Rura bezszwowa ze stopu miedzi i aluminium ASTM B111 C68700 do skraplaczy
Jesteśmy jednym z największych producentów rur ze stali nierdzewnej, dupleks i stali stopowej w Chinach. Po ponad 20 latach rozwoju zgromadziliśmy dużą liczbę klientów na całym świecie, a produkty Yuhong zyskały również jednogłośne uznanie klientów.
Rura z mosiądzu aluminiowego - C68700 - Odporna na działanie słonej wody o dużej prędkości i czarnej wody, powszechnie stosowana w rurach skraplaczy. Główną cechą C68700 jest wysoka odporność na uderzenia. Rury ze tego stopu są zalecane do chłodzenia morskich i lądowych elektrowni o dużej prędkości wody.
Nasze rury ASTM B111 C68700 są szeroko stosowane w skraplaczach powierzchniowych, wymiennikach ciepła i parownikach. Mają wysoką wytrzymałość w wysokich temperaturach, doskonałą odporność na korozję i dobrą odporność na pełzanie. C68700 ma szczególnie dobrą odporność na korozję w wodzie morskiej
C68700 ma szczególnie dobrą odporność na korozję w wodzie morskiej. C44300 i C68700 mają dobrą odporność na korozję. C68700 został wyżarzony w stanie O61. Najniższa wytrzymałość na rozciąganie wynosi 345 MPa, a najniższa granica plastyczności wynosi 125 MPa.
C68700 ma gęstość 8,33 g/cm3, 0,301 funta/in.3
Typowe zastosowanie mosiądzu aluminiowego C68700 "As"
Przemysłowe: rury skraplaczy, rury parowników, tuleje, rury destylacyjne, rury wymienników ciepła
Rury z mosiądzu aluminiowego C68700 są szeroko stosowane w "zakładach odsalania wody morskiej"
Rozszerzony test
Po rozszerzeniu zgodnie z metodą badań B 153, próbki rur wybrane do badań muszą wytrzymać rozszerzenie wskazane w normie. Rozszerzona rura nie powinna wykazywać widocznych pęknięć ani pęknięć.
Rury ciągnione na twardo, które nie zostały poddane końcowemu wyżarzaniu, są zwolnione z tego testu. Ten test jest wymagany, gdy rura jest określona jako wyżarzana na końcach i powinien być przeprowadzony na wyżarzonej końcówce rury próbki.
Rury używane do tulei nie są testowane pod kątem rozszerzalności.
Test spłaszczania
Metoda badań — Każda próbka testowa powinna być spłaszczona w prasie w trzech (3) miejscach na całej długości, przy czym każde nowe miejsce jest obracane o około jedną trzecią obrotu na swojej osi od ostatniego spłaszczonego obszaru. Każdy płaski obszar powinien mieć długość co najmniej 2 cali. Spłaszczona próbka powinna umożliwiać swobodny przepływ mikrometru ustawionego na trzy (3) razy większą grubość ścianki na spłaszczonym obszarze. Płaskie obszary próbek testowych powinny być sprawdzane pod kątem wad powierzchniowych.
Podczas kontroli płaskie obszary próbki testowej powinny być wolne od wad, ale wady, które nie wpływają na właściwości zamierzonego zastosowania, są dopuszczalne.
Rury do tulei nie muszą być testowane na spłaszczanie.
Test naprężeń resztkowych
Tylko stopy miedzi o numerach UNS C23000, C28000, C44300, C44400, C44500, C60800, C61300, C61400 i C68700 wymagają testowania naprężeń resztkowych.
O ile nie określono inaczej, producent może wybrać testowanie produktu za pomocą testu azotanu rtęci (metoda badań B 154) lub testu oparów amoniaku (metoda badań B 858), jak określono poniżej.
Badania nieniszczące
Test prądami wirowymi - Każda rura powinna przejść przez urządzenie do testowania prądami wirowymi, dostosowane do dostarczania informacji o przydatności rury do zamierzonego zastosowania. Testowanie powinno być zgodne z procedurami zawartymi w praktyce E 243.
Test hydrostatyczny
Każda rura powinna wytrzymać wewnętrzne ciśnienie hydrostatyczne wystarczające do poddania materiału naprężeniu włóknistemu 7000 psi [48 MPa] w przypadku braku dowodów wycieku, zgodnie z następującym równaniem dla cienkiego pustego cylindra w rozciąganiu. Wzór jest określony. O ile nie określono inaczej, rury nie muszą być testowane pod kątem ciśnień hydrostatycznych przekraczających 1000 psi [7,0 MPa].
| UNS nr |
C68700 – BSI nr CZ110 – Nazwa ISO CuZn22AI2 |
| Skład chemiczny (%) |
Cu 76 ~ 79 / Al 1,8 ~ 2,5 / Pb 0,07 / Fe 0,06 max / Zn reszta / As 0,02 ~ 0,06 |
| Specyfikacja ASTM |
B 111, B 395 |
| Specyfikacja ASME |
SB 111, SB 395 |
| Zastosowania |
Rury skraplaczy, parowników i wymienników ciepła; Rury destylacyjne. |
| Stan |
Wyżarzony O61 |
| Właściwości * |
Metryczne |
Brytyjskie |
| Gęstość |
8,33 g/cm3 |
0,301 funta/in³ |
| Wytrzymałość na rozciąganie, min. |
345 MPa |
50 ksi |
| Granica plastyczności, min. |
125 MPa |
18 ksi |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej, liniowy |
18,5 10-6/°C @ 20,0 – 300 °C |
10,3 10-6/°F @ 70,0 – 570 °F |
| Ciepło właściwe |
0,09 cal/g-°C @ 20°C |
0,09 BTU/lb-°F @ 70°F |
| Przewodność cieplna |
100,4 W/m-K @ 20,0 °C |
58 BTU/ft2/ft/h/°F @ 70,0 °F |
| Temperatura topnienia |
932 ~ 971 °C |
1710 ~ 1780 °F |
Skład chemiczny rur mosiężnych C68700 ASTM B111
| Pierwiastek |
Waga % |
| Miedź |
76,0-79,0 |
| Cynk |
Reszta |
| Aluminium |
1,8-2,5 |
| Arsen |
0,02-0,06 |
| Ołów |
0,07 |
| Żelazo |
0,06 max |
|
Standardowa specyfikacja rur mosiężnych C68700:
| KRAJ |
STANDARD |
NAZWA |
| ASTM |
ASTM B111 |
Bezszwowe rury skraplaczy i tulei ze stopów miedzi i miedzi |
| GB/T |
GB/T8890 |
Bezszwowe rury wymienników ciepła ze stopów miedzi |
| BS |
BS 2871CZ110 |
Rury z miedzi i stopów miedzi |
| JIS |
JIS H3300 |
Rury i rury bezszwowe z miedzi i stopów miedzi |
| DIN |
DIN1785 |
Rury z miedzi i stopów miedzi do skraplaczy i wymienników ciepła |
Testy mechaniczne, takie jak rozciąganie powierzchni
- Test twardości
- Analiza chemiczna – analiza spektro
- Identyfikacja materiału pozytywnego – testowanie PMI
- Test spłaszczania
- Test mikro i makro
- Test odporności na wżery
- Test rozszerzania
- Test korozji międzykrystalicznej (IGC)
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
