reaktor jądrowy Rurka używana ASTM B167 Inconel 600 / UNS N06600 Typ bezszwowy

Przegląd

Inconel 600 jest stopem niklu i chromu, który wykazuje doskonałą odporność na utlenianie w wysokich temperaturach i odporność na korozję w środowiskach zawierających węglik i chlor.Zaprojektowany do pracy w niskich i wysokich temperaturach w zakresie 1093 stopni CelsjuszaWysoka zawartość niklu w tym stopzie pozwala utrzymać znaczną odporność w warunkach redukcyjnych i odporność na korozję wielu związków organicznych i nieorganicznych.Zawartość niklu zapewnia jej doskonałą odporność na korozję ionową chlorek i doskonałą odporność na roztwory alkaliczneZawartość chromu daje stopowi zdolność do odporności na związki siarki i różne środowiska utleniania.Zawartość chromu w tym stopzie sprawia, że jest lepszy od handlowego czystego niklu w warunkach utlenianiaW silnych roztworach utleniających, takich jak wysokotemperaturowy kwas azotowy, odporność 600 jest bardzo niska.Stop 600 jest stosunkowo odporny na większość neutralnych i alkalicznych roztworów soli i jest stosowany w niektórych korozyjnych środowiskachZestaw 600 nie jest magnetyczny i ma doskonałe właściwości mechaniczne, w połączeniu z wysoką wytrzymałością i dobrą obróbką,i jest łatwy do spawaniaZestaw żelaza 600 chromu i niklu ma właściwości formowania na zimno, które są typowo związane z chromową stali nierdzewnej z niklem.

• Odporność na korozję

Inconel 600 ma dobrą odporność na korozję w wielu mediach.Stopy są dość odporne na kwas siarkowy w temperaturze pokojowejOdporność na kwas solny jest podobna do kwasu siarkowego.Stop ma doskonałą odporność na kwas fosforanowy w temperaturze pokojowej we wszystkich stężeniachInconel 600 jest praktycznie wolny od pęknięcia przez korozję ionową chlorek.Proszę skonsultować się z Austral Wright Metals w celu uzyskania porad dotyczących konkretnego zastosowania.

• Odporność na utlenianie

Inconel 600 ma dobrą odporność na utlenianie w wysokich temperaturach.Nie należy go stosować w atmosferze o wysokiej temperaturze zawierającej siarkę.Jest odporny na suchy chlor i gaz chlorovodorowanowy w umiarkowanych temperaturach.

• Wytwarzanie

Inconel 600 może być formowany na gorąco. Powierzchnia powinna być czysta przed podgrzaniem. Zgrzewanie roztworem po wykucie jest normalne. Inconel 600 jest łatwo formowany na zimno przez standardowe procesy i sprzęt.Utrudnianie pracy w formacji na zimno może wymagać pośredniego wygrzewania.

• Wykorzystanie maszyny

Inconel 600 jest stosunkowo łatwy do obróbki (stop ¥C).

• Wylotowość

Inconel 600 jest łatwo spawany za pomocą procesów SMAW (ręcznie), GMAW (MIG), GTAW (TIG) i SAW. Nie jest wymagane przedgrzewanie, ocieplenie po spawaniu i obróbka cieplna po spawaniu.Należy unikać zanieczyszczenia basenu spawaniaElektrodę spawalniczą Inconel 182 lub metalię wypełniającą Inconel 82 zazwyczaj stosuje się jako materiał zużywczy do spawania.

Skład chemiczny

Właściwości mechaniczne

Równoważny materiał

Zastosowanie:

• Systemy kanalizacji samolotów
• Powietrzno-kosmiczne
• Systemy wydechowe silników odrzutowych
• Systemy odwracające siłę napędową silnika
• Specjalistyczne urządzenia do wody morskiej
• Sprzęt do procesów chemicznych
• Przetwarzanie chemiczne
• Przemysł obróbki cieplnej
• Produkcja energii
• Pozostałe maszyny i urządzenia do maszynowania
• Pozostałe urządzenia
• Sieci wspomagające katalizator w produkcji kwasu azotowego
• Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznych
• Przemysł celulozowo-papierniczy
• Przetwarzanie żywności
• Inżynieria jądrowa
• Komponenty turbin gazowych