ASTM A269 TP316L Rura bez szwu ze stali nierdzewnej

ASTM A269 / ASME SA269 TP316L Blaskie wygrzewane stali nierdzewnejBez szwuRurka
 

ASTM A269 pokrycie rur oczyszczanie i jasny wygrzewany wykończenie powierzchni A269 TP316L jasny wygrzewany bezszwodowe rury stanowią doskonały wybór dla zastosowań wymagających zarówno trwałości i wydajności.Ich odporność na korozję, wytrzymałość w wysokich temperaturach i gładkie wykończenie powierzchni sprawiają, że są one szczególnie lubiane w przemyśle, w którym integralność materiału jest kluczowa.Wymiary rur mogą być różneGęstość ściany może również różnić się w zależności od specyficznych wymagań aplikacji.

Zalety

1. Uniwersalność: Można go stosować w różnych temperaturach i środowiskach, co sprawia, że nadaje się do wielu gałęzi przemysłu.
2. Długa żywotność: Wysoka odporność na korozję przyczynia się do dłuższej żywotności i niższych ogólnych kosztów utrzymania.
3. Łatwość wytwarzania: TP316L można łatwo spawać i wytwarzać przy użyciu standardowych technik, co ułatwia jego stosowanie w złożonych zespołach.
4. Zdrowie i bezpieczeństwo: Jego właściwości higieniczne czynią go bezpiecznym wyborem do produkcji żywności i leków.

Równoważne klasy ASTM A269 TP316L Rura bez szwu ze stali nierdzewnej

 
Skład chemicznyo pojemności nieprzekraczającej 10 W

Właściwości fizyczneo pojemności nieprzekraczającej 10 W

1. Wytwarzanie stali: Pierwszym krokiem jest topienie złomu ze stali nierdzewnej i łączenie jej z różnymi pierwiastkami w celu wytworzenia pożądanej chemicznej substancji.
2. Piercing: Solidne okrągłe pręty stalowe są podgrzewane i przebiane, tworząc pustą rurę, często przy użyciu rotacyjnego procesu piercingu.
3. Wyciąganie: W celu zwiększenia długości i osiągnięcia pożądanej średnicy wyciąga się pustą rurę.
4. Zgrzewanie: Rury są obróbane cieplnie w celu złagodzenia naprężeń i poprawy ich właściwości.
5. Ogrzewanie/pasywacja: po wygrzewaniu rurki poddawane są obróbce w celu usunięcia łusek i wzmocnienia ochronnego warstwy tlenku, która przyczynia się do odporności na korozję.
6. Badania: W celu zapewnienia jakości i przestrzegania specyfikacji przeprowadzane są różne testy, takie jak badania hydrostatyczne, badania prądu wirusowego i kontrole wymiarowe.

Wnioski

• Przemysł farmaceutyczny: Używany w budowie zbiorników, rurociągów i instrumentów, w których czystość i odporność na korozję są niezbędne.

• Produkty spożywcze i napoje: stosowane w urządzeniach takich jak sprzęt przetwórstwa mleka i browarów.

• Produkcja chemiczna: Często stosowana w produkcji reaktorów, parowników i wymienników ciepła.

• Ropa i gaz: nadaje się do zastosowań na morzu, gdzie odporność na korozję jest kluczowym aspektem.

• Zastosowania morskie: Powszechnie stosowane w środowiskach morskich ze względu na odporność na korozję wody morskiej.