Wyroby bezszwodowe w układzie U-Bend Premium ASTM B444 stop 625
1Wprowadzenie: Bezkonkurencyjna wydajność w wymagających warunkach
ASTM B444 Stop 625 Bezszwowe Rury U-Bend stanowią szczyt odporności na korozję i wytrzymałości na wysokie temperatury w krytycznych zastosowaniach wymiennika ciepła.Wytwarzane z superstopy niklu-chromu-molibdenu 625 (UNS N06625), te rury bez szwów są precyzyjnie zgięte na zimno w ciasne kształty U bez uszczerbku dla ich właściwości materiałowych.temperatury, i warunków korozyjnych, co czyni je preferowanym wyborem w zakresie niezawodności w najbardziej wymagających procesach przemysłowych.
2Dokładny skład chemiczny: podstawa doskonałości
Wyjątkowe właściwości rur z stopem 625 U wynikają z ich ściśle kontrolowanego składu chemicznego, ściśle zgodnego ze specyfikacjami ASTM B444.
| Elementy |
Skład (% masy) |
Elementy |
Skład (% masy) |
| Włókiennicze |
≥ 58.0 |
Tytuł (Ti) |
≤ 0.40 |
| Chrom (Cr) |
20.0 - 23.0 |
Aluminium (Al) |
≤ 0.40 |
| Molibden (Mo) |
8.0 - 10.0 |
Węgiel (C) |
≤ 0.10 |
| Niobium + tantal (Nb+Ta) |
3.15 - 4.15 |
Mangan (Mn) |
≤ 0.50 |
| Żelazo (Fe) |
≤ 50 |
Silikon (Si) |
≤ 0.50 |
| Kobalt (Co) |
≤ 10 |
Fosfor (P) |
≤ 0.015 |
| Miedź (Cu) |
≤ 0.50 |
Siarka (S) |
≤ 0.015 |
Uwaga: Równowaga jest głównie z niklu.
3Globalne równoważniki: uznana jakość na całym świecie
Rury z stopem 625 U spełniają międzynarodowe standardy, zapewniając globalną akceptację i wymianę.
| Standardowy |
Poziom/wyznaczenie |
Powszechne nazwy |
| ASTM |
B444 Gr. 1 |
Stopy 625 |
| ASME |
SB444 Gr. 1 |
Stopy 625 |
| EN / DIN |
2.4856 |
NiCr22Mo9Nb |
| Zjednoczone Narody |
N06625 |
Stopy 625 |
| GOST |
ХН75МБТЮ |
- |
| JIS |
NCF 625 |
Inkonel 625* |
| Wspólna nazwa handlowa |
- |
Inconel® 625* |
*Inconel® jest zarejestrowanym znakiem towarowym Special Metals Corporation; nasz produkt jest zgodny ze specyfikacjami chemicznymi i mechanicznymi ASTM/ASME dla stopów 625.
4Wyższe właściwości mechaniczne: zaprojektowane pod wpływem stresu
Rurociągi ASTM B444 Alloy 625 U-Bend wygrzewane roztworem zapewniają wyjątkową wytrzymałość mechaniczną w szerokim zakresie temperatur, co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania integralności podczas gięcia i obsługi.
| Nieruchomości |
Warunek (rozpuszczalnik podgrzewany) |
Wartość typowa (temperatura w pomieszczeniu) |
Wartość @ 650°C (1200°F) |
| Siła na rozciąganie (min) |
ASTM B444 / B829 |
≥ 120 ksi (827 MPa) |
≥ 85 ksi (586 MPa) |
| Siła wydajności (0,2% Ofset, min) |
ASTM B444 / B829 |
≥ 60 ksi (414 MPa) |
≥ 45 ksi (310 MPa) |
| Wyciąganie (% w 4D, min) |
ASTM B444 / B829 |
≥ 30% |
- |
| Twardość (maksymalna) |
Rockwell B (HRB) |
≤ 100 HRB |
- |
* Wartości to minimalne wymagania zgodnie z ASTM B444 lub typowe dla materiału grzanego.
5. Kluczowe zalety naszych stopu 625 bezszwodowych rur U-Bend
- Wyjątkowa odporność na korozję: Bezkonkurencyjna odporność na dziury, korozję szczelin, pęknięcia i oksydację w trudnych warunkach (kwasy, woda morska, kwaśny gaz).
- Wytrzymałość i stabilność w wysokich temperaturach: utrzymuje doskonałe właściwości mechaniczne i jest odporny na utlenianie do 980 °C, idealnie nadaje się do obsługi wymiennika ciepła.
- Wyższa wydajność:Bezszwoja struktura i wrodzona elastyczność stopu 625 pozwalają na precyzyjne gięcie na zimno do ciasnych kształtów U (minimalne osiągalne promienie gięcia) bez pęknięć lub znacznego rozrzedzania ścian.
- Wyjątkowa odporność na zmęczenie i chwyt: wytrzymuje cykliczne naprężenia i długotrwałe narażenie na wysoki stres w podwyższonych temperaturach.
- Bezproblemowa integralność: eliminuje słabe punkty związane ze spawanymi rurami, zapewniając maksymalną odporność na wycieki i ograniczenie ciśnienia.
- Optymalizowany przepływ i zmniejszone zanieczyszczenie: Gładka powierzchnia wewnętrzna bezszwowych rur minimalizuje straty tarcia i zmniejsza możliwość skałowania lub gromadzenia się osadów.
6Krytyczne obszary zastosowania
ASTM B444 Stop 625 Bezszwedzone rurki U-Bend są niezbędne w gałęziach przemysłu, w których awaria nie jest opcją:
- Wymienniki ciepła i kondensatory: Shell & Tube, U-Tube Bundles do procesów korozyjnych chemicznych, rafinerii, LNG, wytwarzania energii (FGD, kondensatory).
- Przetwarzanie chemiczne i petrochemiczne: Reaktory, parowniki, systemy rurociągowe obsługujące kwasy (HCl, H2SO4), chlorydy, rozpuszczalniki i substancje żółte.
- Oil & Gas (Downhole & Subsea): Obudowy przyrządów do drogowodu, pępowiny, przewody chłodzące i usuwające, zbiorniki, systemy chłodzenia wody morskiej.korozję.
- Systemy chłodzenia wody morskiej, wymienniki ciepła wody balastu, wały śmigłowe, elementy podwodne.
- Turbiny lotnicze i gazowe: obudowy spalinowe, układy wydechowe, osłony cieplne, kanały silnikowe.
- Kontrola zanieczyszczeń i oczyszczanie odpadów: systemy odsiarczania spalin, ścieracze, spalarni.
- Energia jądrowa: podstawowe komponenty, napędy prętowe, wymienniki ciepła wymagające wysokiej czystości i odporności na promieniowanie.
