ASTM B366 WPHC276 N10276 Bezszwowe złącze ze stali stopowej, redukcja koncentryczna B16.9

ASTM B366 WPHC276 N10276 Bezszwowe złącze ze stali stopowej Koncentryczny reduktor B16.9

ASTM B366specyfikacja obejmuje kute złącza spawalnicze do rurociągów ciśnieniowych, produkowane fabrycznie z niklu i stopów niklu. Złącza gwintowane objęte normą ASME B16.11 są również objęte niniejszą specyfikacją. Termin spawanie odnosi się do części spawanych doczołowo lub gniazdowo, takich jak kolana 45 i 90°, łuki 180°, zaślepki, trójniki, reduktory, końcówki kołnierzowe i inne typy, objęte normami ASME B16.9, ASME B16.11, MSS SP-43, MSS SP-95 i MSS SP-97.N10276, znany również jako Hastelloy C276 lub UNS N10276, jest stopem niklowo-chromowo-molibdenowym wzmacnianym roztworem stałym.

ASTM B366 N10276złącza ze stali stopowej wymagają rygorystycznych procesów produkcyjnych i kontroli jakości, w tym precyzyjnej obróbki CNC i rygorystycznych metod badań nieniszczących. Zapewnij, aby dokładność wymiarowa, jakość powierzchni i wskaźniki wydajności złączy spełniały wymagania norm, aby sprostać specyficznym potrzebom klientów.

• Główne składniki:w tym nikiel (około 57%), chrom (około 16%), molibden (około 16%) oraz dodane pierwiastki, takie jak żelazo, wolfram i kobalt.
• Odporność na korozję:Ma silną odporność na prawie wszystkie formy korozji, w tym kwasy redukujące i utleniające (takie jak kwas siarkowy, kwas solny itp.), a także wodę morską, chlorki, wilgotny gaz chlorowy, sole utleniające i sole podchlorynu.
• Właściwości antyoksydacyjne:Doskonałe właściwości antyoksydacyjne w wysokich temperaturach do 1900 °F (1038 °C).
• Wytrzymałość i wytrzymałość: W warunkach wyżarzania granica plastyczności wynosi 41 ksi (345 MPa), a doskonała wytrzymałość jest utrzymywana w niskich temperaturach

ASTM B366 WPHC276 N10276 Skład chemiczny złączy ze stali stopowej

ASTM B366 WPHC276 N10276 Zastosowanie złączy ze stali stopowej

• Systemy odsiarczania spalin:Rurociągi i złącza w wieżach absorpcyjnych, systemach natryskowych i kanałach spalin, odporne na korozję od kwasu siarkawego, kwasu siarkowego i chlorków.

• Procesy chemiczne i petrochemiczne:Reaktory, wymienniki ciepła i systemy rurociągów obejmujące wysoce korozyjne media (takie jak kwas solny, kwas siarkowy i chlor).

• Przemysł celulozowo-papierniczy:Sprzęt i rurociągi w procesach bielenia (z użyciem chloru i dwutlenku chloru).

• Przemysł farmaceutyczny:Pewne rurociągi procesowe wymagające bardzo wysokiej czystości i odporności na korozję.

• Obróbka odpadów i ścieków:Szczególnie do obróbki odpadów niebezpiecznych zawierających mieszaninę chemikaliów.

• Ekstrakcja kwaśnego gazu ziemnego:Obróbka środowisk naftowych i gazowych zawierających siarkowodór, dwutlenek węgla i chlorki.