JIS G3457 SUS304 Grubość ścianki bezszwowej rury ze stali nierdzewnej

JIS G3457 SUS304 Rury bez szwu ze stali nierdzewnej o grubości ścianki

JIS G3459 to japoński standardowy materiał rur przemysłowych.Rury JIS G3459 mogą być stosowane do odporności na korozję zarówno w niskich, jak i wysokich temperaturach.Stal nierdzewna serii austenitycznej JIS G3459 ma różne gatunki, takie jak MT-304, MT-304L lub MT-316L.Standardowe rozmiary rur G3459 wynoszą od 9,5 mm do 203,2 mm.Rury te są również znane jako rurki CNS 6331.

Skład chemiczny dla TP304 i TP316

Odp.: Nowe oznaczenie ustanowione zgodnie z praktyką E527 i SAE J1086

Właściwości mechaniczne

Typy produkcji rur A312

Osłony rur ASTM A312 następujące rodzaje produkcji (w tym wykończone na gorąco lub wykończone na zimno):

A.Rury bez szwu (SMLS): Obejmuje rury bez szwu ze stali nierdzewnej, które są wytwarzane w dowolnym procesie, który nie może być zaangażowany w proces spawania.
B.Spawana rura (WLD): Obejmuje spawaną rurę wyprodukowaną w procesie automatycznego spawania, w którym nie dodaje się spoiwa podczas spawania.
C.Rura obrobiona na zimno (rura HCW): Ciężka rura obrobiona na zimno, która stosuje obróbkę na zimno o nie mniej niż 35% redukcję grubości obu ścian i przyspawana do spawanej rury przed końcowym wyżarzeniem.Nie stosować wypełniaczy podczas spawania.
D.Rura spawana i rura HCW: Rura spawana i rura HCW o rozmiarze 14 i mniejszym niż NPS 14 powinny mieć jedną spoinę wzdłużną.Po zatwierdzeniu przez nabywcę, rura spawana i rura HCW o NPS większym niż NPS 14 powinna mieć jedną spoinę wzdłużną lub być wykonana przez uformowanie i zespawanie dwóch podłużnych odcinków płaskownika.Tak więc każde spoiny należy przetestować, sprawdzić, sprawdzić lub poddać obróbce.

Rura ASTM A312 powinna być wolna od zgorzeliny tlenkowej i zanieczyszczonych opiłków żelaza.Jeśli rura stalowa jest jasno wyżarzona, wytrawianie, piaskowanie lub wykańczanie powierzchni może nie być obowiązkowe.Nabywca może zażądać, aby gotowa rura została poddana obróbce pasywacyjnej.

Metody obróbki cieplnej

Rury ze stali nierdzewnej ASTM A312 powinny być dostarczane w stanie obróbki cieplnej zgodnie z tabelą 2 normy ASTM A312.W przypadku rur bez szwu, bezpośrednio po kształtowaniu na gorąco, gdy temperatura rur jest nie niższa niż minimalna temperatura obróbki roztworu określona w tej tabeli, rury należy hartować indywidualnie w wodzie lub szybko schładzać w inny sposób (hartowanie bezpośrednie).

B: Minimum, chyba że zaznaczono inaczej
C: Hartowane w wodzie lub szybko schładzane w inny sposób, z szybkością wystarczającą do zapobieżenia ponownemu wytrącaniu się węglików, co można wykazać na podstawie zdolności rur.poddane obróbce cieplnej przez oddzielne wyżarzanie rozpuszczające lub bezpośrednie hartowanie, zgodnie z praktyką A262, praktyką E. Producent nie ma obowiązku przeprowadzania badania, chyba że jest to określone w zamówieniu (patrz Wymaganie dodatkowe S7).Należy zauważyć, że Praktyka A262 wymaga przeprowadzenia badania na próbkach uczulonych w przypadku typów niskoemisyjnych i stabilizowanych oraz na próbkach reprezentatywnych dla stanu w momencie wysyłki dla innych typów.W przypadku typów niskoemisyjnych zawierających 3% lub więcej molibdenu możliwość zastosowania zabiegu uczulającego przed badaniem jest kwestią do uzgodnienia pomiędzy sprzedającym a kupującym.

Próba mechaniczna

Test mechaniczny, w tym stan obróbki cieplnej, test rozciągania poprzecznego lub wzdłużnego lub test spłaszczania.

Próba rozciągania poprzecznego lub podłużnego

W przypadku partii nie większej niż 100 rur należy pobrać jedną próbkę do próby rozciągania.W przypadku partii składających się z więcej niż 100 rur, z dwóch rur należy pobrać dwie próbki do próby rozciągania.

Test spłaszczenia

W przypadku materiału poddanego obróbce cieplnej w piecu wsadowym (poprzez hartowanie po formowaniu na gorąco lub w piecu wsadowym wyposażonym w pirometr rejestrujący i automatycznie kontrolowanym w zakresie 30 ℃ lub mniej) 5% rury stalowej należy pobrać z każdej partii poddanej obróbce cieplnej na próba spłaszczenia.
W przypadku materiału poddanego obróbce cieplnej w piecu ciągłym, wystarczająca liczba rur, aby stanowić 5% partii, ale w żadnym wypadku nie mniej niż 2 długości do testu spłaszczania.