ASTM A276 TP316L okrągła prętka ze stali nierdzewnej, do urządzeń petrochemicznych

ASTM A276 TP316L okrągła prętka ze stali nierdzewnej, do urządzeń petrochemicznych

Przegląd

• ASTM A276 Typ 316L to okrągły pręt z austenitycznej stali nierdzewnej z stopem molibdenu o niskiej zawartości węgla (L) do ogólnego użytku inżynieryjnego.Oferuje lepszą odporność na korozję dziur i pęknięć w porównaniu z 304/304L, doskonała spawalność i dobra wytrzymałość do temperatur kryogenicznych.
• Określenia: ASTM A276 (strygi i kształty), ASTM A484 (wymagania ogólne), UNS S31603, EN 1.4404, X2CrNiMo17‐12‐2. W przypadku części pod ciśnieniem często określany jest standard ASTM A479.

Typowy skład chemiczny (wt%)

• C ≤ 0.030
• Cr 16.0 ¢18.0
• Ni 10.0 ¢14.0
• Mo 2,00 ¢3.00
• Mn ≤ 2.0, Si ≤ 1.0, P ≤ 0.045, S ≤ 0.030, N ≤ ~0.10

Kluczowe właściwości

• odporność na korozję: silna ogólna odporność na korozję; wyższa odporność na odłamki/pęknięcia w stosunku do 304L w środowisku chlorurowym ze względu na 2,3% Mo. Nie jest odporna na odłamki/SCC chlorurowe,szczególnie w podwyższonej temperaturze; należy rozważyć stopy o wyższej zawartości PREN dla agresywnej wody morskiej/sólnej.
• Mechaniczne (przepalone, minimum typowe dla ASTM): Wytrzymałość na rozciąganie ≥ 485 MPa (70 ksi), 0,2% wydajność ≥ 170 MPa (25 ksi), wydłużenie ≥ 40%, twardość ≤ 95 HRB (≈ ≤ 217 HB).
• Fizyczne: Gęstość ~7,98 g/cm3; moduł ~193 GPa; rozszerzenie termiczne (20 ‰ 100 °C) ~16,5 μm/m·K; przewodność cieplna ~16 W/m·K; doskonała wytrzymałość w temperaturach kryogenicznych.
• Odporność na ciepło: dobra odporność na utlenianie w suchym powietrzu do około 870°C. Długotrwała obsługa w zakresie 425°C może zmniejszyć właściwości mechaniczne; klasa L łagodzi uczulenie po spawaniu.
• Magnetyzm: zasadniczo niemagnetyczny podczas grzania; może stać się lekko magnetyczny po pracy na zimno.
• Wyróżnia się wydajnością spawalniczą; stosować dopasowane wypełniacze (np. ER316L/E316LSi). Zaleca się czyszczenie/pasywację po spawaniu; ogólnie nie wymaga się PWHT.
• Możliwość obróbki: wytrzymała klasy austenity; użyć ostrych narzędzi, dodatnich zasilaczy i hojnego płynu chłodzącego.

Warunki produkcji i dostaw

• Procesy: Gorąco wykończone i rozpuszczalnie wygrzewane i nakręcone (HRAP/czarny), zimno wyciągnięte/jasne, łuszczone/obrócone, bezcentrowe miętanie, precyzyjne miętanie i polerowanie.
• Wykończenia: Czarne (walcowane), jasne, obrócone/obruszone, bezśrodkowe, polerowane (np. 180/240/320/400/600), lustro na żądanie.
• Tolerancje i kontrolę jakości: Tolerancje wymiarowe i tolerancje prostoty według normy ASTM A484 (wymogi ogólne).MTC/COC zgodnie z EN 10204 3.1 dostępne.

Zakres rozmiarów (typowe oferty; dostosowywalne)

• Prężnice: ~3 mm do 500 mm (1/8" do 20′′).
• Długość: 3 ‰ 6 m losowa (10 ‰ 20 stóp) lub wycięta na długość z szczelną prostotą.
• Tolerancje precyzji (np. h9/h10/h11) i osy gruntowe dostępne na żądanie.

Typowe zastosowania

• Urządzenia chemiczne i petrochemiczne, wymienniki ciepła, pompy i zawory
• Artykuły i osprzęt morski, elementy architektoniczne przybrzeżne
• Sprzęt do przetwarzania żywności, napojów i farmaceutyków
• Sprzęt do produkcji celulozy i papieru, materiałów włókienniczych i barwienia
• Włoki/przycisków/przymocowników służby kryogenicznej i inżynierii ogólnej