ASTM A249 TP304L Austenityczne rurki spawane ze stali nierdzewnej do celów farmaceutycznych

ASTM A249 TP304L Spawane rury ze stali nierdzewnej austenitycznej do zastosowań farmaceutycznych

Specyfikacja ASTM A249 obejmuje spawane rury ze stali nierdzewnej austenitycznej przeznaczone do stosowania w wysokich temperaturach, takich jak kotły, przegrzewacze, wymienniki ciepła i skraplacze. Gatunek TP304L jest wersją TP304 o niskiej zawartości węgla, zapewniającą doskonałą odporność na korozję i zwiększoną spawalność. Jego skład i właściwości sprawiają, że nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych, zwłaszcza tam, gdzie istotna jest odporność na utlenianie i wytrzymałość w podwyższonych temperaturach.

Skład chemiczny TP304L

Właściwości mechaniczne

Kluczowe cechy i zalety

• Odporność na korozję:
  TP304L ma doskonałą odporność na korozję ogólną, wżerową i szczelinową dzięki wysokiej zawartości chromu i niklu. Jest również wysoce odporny na utlenianie w temperaturach do 899°C (1650°F).

• Spawalność:
  Niska zawartość węgla minimalizuje wydzielanie się węglików podczas spawania, co zmniejsza ryzyko korozji międzykrystalicznej. Ta cecha sprawia, że TP304L nadaje się do zastosowań wymagających rozległego spawania.

• Wytrzymałość w wysokiej temperaturze:
  Materiał zachowuje dobre właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach, co czyni go idealnym do wymienników ciepła, przegrzewaczy i rur kotłowych.

• Zastosowania sanitarne:
  TP304L jest powszechnie stosowany w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym ze względu na swoją niereaktywną powierzchnię i łatwość czyszczenia.

• Długa żywotność:
  Odporność na utlenianie i deformację zapewnia trwałość w trudnych warunkach.

Proces produkcji

Spawane rury ASTM A249 TP304L są produkowane w następujących krokach:

• Formowanie:

  Rury są formowane przez walcowanie pasów ze stali nierdzewnej do kształtu cylindrycznego.

• Spawanie:

  Szew jest spawany za pomocą zaawansowanych technik spawania, takich jak spawanie wolframem w osłonie gazu obojętnego (TIG), aby zapewnić czysty i mocny spaw.

• Wyżarzanie:

  Po spawaniu rury są wyżarzane w celu złagodzenia naprężeń wewnętrznych i poprawy właściwości mechanicznych.

• Pasywacja i trawienie:

  Rury poddawane są obróbce powierzchniowej w celu usunięcia zanieczyszczeń i zwiększenia odporności na korozję.

• Testowanie:

  Rury są poddawane rygorystycznym testom w celu zapewnienia zgodności ze standardami ASTM A249, w tym:

  • Test hydrostatyczny
  • Badania nieniszczące (NDT)
  • Kontrola wymiarów

Zastosowania

Spawane rury ASTM A249 TP304L są szeroko stosowane w branżach wymagających wysokiej odporności na korozję i wytrzymałości mechanicznej. Typowe zastosowania obejmują:

• Wymienniki ciepła: Używane do wymiany ciepła w przemyśle chemicznym, naftowym i gazowym.
• Kotły i przegrzewacze: Wytrzymują środowiska wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury.
• Sprzęt do przetwarzania żywności: Preferowany ze względu na swoje właściwości sanitarne i odporność na kwasy organiczne.
• Sprzęt farmaceutyczny i medyczny: Zapewnia higieniczne działanie dzięki niereaktywnej powierzchni.
• Skraplacze: Używane w elektrowniach do procesów chłodzenia i kondensacji.
• Przetwórstwo chemiczne: Skutecznie radzi sobie z agresywnymi środowiskami chemicznymi.

ASTM A249 TP304L vs TP304

• Zawartość węgla:
  TP304L ma niższą zawartość węgla (≤0,03%) w porównaniu do TP304 (≤0,08%), zapewniając lepszą odporność na korozję w warunkach spawania.

• Odporność na korozję:
  TP304L oferuje zwiększoną odporność na korozję międzykrystaliczną po spawaniu, co sprawia, że nadaje się do zastosowań wymagających spawania lub narażenia na media korozyjne.

• Wytrzymałość mechaniczna:
  TP304 ma nieco wyższą wytrzymałość na rozciąganie i granicę plastyczności niż TP304L ze względu na wyższą zawartość węgla.