ASTM A928 UNS S32750 CL1 Super Duplex Rurociąg ze stali nierdzewnej EFW Rurociąg spawany

Klasy ASTM A928 S32750 Płyty z elektrofuzji stalowej dupleksowej spawane / EFW

Kompozycja chemiczna A928 S32750 Płytki ze stali podwójnej elektrycznej spawanej

Wytrzymałość na rozciąganie i wydajność A928 S32750 Duplex Steel Electric Fusion Welded / EFW Pipe

Obsługa cieplna A928 UNS S32750 Duplex Steel Electric Fusion Welded / EFW Pipe

Oto główne różnice między ASTM A790 a ASTM A928
ASTM A790

1. Zakres:

   • Obejmuje spawane i bezszwedzone rurki ferrytowo-austenityczne (dupleks) ze stali nierdzewnej przeznaczone głównie do zastosowań ciśnieniowych.

2. Wartości materiału:

   • Koncentruje się na specyficznych klasach (np. UNS S31803, UNS S32205), które zazwyczaj mają wyższą wytrzymałość wydajności i są kompatybilne z wyższymi ciśnieniami i temperaturami.

3. Zastosowanie:

   • Powszechnie stosowane w przemyśle naftowym i gazowym, przetwarzaniu chemicznym i innych zastosowaniach naczyń ciśnieniowych, w których wytrzymałość i odporność na korozję pod ciśnieniem są kluczowe.

4. Wymagania dotyczące badań:

   • Podkreśla rygorystyczne badania właściwości mechanicznych, takich jak wytrzymałość wydajności i wytrzymałość na rozciąganie, zapewniając, że rurociąg może wytrzymać warunki wysokiego ciśnienia.

ASTM A928

1. Zakres:

   • W szczególności koncentruje się na spawanych rurach wykonanych ze stali nierdzewnej dupleksu do zastosowań wymagających odporności na korozję, ale mogą nie obejmować takich samych wymogów ciśnienia jak A790.

2. Klasy materiałów:

   • Podzielone na pięć klas (jak wspomniano wcześniej), które oferują różne kompozycje i właściwości mechaniczne dostosowane do różnych zastosowań.

3. Zastosowanie:

   • Zazwyczaj nadaje się do mniej wymagających środowisk, w których priorytetem jest odporność na pęknięcia i korozję naprężeniową, na przykład w niektórych środowiskach chemicznych lub zastosowaniach morskich.

4. Wymagania dotyczące badań:

   • Chociaż nadal wymagane są oceny właściwości mechanicznych, większe znaczenie mają konkretne badania odporności na korozję, a nie tylko wydajność pod wysokim ciśnieniem.

Zakłady przetwórstwa chemicznego
Przemysł rafineryjny i petrochemiczny
Zakłady odsalania
Zastosowania na morzu
Produkcja energii
Instalacje oczyszczania wody
Przemysł farmaceutyczny
Przetwarzanie żywności