ASTM A789 S31803 DUPLEX Rury ze stali nierdzewnej
ASTM A789 S31803 to specyfikacja dla bezszwowych i spawanych rur z stali nierdzewnej typu dupleks.Stal nierdzewna dupleks odnosi się do rodzaju stali nierdzewnej zawierającej połączenie stali nierdzewnej austenitycznej i ferrytycznejPołączenie to zapewnia zwiększone właściwości mechaniczne i odporność na korozję w porównaniu z tradycyjnymi stali nierdzewnej.
Stopień S31803 odnosi się szczególnie do stopów stali nierdzewnej dupleks, zawierających około 22% chromu, 5% niklu, 3% molibdenu,i niewielkie ilości innych pierwiastków, takich jak azot i mangan.
ASTM A789 to standardowa specyfikacja dla bezszwowych i spawanych rur z stali nierdzewnej typu dupleks do ogólnej odporności na korozję i obsługi w niskich lub wysokich temperaturach.Niniejsza specyfikacja obejmuje rury o rozmiarach od 1/8" do 5" średnicy zewnętrznej, o grubości ścian od 0,015 do 0,500".
Rury stalowe dupleks wykonane zgodnie ze specyfikacją ASTM A789 S31803 są powszechnie stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak ropa naftowa i gazowa, przetwarzanie chemiczne, celuloza i papier oraz zakłady odsalania.Są znane ze swojej wysokiej siły., doskonała odporność na korozję i dobra spawalność.
Należy zauważyć, że rurki ASTM A789 S31803 powinny być stosowane zgodnie ze szczególnymi wymogami i warunkami zastosowania,należy przeprowadzić odpowiednie badania i inspekcje w celu zapewnienia ich przydatności do przeznaczenia.
S31803 / S32205 Rury podwójne Skład chemiczny
| S31803 / S32205 | C | N | P | Tak. | Mn | Mo. | Fe | Kr | S | Ni |
| 1.0 | 0.03 | 0.02 | 2.0 | 3.0 ¢ 3.5 | 22.0 ¢ 23.0 | 0.03 | 4.5 ¢ 6.5 | 0.14 ¢ 0.2 | Bal |
Właściwości mechaniczne rurociągów ze stali podwójnej S31803 / S32205
| S31803 / S32205 | Gęstość | Punkt topnienia | Siła zwrotu (0,2% Ofset) | Wytrzymałość na rozciąganie | Wydłużenie |
| 70,8 g/cm3 | 1350 °C (2460 °F) | Psi 80000, MPa 550 | Psi 116000, MPa 800 | 15 % |
Równoważne klasy dla rur z stali nierdzewnej S31803 / S32205
| STANDARD | Zjednoczone Narody | WERKSTOFF NR. |
| S31803 duplex | S31803 | 1.4462 |
| Zestaw S32205 | S32205 | 1.4462 |
S32750 i S31803 to oba rodzaje stali nierdzewnej, ale należą do różnych serii o różnych składach chemicznych, właściwościach mechanicznych i obszarach zastosowania.
S32750 to stali nierdzewnej dupleksowej z głównymi pierwiastkami stopu, w tym żelazem, chromem, nikielem, molibdenem itp., z większą zawartością molibdenu w celu poprawy odporności na korozję.Ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość wydajności, dobra spawalność i przetwarzalność. Stosuje się go głównie w trudnych środowiskach morskich, takich jak platformy morskie, sprzęt do oczyszczania wody morskiej, sprzęt chemiczny itp.,zwłaszcza w środowiskach zawierających chlorydy.
S31803 jest również dupleksem ze stali nierdzewnej o składzie chemicznym podobnym do S32750, ale stosunek elementów specyficznych może być inny w celu spełnienia specyficznych wymagań zastosowania.Ma również wysoką wytrzymałość mechaniczną i dobrą odporność na korozjęPodobnie jak S32750, S31803 jest również szeroko stosowany w inżynierii morskiej, przemyśle chemicznym, przemyśle naftowym i gazowym,szczególnie w sytuacjach, w których wymagana jest odporność na korozję chlorkiem.
Chociaż S32750 i S31803 wyglądają podobnie pod względem nazwy, ich specyficzne składy chemiczne, parametry działania i obszary zastosowania mogą się różnić.Główną różnicą jest ich współczynnik składu i cele projektowe, aby dostosować się do specyficznych wyzwań związanych z korozją w różnych środowiskachNa przykład S32750 może być ukierunkowany na większą zawartość molibdenu w celu zwiększenia odporności na korozję w środowiskach zawierających chlorek, podczas gdy S31803 może być zoptymalizowany w innych aspektach,takie jak kontrola kosztów lub specyficzne wymagania dotyczące właściwości mechanicznych.
Przy wyborze najodpowiedniejszej klasy stali należy określić na podstawie szczególnych warunków zastosowania, czynników środowiskowych i budżetu.Przed zakupem zaleca się skonsultowanie się z profesjonalnym dostawcą materiału lub inżynierem, aby upewnić się, że wybrany materiał może spełniać wszystkie normy wydajności i bezpieczeństwa.
Zastosowanie:
1Przemysł naftowy i gazowy
2. Przetwarzanie chemiczne
3. Instalacje odsalania
4Wymienniki ciepła
5Przemysł celulozowo-papierniczy
6. Produkcja energii
7Przemysł spożywczy
