ASTM A403 WP316L 1.4404 Dołączka z końcówką ze stali nierdzewnej
Przegląd:
Głowica końcowa WP316L jest kluczowym elementem w systemach rurociągowych, szczególnie w gazowych, chemicznych i farmaceutycznych gazownictwach.ma doskonałą odporność na korozję, co sprawia, że nadaje się do trudnych warunków, w których narażenie na działanie materiałów żrących jest powszechne.
Jego niska zawartość węgla zwiększa odporność na korozję międzyziarnistą, zwłaszcza w obszarach spawanych.zapewnienie minimalnej turbulencji w przepływie płynu i ułatwienie łatwego czyszczenia.
Z punktu widzenia wymiarów pokrywy te spełniają różne normy, zapewniając uniwersalne dopasowanie do różnych rozmiarów rur.umożliwiające bezpieczne uszczelnienie końców rury w celu zapobiegania wyciekom.
WP316L jest również faworyzowany ze względu na swoje właściwości mechaniczne, takie jak wytrzymałość i trwałość, zapewniając długoterminową niezawodność.jego wszechstronność i wydajność sprawiają, że jest niezbędny do utrzymania integralności systemów rurociągowych.
Specyfikacja:
| Standardowy |
ASTM A403/ASME SA403 |
| Materiał |
WP316L;1.4404 |
| Rodzaj |
Kapelusz z tyłka |
| Połączenie |
Włókna |
| Wielkość |
1/2"-48" ((DN15-DN1200) lub na zamówienie |
| Gęstość |
SCH10S-XXS ((2-60mm) |
| Powierzchnia |
Blasing piasku |
| Opakowanie |
Pudełko z sklejki/paletka |
Skład chemiczny:
| Klasa |
C |
Mn |
P |
S |
Tak. |
Ni |
Kr |
Mo. |
| WP316L |
0.03 maksymalnie |
2.0 maksymalnie |
0.045 maksymalnie |
0.03 maksymalnie |
1.00 maksymalnie |
10.0-14.0 |
16.0-18.0 |
2.0-3.0 |
Właściwości mechaniczne:
| Klasa |
Siła wydajności, min,
ksi [MPa] |
Wytrzymałość na rozciąganie, min.
ksi [MPa] |
Wydłużenie
%
|
| WP316L |
25(170) |
70(485) |
28 |
Wymiar dla BW Cap:
|
|
| Wielkość nominalna |
Wyjście średnica w Bevel
(mm)
|
Długość
(mm)
|
Ograniczenie grubości ściany dla długości E
(mm)
|
| DN |
NPS |
Przesada. |
E |
E1 |
|
15
|
1/2 |
21.3 |
25 |
25 |
4.57 |
| 20 |
3/4 |
26.7 |
25 |
25 |
3.81 |
| 25 |
1 |
33.4 |
38 |
38 |
4.57 |
| 32 |
1 1/4 |
42.2 |
38 |
38 |
4.83 |
| 40 |
1 1/2 |
48.3 |
38 |
38 |
5.08 |
| 50 |
2 |
60.3 |
38 |
44 |
5.59 |
| 65 |
2 i pół |
73.0 |
38 |
51 |
7.11 |
| 80 |
3 |
88.9 |
51 |
64 |
7.62 |
| 90 |
3 i pół |
101.6 |
64 |
76 |
8.13 |
| 100 |
4 |
114.3 |
64 |
76 |
8.64 |
| 125 |
5 |
141.3 |
76 |
89 |
9.65 |
| 150 |
6 |
168.3 |
89 |
102 |
10.92 |
| 200 |
8 |
219.1 |
102 |
127 |
12.7 |
| 250 |
10 |
273.0 |
127 |
152 |
12.7 |
| 300 |
12 |
323.8 |
152 |
178 |
12.7 |
| 350 |
14 |
355.6 |
165 |
191 |
12.7 |
| 400 |
16 |
406.4 |
178 |
203 |
12.7 |
| 450 |
18 |
457.0 |
203 |
229 |
12.7 |
| 500 |
20 |
508.0 |
229 |
254 |
12.7 |
| 550 |
22 |
559.0 |
254 |
254 |
12.7 |
| 600 |
24 |
610.0 |
267 |
305 |
12.7 |
| 650 |
26 |
660.0 |
267 |
- Nie. |
- Nie. |
| 700 |
28 |
711.0 |
267 |
- Nie. |
- Nie. |
| 750 |
30 |
762.0 |
267 |
- Nie. |
- Nie. |
| 800 |
32 |
813.0 |
267 |
- Nie. |
- Nie. |
| 850 |
34 |
864.0 |
267 |
- Nie. |
- Nie. |
| 900 |
36 |
914.0 |
267 |
- Nie. |
- Nie. |
| 950 |
38 |
965.0 |
305 |
- Nie. |
- Nie. |
| 1000 |
40 |
1016.0 |
305 |
- Nie. |
- Nie. |
| 1050 |
42 |
1067.0 |
305 |
- Nie. |
- Nie. |
| 1100 |
44 |
1118.0 |
343 |
- Nie. |
- Nie. |
| 1150 |
46 |
1168.0 |
343 |
- Nie. |
- Nie. |
| 1200 |
48 |
1219.0 |
343 |
- Nie. |
- Nie. |
UWAGA GENERALNA: Kształt tych pokrywek musi być elipsodowy i musi być zgodny z wymogami określonymi w Kodeksie kotłów i naczyń ciśnieniowych ASME.
UWAGA:
(1) Długość E stosuje się do grubości nieprzekraczającej grubości podanej w kolumnie "Grubość ściany ograniczająca długość, E".
(2) Długość E1stosuje się do grubości większej niż podana w kolumnie "Grubość ściany ograniczająca długość", E ̇ dla NPS 24 i mniejszej.1musi być uzgodnione między producentem a nabywcą. |
Zastosowanie:
1Środowiska morskie: stosowane w budowie statków i na platformach morskich ze względu na odporność na korozję wody słonej.
2. Przetwarzanie chemiczne: Idealne do systemów rurociągowych obsługujących agresywne substancje chemiczne, zapewniające bezpieczeństwo i trwałość.
3Przemysł spożywczy i napojów: stosowane w zastosowaniach sanitarnych w celu zapobiegania zanieczyszczeniom i utrzymania higieny.
4Przemysł farmaceutyczny: stosowany w systemach wymagających wysokiej czystości i odporności na atak chemiczny.
5Przemysł naftowy i gazowy: Powszechnie występuje w rurociągach i zbiornikach magazynowych, gdzie odporność na wysokie ciśnienie i temperaturę jest kluczowa.
6. Produkcja energii: Używane w wymiennikach ciepła i innych komponentach w elektrowniach.
7Oczyszczanie wody: stosowane w systemach wymagających odporności na korozję podczas obróbki wody oczyszczonej i nieoczyszczonej.
