Name: ASME SB622 N10276 (Hastelloy C276) DIN2.4819 Rura bez szwu ze stopu niklu
Brand: YUHONG
SKU: ASME SB622 UNS N10276 (C-276 / DIN2.4819)
Rating: 4.7 (142 reviews)

Yuhong Holding Group Co., LTD

Polish

Dom

Produkty

O nas

Wycieczka po fabryce

Kontrola jakości

Skontaktuj się z nami

Wiadomości Firmowe

Dom Produkty Nikiel rur

ASME SB622 N10276 (Hastelloy C276) DIN2.4819 Rura bez szwu ze stopu niklu

Szczegóły Produktu:

Miejsce pochodzenia:	Chiny
Nazwa handlowa:	YUHONG
Orzecznictwo:	ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Numer modelu:	ASME SB622 UNS N10276 (C-276 / DIN2.4819)

Zapłata:

Minimalne zamówienie:	100 kg
Cena:	NEGOTIABLE
Szczegóły pakowania:	Skrzynia ze sklejki / żelazna skrzynka / pakiet z plastikową nasadką
Czas dostawy:	Zależy od ilości
Zasady płatności:	T/T, L/C
Możliwość Supply:	WG WYMAGANIA KLIENTA

Kontakt

Wszystkie produkty

Rury bez szwu ze stali nierdzewnej (242)

Stal nierdzewna Seamless Tube (237)

Finned Tube (453)

Rura wymiennika ciepła (162)

Części wymiennika ciepła (169)

Spawana rura ze stali nierdzewnej (50)

Spawana rura ze stali nierdzewnej (98)

Dwustronna rura ze stali nierdzewnej (135)

Rura ze stali stopowej (129)

Jasna rura wyżarzana (152)

Rura ze stopu miedzi (169)

Nikiel rur (309)

Rurka igłowa (26)

U Bend Tube (189)

Rura kotła (110)

okucie stalowe (664)

Kołnierz stalowy (477)

Zawory stalowe (12)

Precyzyjna taśma stalowa (29)

Druty ze stopu (271)

Inni (61)

Szczegółowy opis produktu

Nazwa produktu:	Nikiel Allly Seamless Rury	Standard:	ASME SB622
Materiał:	Hastelloy C-276, N10276, DIN2.4819	Powierzchnia:	Marynowany i wyżarzany, jasny wyżarzony, polerowany
Rodzaj:	Cewka, U-rura, prosto	Aplikacja:	Rura kotłowa, rura konstrukcyjna, rura olejowa, rura do nawozu chemicznego, rura płynowa
Długość:	Dostosowane	KOŃCZYĆ SIĘ:	Zwykły koniec, skośny koniec
High Light:	Rura bezszwowa ASTM B626 Hastelloy C276 , rura bezszwowa 2.4819 Hastelloy C276 , rura ASTM B622 Hastelloy C276

ASTM SB622 UNS N10276 (C-276 /DIN 2.4819)Rura bezszwowa Hastelloy

Hastelloy C276 to superstop niklowo-molibdenowo-chromowy z dodatkiem wolframu, zaprojektowany tak, aby miał doskonałą odporność na korozję w szerokim zakresie trudnych środowisk.Wysoka zawartość niklu i molibdenu sprawia, że stop stali niklowej jest szczególnie odporny na korozję wżerową i szczelinową w środowiskach redukujących, podczas gdy chrom zapewnia odporność na media utleniające.Niska zawartość węgla minimalizuje wytrącanie się węglika podczas spawania, aby zachować odporność na korozję w konstrukcjach po spawaniu.Ten stop niklu jest odporny na tworzenie się wydzieleń granicznych ziaren w strefie wpływu ciepła spoiny, dzięki czemu nadaje się do większości procesów chemicznych w stanie spoiny.

Chociaż istnieje kilka odmian stopu niklu Hastelloy, Hastelloy C-276 jest zdecydowanie najszerzej stosowany.

