ASTM B363 Ti2 R50400 3.7035 Wyposażenie ze stali stopów tytanu spawane w tyłach B16.9

ASTM B363 Ti2 R50400 3.7035 Stalowy stop tytanu, kształtka do spawania doczołowego B16.9

R50400Stop tytanu charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i niską gęstością, dobrymi właściwościami mechanicznymi, dobrą wytrzymałością i odpornością na korozję. Ponadto, obróbka stopu tytanu jest trudna, obróbka skrawaniem jest trudna i bardzo łatwo pochłania zanieczyszczenia, takie jak wodór, tlen, azot i węgiel podczas obróbki na gorąco. Istnieje słaba odporność na zużycie i złożony proces produkcji. Potrzeby rozwoju przemysłu lotniczego sprawiają, że przemysł tytanowy rozwija się w średnim rocznym tempie wzrostu około 8%. Obecnie roczna produkcja materiałów do obróbki stopów tytanu na świecie osiągnęła ponad 40 000 ton i prawie 30 rodzajów gatunków stopów tytanu.

Stop tytanu jest stosowany głównie do produkcji elementów sprężarek silników lotniczych, a następnie rakiet, pocisków i części konstrukcyjnych samolotów o dużej prędkości. W połowie lat 60. tytan i jego stopy były używane w przemyśle ogólnym, do produkcji elektrod przemysłu elektrolitycznego, skraplaczy elektrowni, podgrzewaczy do rafinacji ropy naftowej i odsalania wody morskiej oraz urządzeń do kontroli zanieczyszczeń środowiska. Tytan i jego stopy stały się rodzajem materiałów konstrukcyjnych odpornych na korozję. Ponadto jest również używany do produkcji materiałów do przechowywania wodoru i stopów z pamięcią kształtu.

Główne zastosowanie kształtek ze stali stopowej tytanu ASTM B363 Ti2

• Przemysł chemiczny:Systemy rurociągów dla chloru-alkaliów, sody kalcynowanej, pestycydów, nawozów, mocznika, kwasu azotowego, kwasu octowego i innych zakładów produkcyjnych.
• Inżynieria morska:Wymienniki ciepła, chłodnice i systemy rurociągów dla systemów odsalania, rurociągów okrętowych i platform morskich.
• Przemysł energetyczny:Skrubery, rurociągi i kształtki dla jednostek odsiarczania spalin (FGD) w elektrowniach.
• Rafinacja ropy naftowej:Rurociągi procesowe do obsługi mediów korozyjnych.
• Przemysł farmaceutyczny i spożywczy:Zastosowania wymagające wysokiej czystości i odporności na korozję.
• Przemysł basenowy:Stosowany w systemach ogrzewania i dezynfekcji w celu wytrzymania korozji chloru.