ASTM A213 TP321 Rura bezszwowa ze stali nierdzewnej
Yuhong Special Steel zajmuje się bezszwowymi rurami spawanymi oraz rurami ze stali nierdzewnej austenitycznej i stali stopni niklu
(Hastelloy, Monel, Inconel, Inconel) od ponad 25 lat, z roczną sprzedażą ponad 80 000 ton rur stalowych.
Nasi klienci znajdują się w ponad 55 krajach, w tym USA, Kanada, Wielka Brytania, Niemcy, Włochy, Chile, Kolumbii,
Arabia Saudyjska, Korea Południowa, Singapur, Australia, Polska i Francja.
Stal nierdzewna 321 to podstawowa austenityczna stal 18/8 (klasa 304) ustabilizowana przez dodanie tytanu (321).
ponieważ nie są podatne na korozję międzyziarnistą po podgrzaniu w zakresie opadów węglowodorów 425-850 °C.
SS 321 jest klasą wybraną do zastosowań w zakresie temperatur do około 900°C, łączącą wysoką wytrzymałość,
odporność na skalowanie i stabilność fazową z późniejszą odpornością na korozję wodną.
węglowodanowy SS 321 z większą zawartością węgla w celu uzyskania wyższej wytrzymałości w wysokich temperaturach.
Specyfikacje
| Stal nierdzewna SS 321 / 321H |
| AISI |
321 / 321H |
| Zjednoczone Narody |
S32100 / S32109 |
| Werkstoff Nr. |
1.4541 / 1.4878 |
Właściwości mechaniczne i fizyczne
| Gęstość |
80,0 g/cm3 |
| Punkt topnienia |
1454 °C (2650 °F) |
| Wytrzymałość na rozciąganie |
Psi 75000, MPa 515 |
| Siła zwrotu (0,2% Ofset) |
Psi 30000, MPa 205 |
| Wydłużenie |
35 % |
Skład chemiczny
| |
SS 321 |
SS 321H |
| Ni |
9 12 |
9 12 |
| Kr |
17 ¢ 19 |
17 ¢ 19 |
| C |
0.08 maksymalnie |
0.04 0.10 |
| N |
0.10 max. |
|
| Fe |
Równowaga |
| Mn |
maksymalnie 2 |
maksymalnie 2 |
| Tak. |
0.75 max. |
0.75 max. |
| S |
0.03 maksymalnie |
0.03 maksymalnie |
| P |
0.045 maksymalnie |
0.045 maksymalnie |
| Ty |
5xC min.
0.60% maksymalnie |
4xC min.
0.60% maksymalnie |
Stopy 321 (S32100) i 347 (S34700) to stabilne stali nierdzewne, których główną zaletą jest ich doskonała odporność na
korozję międzyziarnistą po ekspozycji na temperaturę opadów węglanu chromu w zakresie od 800 do 15000 F (427 do 8160 C).
Stop 321 stabilizuje powstawanie węglanu chromu poprzez dodanie tytanu.
Podczas gdy stopy 321 i 347 nadal są stosowane do długoterminowego użytku w zakresie temperatury od 800 do 15000F (427 do 8160C), stop 304L
zastąpiła te stabilne klasy w zastosowaniach obejmujących tylko spawanie lub krótkotrwałe ogrzewanie.
Stopy stali nierdzewnej 321 i 347 są również korzystne w zastosowaniach o wysokiej temperaturze ze względu na dobre właściwości mechaniczne.
Stopy stali nierdzewnej 321 i 347 oferują wyższe właściwości pełzania i pęknięcia naprężenia niż stop 304, zwłaszcza stop 304L, który może być również
W przypadku ekspozycji związanych z uczuleniem i korozją międzyziarnistą, dopuszczalne napięcia w wysokich temperaturach są większe.
dla tych stabilnych stopów stosowanych w kotłach i naczyniach ciśnieniowych ASME. Stopy 321 i 347 mają maksymalną temperaturę pracy
15000F (8160C) dla zastosowań z kodem, takich jak stop 304, podczas gdy stop 304L jest ograniczony do 8000F (4260C).
Dostępne są wersje o wysokiej zawartości węgla obu stopów, które mają oznaczenia UNS S32109 i S34709.
.
Odporność na korozję 321 rur i rur ze stali nierdzewnej
ogólna korozja
Stopy 321 i 347 zapewniają ogólną odporność na korozję podobną do niestabilnego stopu chromu-niklu 304.
zakres opadów węglanu chromu może mieć wpływ na ogólną odporność stopów 321 i 347 w środowiskach silnie korozyjnych.
W większości środowisk oba stopy wykazują podobną odporność na korozję; jednak stop 321 w stanie wygrzanej jest nieco mniejsza
Zestaw 347 jest bardziej odporny na korozję niż wygrzany stop 347 w środowisku silnie utlenianym.
Całkowita odporność na korozję stopu 321 jest znacznie bardziej zdegradowana niż stopu 347 w przypadku narażenia na działanie
Stop 347 jest używany głównie w zastosowaniach o wysokiej temperaturze, gdzie wysoki
wymagana jest odporność na uczulenie w celu zapobiegania korozji międzyziarnistej w niskich temperaturach.
Właściwości fizycznez 321 Rury i rurki ze stali nierdzewnej
Charakterystyka fizyczna modeli 321 i 347 jest bardzo podobna i w praktyce można uznać je za takie same.
Wartości podane w tabeli mogą być stosowane dla obu stali.
W przypadku prawidłowego wygrzewania stali nierdzewnej stopu 321 i 347 składają się głównie z austenitu i węglowodorów tytanu lub niobu.
Niewielka ilość fazy sigma może powstać podczas długotrwałego narażenia na działanie w temperaturze
zakres od 10000F do 15000F (5930C do 8160C).
Stabilny Stop 321 i 347 stali nierdzewnej nie można utwardzać obróbką cieplną.
Ogólny współczynnik przepływu ciepła metalu zależy od czynników innych niż przewodność cieplna metalu.
W przypadku stali nierdzewnej, która wymaga nie więcej niż 10% do 15% powierzchni niż inne metale o wyższej cieplnej
Przewodnictwo cieplne: zdolność stali nierdzewnej do utrzymania czystej powierzchni jest ogólnie lepsza w porównaniu z innymi metalami o wyższej przewodności cieplnej.