Alloy C-276 jest szeroko stosowany w najtrudniejszych środowiskach, takich jak przetwarzanie chemiczne, kontrola zanieczyszczeń, produkcja masy papierniczej i papieru, przetwarzanie odpadów przemysłowych i komunalnych oraz odzyskiwanie kwaśnego gazu ziemnego.

Charakterystyka

HASTELLOY C276 to jeden z nielicznych stopów odpornych na mokre roztwory chlorku, podchlorynu i dwutlenku chloru.
HASTELLOY C276 charakteryzuje się wyjątkową odpornością na silne roztwory soli utleniających, takich jak chlorki żelaza i miedzi.
HASTELLOY C276 nie jest podatny na wytrącanie na granicach ziaren w stanie spawanym i dlatego nadaje się do wielu zastosowań w procesach chemicznych

Aplikacje

Fermentatory i bielniki w przemyśle papierniczym.
Elementy narażone na kwaśny gaz.
Wyposażenie instalacji odsiarczania spalin.
Parowniki, wymienniki ciepła, filtry i mieszalniki stosowane w środowisku kwasu siarkowego.
Reaktory kwasu siarkowego.
Sprzęt do przetwarzania chlorku organicznego.
Sprzęt do procesów wykorzystujących katalizatory halogenkowe lub kwasowe.

Niektóre typowe zastosowania HASTELLOY C276 obejmują elementy wyposażenia w chemicznych i petrochemicznych procesach chlorku organicznego oraz w procesach wykorzystujących katalizatory halogenkowe lub kwasowe.Inne zastosowania przemysłowe to przemysł celulozowo-papierniczy (fermentatory i obszary bielenia), płuczki i kanały do odsiarczania spalin, sprzęt farmaceutyczny i spożywczy.

HASTELLOY C-276 to stop niklowo-chromowo-molibdenowy o uniwersalnej odporności na korozję nieporównywalnej z żadnym innym stopem.Charakteryzuje się wyjątkową odpornością na różnorodne środowiska procesów chemicznych, w tym chlorki żelaza i miedzi, gorące zanieczyszczone kwasy mineralne, rozpuszczalniki, chlor i chlor (zarówno organiczny, jak i nieorganiczny), chlor suchy, kwas mrówkowy i octowy, bezwodnik octowy, wodę morską i roztwory solanek oraz roztwory podchlorynu i dwutlenku chloru.Alloy C276 jest również odporny na tworzenie się wydzieleń granicznych ziaren w strefie wpływu ciepła spoiny, co czyni go przydatnym w większości procesów chemicznych w stanie po spawaniu.Posiada doskonałą odporność na wżery i pękanie korozyjne naprężeniowe.

Blacha HASTELLOY C276 o grubości 0,044 cala po obróbce cieplnej w temperaturze 2050°F, szybko hartowana, ma średnią głębokość miski Olsena 0,48 cala.Alloy C-276 może być z powodzeniem wytwarzany wieloma metodami.Stop ma tendencję do twardnienia, ale przy odpowiedniej ostrożności stop jest łatwo formowany na gorąco i na zimno.Dostępne są pełne informacje na temat spawania, obróbki i formowania

Wymagania chemiczne
	Ni	Cr	Mn	Mo	C	Si	Fe
Maks. %	Bal.	16,5	1,0	17,0	0,010	0,08	7,0
Min. %		14,5		15,0			4.0

Wymagania dotyczące właściwości mechanicznych
	Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie	Wydajność (0,2% OS)	Wydłuż.w 2 cale (50,8 mm) lub 4D min,%	R/A	Twardość
Min	100 KSi	41 Ksi	40
Maks.
Min. (metryczne)	690 MPa	283 MPa
Maks.

