Yuhong Holding Group Co., LTD
Miejsce pochodzenia: | Chiny |
Nazwa handlowa: | YUHONG |
Orzecznictwo: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
Numer modelu: | ASTM B407 UNS N08800, UNS N08801, UNS N08810, UNS N08811 |
Minimalne zamówienie: | 100 kg |
---|---|
Cena: | negocjowalne |
Szczegóły pakowania: | Drewniana obudowa / żelazna obudowa / pakiet z plastikową nasadką |
Czas dostawy: | 20-80 dni |
Zasady płatności: | L/C, T/T |
Standard: | JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN | Specyfikacja: | ASTM B407 |
---|---|---|---|
Pakiet: | Standardowy pakiet z zdatki morskiej | Kształt: | Okrągły. |
Technika: | Zimny | Usługa przetwarzania: | Zginanie, spawanie, oddzielenie, uderzenie, cięcie |
Typ: | Bezszwowy | Kolor: | Kliencizowane |
Podkreślić: | UNS N08810 Rurka wyciągnięta na zimno,ASTM B407 Rura wyciągnięta na zimno,Środowiska chloru |
ASTM B407 UNS N08810 Odporność rur w środowiskach siarkowych i chlorurowych
ASTM B407 UNS N08810 (powszechnie znany jako Incoloy 800) jest bezszwową rurą z stopów niklu, żelaza i chromu o wysokiej temperaturze, zaprojektowaną do stosowania w ekstremalnie wysokich temperaturach i środowiskach żrących.Jego skład chemiczny opiera się na niklu (30-35%), chromu (19-23%) i żelaza (około 39,5%), z dodaniem pierwiastków śladowych, takich jak aluminium i tytan, w celu zwiększenia odporności na utlenianie i karburowanie.Stop może nadal zachować doskonałą odporność na utlenianie, odporność na gazowanie i wytrzymałość mechaniczną w wysokich temperaturach do 1100 °C oraz ma dobrą odporność na kraknięcie korozyjne siarki i chlorku (SCC).
Standardy ASTM B407 określają proces produkcji: formowanie przez wytłaczanie na gorąco lub walcowanie na zimno (proces walcowania na zimno);następnie grzanie roztworem (927-1010°C) i szybkie chłodzenie w celu zapewnienia jednolitej mikrostruktury i stabilnych właściwości mechanicznychW temperaturze pokojowej jego wytrzymałość na rozciąganie wynosi nie mniej niż 448 MPa, a jego wydłużenie przekracza 30%.W dalszym ciągu może skutecznie wytrzymać pływanie i złamania naprężeniowe w środowiskach o wysokiej temperaturze powyżej 700 °C.
Rury N08810 są szeroko stosowane w kluczowych urządzeniach, takich jak pieca krakowania petrochemicznego, rury krakowania etylenu, wymienniki ciepła energii jądrowej i kotły termoenergetyczne,zwłaszcza w oksydacji w wysokiej temperaturzeW porównaniu z tradycyjną stalą nierdzewną (taką jak 304/316), wykazuje lepszą wytrzymałość w wysokich temperaturach, odporność na zmęczenie termiczne,i odporność na korozję; w porównaniu z stopami o wysokiej zawartości niklu (takimi jak Inconel 600) ma niższe koszty i jest idealnym wyborem dla równoważenia wydajności i oszczędności.siarczany lub media kwasowe, N08810 mogą służyć stabilnie przez długi czas, stając się niezawodnym rozwiązaniem dla systemów o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu w dziedzinie energetyki, chemii i lotnictwa.
Opis
Stop INCOLOY 800 to stop niklu, żelaza i chromu, który jest stabilny i utrzymuje swoją strukturę austenitową nawet po długotrwałym narażeniu na wysokie temperatury.Inne cechy stopu to dobra wytrzymałośćStosowane formy, w których dostępne jest to stop to okrągłe, płaskie, kojące, rury, płyty, arkusze, drut i taśmy.
Incoloy 800 Stopy stali bezszwodowej
Elementy | Zawartość (%) |
Żelazo, Fe | ≥ 39.5 |
Nickel, Ni | 30-35 |
Chrom, Cr | 19-23 |
Mangan, Mn | ≤ 1.5 |
Pozostałe | Pozostałe |
Incoloy 800 Stopy stali bezszwodowej
Właściwości | Metryczny | Imperium |
Gęstość | 70,94 gm/cm3 | 0.287 lb/in3 |
Incoloy 800 Stopa stopowa Bezszwowe rurki Właściwości mechaniczne
Właściwości | Metryczny | Imperium |
Wytrzymałość na rozciąganie (przeżarzona) | 600 MPa | 87 ksi |
Wytrzymałość wytrzymałości (przepalona) | 275 MPa | 390,9 ksi |
Wyciąganie w przerwie | 45% | 45% |
Praca na gorąco
Inkolej stop 800 | do około 1500°F (816°C) |
Sztuka inkolejkowa 800H | 1100°F (593°C) do 1800°F (982°C) |
Zastosowania rur ASTM B407 UNS N08810
1Petrochemika i rafinacja
Wysoka zawartość niklu (30% do 35%) i chromu (19% do 23%) zapobiega tworzeniu się łusek i rozkładowi w procesie przetwarzania węglowodorów.
2. Produkcja energii elektrycznej, supergrzejniki/ogrzejniki odzysku ciepła Generatory pary (HRSG)
3Procesy chemiczne w reaktorach katalitycznych i systemach spalania odpadów
4. Przetwarzanie cieplne i obróbka cieplna Piece do grzania
5. ropy naftowej i gazu (w górnym/dolnym rzędzie)
6. lotnictwo: systemy wydechowe i urządzenia po spaleniu wymagające odporności na zmęczenie termiczne.
7. Kryogenika: zastosowania w niskich temperaturach (do -200°C) ze względu na utrzymaną wytrzymałość.
Osoba kontaktowa: Nirit
Tel: +8613625745622
Faks: 0086-574-88017980