny |
| 0,1 | 0,50 maks | 0,015 maks | 0,015 maks | 0,50 maks | 20,0 -23,0 | 58,0 min | 8,0 -10,0 | 1,0 maks | 0,40 maks | 0,40 maks | 5,0 maks | 3.15 -4.15 |
Specyfikacje
| Specyfikacje międzynarodowe | Arkusz/Płyta | Okrągły pasek | Rura | Rura | Armatura | Odkuwki |
| BS 3072, BS 3074, BS 3076, NA 21 DIN 17744, DIN 17750, DIN 17751, DIN 17752, DIN 17754. Werkstoff Nr.2.4856 AFNOR NC 22 D Nb | ASME SB-443 AMS 5599 AMS 5869 | ASME SB-446 AMS 5666 AMS 5837 | ASME SB-444 ASME SB-829 ASME SB-775 ASME SB-705 | ASME SB-444 ASME SB-829 ASME SB-751 ASME SB-704 AMS 5581 | ASME SB-366 | ASME SB-564 AMS 5666 |
Inconel 625 Alloy jest często używany do:
Alloy 600 UNS N06600 Rury Inconel 600® Niemagnetyczne, wysokotemperaturowe
Alloy 600 to niemagnetyczny, wysokotemperaturowy stop na bazie niklu, charakteryzujący się doskonałym połączeniem wysokiej wytrzymałości, podatności na obróbkę na gorąco i na zimno oraz odporności na zwykłą formę korozji.
Stop ten wykazuje również dobrą odporność na ciepło i brak starzenia lub korozji naprężeniowej w całym zakresie warunków od wyżarzania do ciężkiej obróbki plastycznej na zimno.
Wysoka zawartość chromu w stopie 600 znacznie podnosi jego odporność na utlenianie w porównaniu z czystym niklem, a wysoka zawartość niklu zapewnia dobrą odporność na korozję w warunkach redukujących.
Stop ten wykazuje wysoki poziom odporności na stres i słoną wodę, gazy spalinowe oraz większość kwasów i związków organicznych.
Alloy 600 nie jest stopem utwardzającym się przez starzenie;obróbka na zimno jest jedynym dostępnym sposobem hartowania.Zmiękczanie przez wyżarzanie rozpoczyna się w temperaturze około 1600°F (871°C) i jest praktycznie zakończone po 10 do 15 minutach ogrzewania w temperaturze 1800°F (982°C).Powyżej tej temperatury wzrost ziarna może być niepożądany, chociaż bardzo krótkie ogrzewanie w temperaturze 1900°F spowoduje całkowite zmiękczenie bez nadmiernego wzrostu ziarna.Ponieważ szybkość chłodzenia nie ma wpływu na zmiękczenie, materiał może być hartowany wodą lub chłodzony powietrzem.
Obróbka na gorąco / kucie
Do kucia należy stosować atmosferę pieca redukującego o niskiej zawartości siarki.Większa obróbka na gorąco powinna być wykonywana w temperaturze 2300/1850°F, podczas gdy lekka obróbka może być kontynuowana już w temperaturze 1600°F.Nie należy podejmować prób obróbki na gorąco między 1600/1200°F ze względu na niższą plastyczność w tym zakresie.
Skrawalność
Stop Alloy 600 nadaje się do obróbki skrawaniem zarówno w warunkach obróbki plastycznej na gorąco, jak i wyżarzania.Ponieważ podczas obróbki tego stopu wytwarzane są znaczne ilości ciepła, należy stosować narzędzia ze stali szybkotnącej, odlewów z metali nieżelaznych lub węglików spiekanych.Narzędzia powinny być ostre.
Prędkości toczenia tokarek z narzędziami szybkoobrotowymi i narzędziami do obróbki metali nieżelaznych wynoszą 35/45 sfm (0,18/0,23 m/s);prędkości z narzędziami z węglika spiekanego wynoszą 100/175 sfm (0,51/0,89 m/s).(Dane te powinny być używane wyłącznie jako wskazówka dla początkowej konfiguracji maszyny. Podane liczby są wartościami średnimi. W przypadku niektórych prac charakter części może wymagać dostosowania prędkości i posuwów.)
Olej na bazie siarki powinien być stosowany jako smar, ale należy go całkowicie usunąć przed wystawieniem obrabianej części na działanie podwyższonych temperatur, jak podczas spawania.
Chłodne pracowanie
Aby uzyskać wyższe właściwości, stop 600 można obrabiać na zimno w temperaturze poniżej 1200 ° F (649 ° C).
Spawalniczy
Stop Alloy 600 można łączyć za pomocą zwykłego procesu spawania, lutowania twardego i lutowania.
Typowe właściwości mechaniczne
Różne formy i warunki
| Formularz I Stan |
Wytrzymałość na rozciąganie | 0,2% Wydajność |
% Wydłużenie w 2" |
% Zmniejszenie obszaru |
Rockwella Twardość |
||
| Pręt i Bar Ciągnione na zimno Wyżarzone Jak narysowano Walcowane na gorąco Wyżarzone W stanie walcowanym Wykończone na gorąco Rozebrać się Wyżarzone |
80-100 105-150 80-100 85-120 80-120 80-100 |
552-689 724-1034 552-689 586-827 586-827 552-689 |
25-50 80-125 30-50 35-90 35-90 30-45 |
172-345 552-862 207-345 241-621 241-621 207-310 |
55-35 30-10 55-35 50-30 50-30 55-35 |
70-60 60-30 70-60 65-50 65-50 ---- |
65-85B 90B-30C 65-85B 75-95B 75-95B maks. 84B |
Dane dotyczące wytrzymałości na rozciąganie w średniej temperaturze pokojowej
| Formularz | Stan | Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie, Ksi (MPa) |
Granica plastyczności przy przesunięciu o 0,2%, Ksi (MPa) |
Wydłużenie w 2 cale (50,8 mm) lub 4D, procent |
| Arkusz Płyta Bar/Kęs Arkusz, płyta, pasek, pasek |
Wyżarzone Wyżarzone Wyżarzone Wyżarzone |
98 (676) 95 (655) 95 (655) 80 (550)* |
42 (290) 41 (283) 41 (283) 35 (240)* |
40 45 45 30* |
* - minimalna
| Arkusz/Płyta | Okrągły pasek | Rura | Rura | Armatura | Odkuwki |
| ASME SB-168 AMS 5540 | ASME SB-166 AMS 5665 | ASME SB-167 ASME SB-829 ASME SB-517 ASME SB-775 | ASME SB-163 ASME SB-516 ASME SB751 AMS 5580 | ASME SB-366 | ASME SB-564 AMS 5665 |
Niektóre typowe zastosowania to:
Osoba kontaktowa: Ruby Sun
Tel: 0086-13095973896
Faks: 0086-574-88017980
