ASTM A213 T5 / 1.7362 Bezszwedzka Rura Wymiennika ciepła, Rura ze stali stopowej do grzejników

Bezszwowa rura wymiennika ciepła ASTM A213 T5 / 1.7362, rura ze stali stopowej do grzejników

Bezszwowa rura ze stali stopowej ferrytycznej ASTM A213 T5 jest określona w normie ASTM A213/A213M, która obejmuje bezszwowe rury ze stali stopowej ferrytycznej i austenitycznej do kotłów, przegrzewaczy, wymienników ciepła i urządzeń do pracy pod wysokim ciśnieniem w wysokich temperaturach. Klasyfikowana jako niskostopowa stal chromowo-molibdenowa 5%, rura T5 charakteryzuje się zrównoważonym składem stopu Cr-Mo, zapewniającym doskonałą odporność na utlenianie w wysokich temperaturach, pełzanie termiczne i korozję pod wysokim ciśnieniem. W przeciwieństwie do rur ze stali węglowej, utrzymuje stabilne właściwości mechaniczne w długotrwałych warunkach pracy w wysokich temperaturach (do 600°C) i pod wysokim ciśnieniem. Jest specjalnie zaprojektowana do trudnych środowisk cykli termicznych w przemyśle energetyki cieplnej, petrochemicznym i rafineryjnym.

Materiały równoważne:

Skład chemiczny (%):

Właściwości mechaniczne:

Kluczowe cechy:

• Doskonała odporność na utlenianie
• Dobra odporność na korozję
• Doskonała wydajność w wysokich temperaturach
• Wysokie bezpieczeństwo strukturalne
• Dobre właściwości przetwórcze
• Dobra plastyczność

Rodzaje wykończenia powierzchni:

Bezszwowe rury ASTM A213 T5 obsługują wiele obróbek powierzchniowych, aby dostosować się do różnych środowisk pracy i wymagań antykorozyjnych:

- Wykończenie na gorąco czarne: Oryginalna powierzchnia walcowana, bez polerowania, z jednolitą warstwą tlenku. Nadaje się do wewnętrznych systemów rurowych bez ścisłych wymagań estetycznych, niski koszt i dobra odporność na utlenianie w wysokich temperaturach.

- Wykończenie trawione i jasne: Trawienie kwasem usuwa zgorzeliny tlenkowe z powierzchni, prezentując gładki, srebrzysto-szary połysk metaliczny. Czysta powierzchnia wolna od zanieczyszczeń, wygodna do inspekcji i spawania, najczęściej stosowana powierzchnia dostawy w inżynierii przemysłowej.

- Wykończenie drobno polerowane: Precyzyjne polerowanie mechaniczne, gładkie wewnętrzne i zewnętrzne ściany, niska chropowatość powierzchni. Nadaje się do precyzyjnych urządzeń wymienników ciepła w celu zmniejszenia oporu przepływu i zapobiegania przywieraniu osadów.

- Wykończenie piaskowane: Jednolite piaskowanie w celu uzyskania matowej powierzchni, zwiększenia przyczepności powłoki, nadaje się do późniejszej obróbki malowania antykorozyjnego.

Główne zastosowania przemysłowe:

• Kotły
• Wymienniki ciepła
• Urządzenia do naczyń ciśnieniowych
• Produkcja energii
• Generatory pary odzysku ciepła (HRSG)
• Elektrownie cieplne
• Przemysł petrochemiczny
• Rury hydrokrakingu i reformingu
• Przemysłowe systemy rurociągów wysokotemperaturowych
• Przemysł chemiczny
• Zakłady naftowe i gazowe
• Grzejniki i przegrzewacze