Skład chemiczny rur wymiennika ciepła ASTM A407 N08810
| Oznaczenie UNS |
Ni |
Cu |
Żelazo |
Mn |
C |
Cr |
Ti |
Al |
| N08810 |
0.30–0.35 |
0.75 |
39.5 |
1.5 |
0.05–0.10 |
19.0-23.0 |
0.15-0.60 |
0.15-0.60 |
Zastosowanie rur wymiennika ciepła ASTM B407 N08810
Rury są używane w ekstremalnych warunkach:
- Petrochemiczny: cewki pieców do etylenu, rury reformera, jednostki pirolizy.
- Wytwarzanie energii: rury przegrzewaczy, wymienniki ciepła, elementy kotłów.
- Jądrowy: rury generatorów pary, wymienniki ciepła (odporne na korozję naprężeniową chlorkową).
- Piece przemysłowe: rury promieniujące, mufle, systemy przenośników.
- Przetwórstwo chemiczne: produkcja kwasów, kratki nośne katalizatorów.
| Zastosowanie |
Główne wyzwanie |
Zaleta 800H |
| Kraking etylenu |
Nawęglanie + pełzanie |
Kontrolowany węgiel + stabilność matrycy Ni/Cr |
| Generatory pary jądrowej |
SCC w chlorkach |
>30% zawartości Ni zapobiega pękaniu |
| Rury reformera |
Kruchość wodorowa |
Stabilna struktura austenityczna |
| Rury pieców promieniujących |
Cyklizacja utleniania/nawęglania |
Tworzenie warstwy tlenku Al/Ti |
Wytrzymałość i właściwości mechaniczne rur wymiennika ciepła ASTM B407 N08810
Wytrzymałość na rozciąganie: ≥500 MPa (72.5 ksi)
Granica plastyczności (0.2% przesunięcia): ≥170 MPa (25 ksi)
Wydłużenie: ≥30%
- Podwyższona temperatura (650°C / 1200°F):
Wytrzymałość na rozciąganie: ~380 MPa (55 ksi)
Wytrzymałość na pełzanie: Doskonała (np. 10 000 godzin w 815°C: ~20 MPa)
- Kluczowe mocne strony: Zachowuje integralność strukturalną podczas cyklicznych zmian temperatury/naprężeń; lepsza niż standardowe stale nierdzewne (np. 304/316) powyżej 600°C.
- Wysoka wydajność temperaturowa: Przewyższa stale nierdzewne pod względem wytrzymałości na pełzanie powyżej 600°C.
- Odporność na korozję: Odporna na utlenianie, nawęglanie i redukujące atmosfery siarkowe.
- Produkcja: Spawalna (przy użyciu wypełniacza ENiCrFe-3) i formowalna standardowymi metodami.
- Ekonomiczna: Bardziej ekonomiczna niż stopy wysokoniklowe (np. Inconel) dla umiarkowanych temperatur.
FAQ dotyczące rur wymiennika ciepła ASTM B407 N08810
1. Czym Incoloy 800H różni się od standardowego Incoloy 800?
800H ma wyższą zawartość węgla (0.05–0.10% vs. maks. 0.03% w 800) dla lepszej odporności na pełzanie w temperaturze >600°C.
Podlega wyżarzaniu roztwórczemu w temperaturze ≥1100°C w celu uzyskania wielkości ziarna ASTM nr 5 lub grubszej, optymalizując wytrzymałość w wysokiej temperaturze.
2. Jakie temperatury mogą wytrzymać rury Incoloy 800H?
Praca ciągła: Do 815°C (1500°F).
Krótkotrwałe narażenie: Do 950°C (1740°F).
Krytyczna uwaga: Dla temperatur >900°C preferowany jest Incoloy 800HT (kontrolowany Ti/Al) dla zwiększonej stabilności.
3. Czy spawanie rur 800H jest trudne?
Spawalne za pomocą:
TIG/GTAW z wypełniaczem ERNiCr-3 (FM 82).
SMAW z elektrodami ENiCrFe-3.
Wymaganie po spawaniu: Wyżarzanie roztwórcze (1100–1175°C) jest niezbędne do przywrócenia odporności na korozję/pełzanie.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
