Rurka bez szwu ASTM B622 Hastelloy C22 UNS N06022 Do reaktorów

1. Wnioski

Rury bezszwowe ASTM B622 C22 (Hastelloy C-22) są stosowane w ekstremalnych warunkach wymagających odporności na korozję, stabilności w wysokich temperaturach i niezawodności mechanicznej:

• Przetwarzanie chemiczne:

Reaktory, kolumny destylacyjne i rurociągi do obróbki kwasów siarkowych, chlorowodorowych i azotowych.

Wymienniki ciepła w systemach chłodzenia bogatych w chlorek (np. woda morska lub sól słona).

• Ropa i gaz:

Rury do otworu, pęcherze podwodne i zawory w środowiskach gazu kwaśnego (H2S).

Zestawy paliwowe i kondensatory w rafineriach.

• Produkty farmaceutyczne:

Bioreaktory sterylne i systemy CIP/SIP (Clean-in-place/Steam-in-place).

• Jądrowe:

Urządzenia do ponownego przetwarzania paliw narażonych na działanie kwasu azotowego i składowania odpadów promieniotwórczych.

• Produkcja energii:

Włoki do spalania turbin gazowych, geotermalne rury solankowe i rury kotłowe.

• Wyjątkowe przypadki zastosowania:

Szyby śmigłowe, linie hydrauliczne i narzędzia do produkcji półprzewodników.

2Siła.

• Właściwości mechaniczne (według ASTM B622):

Wytrzymałość na rozciąganie: ≥ 690 MPa (100 ksi)

Wytrzymałość wydajności: ≥ 310 MPa (45 ksi)

Wyciąganie: ≥ 45% (zapewnia elastyczność do formowania/spawania).

Twardość: ≤ 100 HRB (skala Rockwell B).

• Siły materiału:

1) Odporność na korozję:

Odporny na wykrywanie dołków, korozję szczelin i kraknięcie korozją naprężeniową (SCC) w chlorkach, siarczanach i mieszanych kwasach (np. HCl + FeCl3).

Działa zarówno w środowiskach utleniających (np. HNO3) jak i redukujących (np. H2SO4).

(2) Wydajność termiczna:

Utrzymuje wytrzymałość od kryogenicznej (-196°C) do 600°C (1112°F).

Odporny na utlenianie i karburowanie w warunkach wysokiej temperatury.

3) Bezwzględność ciśnienia:

Bezszwowa konstrukcja umożliwia stosowanie w systemach wysokiego ciśnienia (np. linie hydrauliczne, studnie naftowe HPHT).

3. Proces tworzenia

• Wybór materiału:

Surowy stop UNS N06022 (Ni-Cr-Mo-W) jest stopiony pod próżnią w celu zapewnienia czystości i jednorodności.

• Wyrób na gorąco:

Ekstruzja: Podgrzewane blaty są przymusowo przepuszczane przez matrycę w celu utworzenia pustych rur.

Piercing rotacyjny: Twarde węzły są przebiane węzłem, aby utworzyć bezszwowe rury.

• Obróbka na zimno:

Wykonanie na zimno lub walcowanie poprawia dokładność wymiarów i wykończenie powierzchni.

• Obróbka cieplna:

Zgrzewanie roztworem w temperaturze 1120 ≈ 1175 °C (2050 ≈ 2150 °F), a następnie szybkie zagłuszanie w celu rozpuszczenia faz wtórnych i przywrócenia odporności na korozję.

• Wykończenie:

Oczyszczanie w kwasie azotowym/hydrofluorowym w celu usunięcia warstw tlenku.

Polerowanie (nieobowiązkowe) do zastosowań higienicznych lub o wysokiej czystości.

4Kontrola jakości:

Badania nieniszczące (NDT): badania prądu wirusowego, ultradźwiękowe lub hydrostatyczne w celu wykrycia wad.

Certyfikacja: sprawozdania z badań w fabryce (MTR) weryfikują zgodność z ASTM B622 pod względem chemicznym, właściwości mechanicznych i wymiarów.

Główne zalety konstrukcji bez szwu:

Brak spań = brak słabych punktów, idealnie nadaje się do zastosowań pod wysokim ciśnieniem/temperaturą.

Jednolita struktura ziarna zwiększa odporność na korozję i wytrzymałość.