ASTM A240 / ASME SA240 SS304 / 1.4301 Przegrody ze stali nierdzewnej do wymiennika ciepła

Wdrożenie przegród jest ustalane na podstawie wielkości, kosztów i ich zdolności do podparcia wiązek rur i bezpośredniego przepływu:

• Przegrody z przepływem wzdłużnym (stosowane w powłoce dwuprzebiegowej)
• Przegrody uderzeniowe (używane do ochrony wiązki, gdy prędkość wejściowa jest wysoka)
• Przegrody kryzowe
• Pojedynczy segment
• Podwójny segmentowy
• Przegrody podtrzymujące/wygasające
• Przegrody derezonujące (odstrajające) stosowane w celu zmniejszenia wibracji lampy

Korzystanie z przegrody

Główne role przegrody w płaszczowo-rurowym wymienniku ciepła to:

• Utrzymuj rury w pozycji (zapobiegając zwisaniu), zarówno podczas produkcji, jak i eksploatacji
• Zapobiegaj skutkom głodu pary, który zwiększa się zarówno wraz z prędkością płynu, jak i długością wymiennika
• Bezpośredni przepływ płynu po stronie płaszcza wzdłuż pola rurowego.Zwiększa to prędkość płynu i efektywny współczynnik wymiany ciepła wymiennika

W mieszalniku statycznym stosuje się przegrody, aby zminimalizować styczną składową prędkości, która powoduje powstawanie wirów, a tym samym sprzyja mieszaniu.

W reaktorze chemicznym do ścian wewnętrznych często przymocowane są przegrody, które ułatwiają mieszanie a tym samym zwiększyć przenoszenie ciepła i ewentualnie szybkości reakcji chemicznych.

W piecach domowych, takich jak Handölkassetten i podobnych piecach, stosuje się przegrodę, aby zapobiec przedostawaniu się gazu bezpośrednio do komina i ewentualnemu wywołaniu pożaru komina oraz skierować gaz w stronę przodu pieca, zanim przejdzie w górę do komina.W tym przypadku przegroda pomaga zwiększyć wydajność pieca, ponieważ więcej ciepła opuszcza gaz przed jego ujściem.

• Przegrody zapobiegają przepływowi obrotowemu bez wpływu na przepływ promieniowy lub wzdłużny.Zbiornik wyposażony jest w przegrody zapobiegające zawirowaniu i tworzeniu się wirów.Z wyjątkiem bardzo dużych zbiorników umieszczone są cztery przegrody.