Wykres średnich danych dotyczących rozciągania w temperaturach

Specyfikacje
Formularz	Standard
UNS	UNS N10276
Bar	ASTM B574 Din 17752
Drut
Arkusz	ASTM B575 Din 17750
Talerz	ASTM B575 Din 17750
Dopasowywanie	ASTM B366
Kucie	ASTM B564
Rura	ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626 Din 17751
Rura	ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626 Din 17751
Drut spawalniczy	A5.14 ERNiCrMo-4
Elektroda spawalnicza	A5.11 ENiCrMo-4
Hałas.	2.4819 Wszystkie formy

Tabela 16
ZALECANE TYPY NARZĘDZI I WARUNKI OBRÓBKI
Operacje	Narzędzia z węglika
Zgrubna, z dużymi przerwami	Toczenie lub planowanie w gatunku C-2 i C-3: Ujemna płytka kwadratowa natarcia, 45 stopni SCEA1, promień naroża 1/32 cala.Uchwyt narzędziowy: 5 stopni neg.grabie do tyłu, 5 stopni neg.grabie boczne.Prędkość: 30-50 sfm, posuw 0,004-0,008 cala, głębokość skrawania 0,150.Suchy2, olej3 lub płyn chłodzący na bazie wody4.
Normalna obróbka zgrubna	Toczenie lub planowanie w gatunku C-2 lub C-3: Płytka kwadratowa o ujemnej wartości, SCEA 45 stopni, promień naroża 1/32.Uchwyt narzędziowy: 5 stopni neg.grabie do tyłu, 5 stopni neg.grabie boczne.Prędkość: 90 sfm w zależności od sztywności ustawienia, posuw 0,010 cala, głębokość skrawania 0,150 cala.Chłodziwo suche, olejowe lub wodne.
Wykończeniowy	Toczenie lub planowanie w gatunku C-2 lub C-3: Płytka kwadratowa o dodatnim nachyleniu, jeśli to możliwe, SCEA 45 stopni, promień naroża 1/32 cala.Uchwyt narzędziowy: 5 stopni poz.nachylenie grzbietu, 5 stopni poz.grabie boczne.Prędkość: 95-110 sfm, 0,005-0,007 cala posuwu, 0,040 cala głębokości skrawania.Chłodziwo suche lub na bazie wody.
Z grubsza nudne	Gatunek C-2 lub C-3: W przypadku wytaczaka z płytką należy użyć standardowych narzędzi o dodatnim nachyleniu z największym możliwym SCEA i promieniem naroża 1/16 cala.W przypadku lutowania listwy narzędziowej, zeszlifuj nachylenie tylne 0 stopni, poz. 10 stopni.nachylenie boczne, promień naroża 1/32 cala i największy możliwy SCEA.Prędkość: 70 sfm w zależności od sztywności ustawienia, posuw 0,005-0,008 cala, głębokość skrawania 1/8 cala.Chłodziwo suche, olejowe lub wodne.
Zakończ nudne	Gatunek C-2 lub C-3: Używaj standardowych narzędzi z dodatnim nachyleniem do prętów z płytkami.Narzędzia lutowane należy szlifować tak, jak przy toczeniu wykańczającym i planowaniu, z wyjątkiem tylnego natarcia, które może być najlepsze przy 0 stopniach.Prędkość: 95-110 sfm, 0,002-0,004 w paszy.Chłodziwo na bazie wody.
Uwagi:
1 SCEA - Kąt bocznej krawędzi skrawającej lub kąt przystawienia narzędzia. 2 W każdym punkcie, w którym zalecane jest cięcie na sucho, strumień powietrza skierowany na narzędzie może znacznie wydłużyć żywotność narzędzia.Skuteczna może być również wodna mgiełka chłodząca. 3 Chłodziwo oleju powinno być najwyższej jakości, sulfochlorowanym olejem z dodatkami do ekstremalnych ciśnień.Lepkość w 100 stopniach F od 50 do 125 SSU. 4 Płyn chłodzący na bazie wody powinien być najwyższej jakości, sulfochlorowanym, rozpuszczalnym w wodzie olejem lub emulsją chemiczną z dodatkami do ekstremalnych ciśnień.Rozcieńczyć wodą do mieszanki 15:1.Chłodziwo na bazie wody może powodować odpryski i szybką awarię narzędzi z węglików spiekanych podczas skrawania przerywanego.

