DIN 86090 CuNi 90/10 Łokieć C70600 Miedzianikiel
W sprawieDIN 86090 CuNi 90/10 Łokiećjest osprzętem z spawaniem miedziano-niklowym przeznaczonym do układów rurociągowych ze stopu miedziano-niklowego.Łokieć zapewnia kontrolowaną zmianę kierunku rurociągu przy jednoczesnym utrzymaniu spawanego połączenia odpowiedniego do ciągłych instalacji rurociągowych.
Przegląd produktu
Wyroby CuNi 90/10 są powszechnie kojarzone zStopy miedziano-niklowe na bazie CuNi10Fe, włącznie z powiązanymi nazwamiC70600 UNS, które są szeroko stosowane w systemach rurociągowych morskich, morskiej wody i innych odpornych na korozję.Dokładną nazwę materiału i skład chemiczny należy potwierdzić w stosunku do obowiązującej specyfikacji zakupu.
Produkowane zgodnie zDIN 86090, urządzenie może być dostarczane w różnych kątach łokcia, wymiarach i grubościach ścian w zależności od wymagań projektu.
Specyfikacje techniczne
| Pozycja |
Specyfikacja |
| Nazwa produktu |
CuNi 90/10 Miedź Nikel Łokieć |
| Rodzaj produktu |
Włókno z spawaniem pośladkowym |
| Standardowy |
DIN 86090 |
| Materiał |
Zestaw miedzi niklu |
| Klasa |
Na bazie CuNi 90/10 / CuNi10Fe |
| Powiązana klasa UNS |
C70600* |
| System miedziano-niklowy |
Cu-Ni-Fe-Mn |
| Rodzaj połączenia |
Włókno pośladkowe |
| kąt łokcia |
45° / 90° / Niestandardowe |
| Produkcja |
Konstrukcja formowana / Bezszwowa lub spawana zgodnie ze specyfikacją |
| Wielkość |
Zindywidualizowane / Zgodnie z DIN 86090 |
| Gęstość ściany |
Specyfikacja dopasowanej rury |
| Przygotowania końcowe |
Końcówka spawania tylnego |
| Powierzchnia |
Wykończenie młyńskie / Ogrzewane lub na zamówienie |
| Obsługa cieplna |
Zgodnie z wymaganiami dotyczącymi materiału i produkcji |
| Inspekcja |
Kontrola wymiarowa, wizualna i materiałowa |
* C70600 należy traktować raczej jako powiązaną nazwę materiału, a nie jako automatyczny odpowiednik.Skład chemiczny należy sprawdzić w stosunku do rzeczywistej klasy materiału DIN 86090 przed podjęciem oświadczenia o dokładnej równoważności.
Standardy DIN 86090
DIN 86090 jest szczególnie związany zZ wyłączeniem zestawów z żeliwa, stali lub stali, o masie powierzchni przekraczającej 1 mm.
Norma ta ma znaczenie dla zastosowań, w których urządzenie musi zachować kompatybilność z systemami rur miedziano-niklowych i ich konfiguracją spawania.
Kluczowe aspekty obejmują:
- Wymiary łokcia
- Średnica zewnętrzna i grubość ściany
- Promień łokcia
- Przygotowanie końca spawania tylnego
- Nazwa materiału
- Warunek dostawy
- Tolerancje wymiarowe
W przypadku zamówień projektowych należy określić wymiary montażu wraz z odpowiednią wielkością rur i grubością ściany.
Materiał CuNi 90/10
Stop miedziano-niklowej CuNi 90/10 jest szeroko stosowany w systemach rurociągowych narażonych nawoda morska i środowisko morskie.
Charakterystyka materiału:
- Stop miedzi i niklu zawierający około 90% miedzi i 10% niklu
- Dobra odporność na korozję wody morskiej
- Dobra odporność na erozję i korozję w odpowiednich warunkach przepływu
- Odpowiednie do systemów rurociągowych na statkach
- Dobre właściwości produkcyjne i spawalnicze
- Kompatybilne z systemami rur miedziano-niklowych
- Odpowiednie do długotrwałej eksploatacji, w przypadku gdy materiały miedziano-niklowe są określone
Dodawanie żelaza i manganu w stopniach CuNi 90/10 przyczynia się do osiągów materiału w służbie morskiej.
Struktura produktu
Łokieć DIN 86090 jest zaprojektowana z:końcówki z spawaniami tylnymi, umożliwiając bezpośrednie spawanie urządzenia do kompatybilnej rury miedziano-niklowej.
Główne cechy konstrukcyjne:
- Konfiguracja łokcia:45° lub 90° w zależności od wymogu
- Połączenie:Spawanie pośladkowe
- Geometria zgięcia:Kontrolowany promień dla instalacji rurociągów
- Końcowe przygotowanie:Właściwe do spawania tylnego
- Gęstość ściany:Wybrane zgodnie z podłączoną rurą
- Kontrola wymiarów:Na podstawie obowiązujących wymogów DIN 86090
Ta konfiguracja zapewnia ciągłe spawane połączenie rurociągów bez wprowadzenia złącza z kołnierzem w miejscu łokcia.
Proces produkcji
Drogę produkcyjną wybiera się w zależności od wymaganej wielkości, stanu materiału i specyfikacji produkcji.
- Wybór surowca
Materiał ze stopu miedzi-niklu jest wybierany zgodnie ze wskazanymi wymaganiami dotyczącymi klasy i chemiczności.
- Weryfikacja materiału
Przed formowaniem sprawdza się skład chemiczny i identyfikację materiału.