Tabela 17
ZALECANE TYPY NARZĘDZI I WARUNKI OBRÓBKI
Operacje	Narzędzia z węglika
Frezowanie licowe	Węglik ogólnie nie jest skuteczny, klasa C może działać.Użyj dodatniego natarcia osiowego i promieniowego, kąt naroża 45 stopni, kąt przyłożenia 10 stopni.Prędkość: 50-60 sfm.Posuw: 0,005-0,008 cala. Chłodziwa na bazie oleju lub wody zmniejszą uszkodzenia zębów frezu węglikowego spowodowane szokiem termicznym.
Frezowanie końcowe	Niezalecane , ale gatunki C-2 mogą być skuteczne w dobrych konfiguracjach.Użyj dodatniego prowizji.Prędkość: 50-60 sfm.Posuw: taki sam jak stal szybkotnąca.Chłodziwa na bazie oleju lub wody zmniejszą uszkodzenia spowodowane szokiem termicznym.
Wiercenie	Gatunek C-2 nie jest zalecany, ale wiertła z końcówkami mogą być skuteczne w sztywnym ustawieniu, jeśli nie ma dużej głębokości.Wstęgę należy przerzedzić, aby zmniejszyć siłę ciągu.Użyj kąta rozwarcia 135 stopni w punkcie.Można użyć wiertarki pistoletowej.Prędkość: 50 sfm.Chłodziwo na bazie oleju lub wody.Wiertła z końcówkami z węglików spiekanych z chłodziwem mogą być ekonomiczne w niektórych konfiguracjach.
Rozwiercanie	Gatunek C-2 lub C-3: Zalecane rozwiertaki z końcówką, rozwiertaki pełnowęglikowe wymagają różnych dobrych ustawień.Geometria narzędzia taka sama jak stal szybkotnąca.Prędkość: 50 sfm.Posuw: taki sam jak stal szybkotnąca.
Stukający	Nie zaleca się gwintowania maszynowego lub walcowania ich.
Obróbka wyładowań elektrycznych	Stopy można łatwo ciąć przy użyciu dowolnego konwencjonalnego systemu obróbki elektroerozyjnej (EDM) lub drutu (EDM).
Uwagi:
5 Stale szybkotnące serii M-40 obejmują M-41, M-42, M-43, M-44, M-45 i M-46 w momencie pisania.Inne mogą zostać dodane i powinny być równie odpowiednie. 6 Płyn chłodzący olej powinien być najwyższej jakości, sulfochlorowanym olejem z dodatkami do ekstremalnych ciśnień.Lepkość w 100 stopniach F od 50 do 125 SSU. 7 Płyn chłodzący na bazie wody powinien być najwyższej jakości, sulfochlorowanym, rozpuszczalnym w wodzie olejem lub emulsją chemiczną z dodatkami do ekstremalnych ciśnień.Rozcieńczyć wodą do mieszanki 15:1.

Tabela 18

Cięcie łukiem plazmowym

Nasze stopy mogą być cięte przy użyciu dowolnego konwencjonalnego systemu do cięcia łukiem plazmowym.Najlepszą jakość łuku uzyskuje się stosując mieszaninę gazów argonowych i wodorowych.Gazowy azot można zastąpić gazowym wodorem, ale jakość cięcia ulegnie nieznacznemu pogorszeniu.Podczas cięcia plazmowego tych stopów należy unikać powietrza warsztatowego lub wszelkich gazów zawierających tlen.

ASME SB622 N10276 (Hastelloy C276) DIN2.4819 Rura bez szwu ze stopu niklu 0