- Tworzenie łokcia
Materiał rurowy jest formowany w wymaganej geometrii łokcia.
- Przygotowania końcowe
Konie stopowego spawania są przygotowane tak, aby ułatwić połączenie z rurą CuNi.
- Obsługa cieplna
Obróbkę cieplną przeprowadza się, gdy jest to wymagane przez specyfikację materiału i procedurę produkcji.
- Kontrola wymiarów
Sprawdzane są średnica zewnętrzna, grubość ściany, kąt zakrętu, promień i wymiary końcówki.
- Kontrola powierzchni
Środek jest wizualnie sprawdzany pod kątem wad powierzchniowych i nieprawidłowości związanych z kształtowaniem.
- Ostateczna kontrola i oznakowanie
Przed pakowaniem wypełnia się dokumentację identyfikacyjną i inspekcyjną produktu.
Wnioski
DIN 86090 CuNi 90/10 łokcie są szczególnie odpowiednie do systemów rurociągowych, w których określone są stopy miedzi i niklu.
Marynarka i budowa statków
- Linie chłodzące wodą morską
- Rurociągi do piersi morskiej
- Systemy przeciwpożarowe z wody morskiej
- Rury z balastem
- Systemy odwadniające i odwadniające
- Obwody chłodzące dla statków morskich
Systemy morskie i morskie
- Przewody wchłaniania wody morskiej
- Przewody wody chłodzącej
- Rurociągi użytkowe dla platform morskich
- Rurociągi związane z odsalanie
- Systemy krążenia wody morskiej
Rurociągi przemysłowe
- Rurociągi wymienników ciepła
- Systemy kondensatorów
- Systemy wody chłodzącej
- Rury procesowe odporne na korozję
- Systemy chłodzenia pomocniczego elektrowni
Po co używać CuNi 90/10 Elbows?
- Odporność na korozję wodą morską
Stopy CuNi 90/10 są szeroko stosowane w rurociągach do wody morskiej ze względu na ich odporność na korozję w odpowiednio zaprojektowanych i obsługiwanych środowiskach morskich.
- Dobre odporność na erozję i korozję
Stopy miedziano-niklowe mogą zapewniać użyteczną odporność na erozję i korozję w płynącej wodzie morskiej, gdy prędkość, chemika woda i konstrukcja systemu pozostają w odpowiednich warunkach eksploatacji.
- Konfiguracja rur spawanych
Konstrukcja złożona na tył pozwala łokciu na tworzenie części ciągłego systemów rur miedziano-niklowych.
- Zgodność materiału
Wykorzystanie łączników CuNi z kompatybilną rurą CuNi pomaga utrzymać spójność materiału w całym systemie rurociągowym.
- Dimencje poszczególnych projektów
Zakres łokcia, średnica, grubość ściany i inne wymagania wymiarowe mogą być dostarczane zgodnie z projektem rurociągu i stosowną specyfikacją.
Kontrola i badania
Wymagania dotyczące kontroli mogą być dostosowane do specyfikacji projektu.
| Kontrola / badanie |
Dostępność |
| Skład chemiczny |
Dostępne |
| PZP |
Dostępne na żądanie |
| Kontrola wizualna |
Standardowy |
| Kontrola wymiarów |
Standardowy |
| Kontrola grubości ściany |
Dostępne |
| Kontrola kąta łokcia |
Dostępne |
| Kontrola promienia zakrętu |
Dostępne |
| Kontrola powierzchni |
Standardowy |
| Inspekcja spawania |
Zgodnie z budową |
| Wymagania |
Zgodnie z wymaganiami projektu |
| MTC / certyfikat materiału |
Dostępne |
| Kontrola ze strony strony trzeciej |
Na żądanie |
Dostępne konfiguracje produktów
| Parametry |
Opcje |
| Materiał |
CuNi 90/10 |
| Powiązana klasa |
C70600* |
| Rodzaj łokcia |
45° / 90° |
| Połączenie |
Włókno pośladkowe |
| Wielkość |
DIN / Niestandardowe |
| Gęstość ściany |
Zindywidualizowane |
| Radiusz zgięcia |
Zgodnie z projektem |
| Przygotowania końcowe |
Włókno pośladkowe |
| Warunki powierzchni |
Młyn / dostosowany |
| Inspekcja |
Standard / Specyficzny dla projektu |
*Równoważność materiału końcowego należy potwierdzić za pomocą składu chemicznego i mających zastosowanie specyfikacji.
Opcje dostosowywania
Łokieć może być wytwarzana lub dostarczana zgodnie z wymaganiami specyficznymi dla danego projektu, w tym:
- Nominalny rozmiar rury
- Średnica zewnętrzna
- Grubość ściany
- Kąt łokcia
- Promień zgięcia
- Końcowe przygotowanie
- Stan materiału
- Wymogi dotyczące kontroli
- Wymogi dotyczące oznakowania
- Wymogi dotyczące certyfikatów
- Wymogi dotyczące opakowania
Certyfikaty i dokumentacja
Typowa dokumentacja może obejmować:
- Świadectwo badania materiału (MTC)
- Certyfikat EN 10204 3.1
- Raport o składzie chemicznym
- Sprawozdanie z badania mechanicznego
- Sprawozdanie PMI
- Sprawozdanie z inspekcji wymiarowej
- Sprawozdanie z inspekcji wizualnej
- Raport NDT w przypadku, gdy jest określony
- Sprawozdanie z inspekcji dokonanej przez stronę trzecią
- Certyfikat zgodności
- Wykaz opakowań
Dokumentacja może być przygotowana zgodnie z zamówieniem zakupu i wymaganiami projektu.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
