Bezszwowe rurki ASTM A213 TP347 do środowisk o wysokiej temperaturze

ASTM A213 TP347

ASTM A213 TP347 ((UNS 34700) rurka ze stali nierdzewnej jest wysokiej stopu austenitycznej rurki ze stali nierdzewnej, zaprojektowane do wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia i odporne na korozję

Środowisko, szeroko stosowane w dziedzinie energii, chemicznej i ropy naftowej.

1Właściwości materiału TP347

1.1 Skład chemiczny

Podstawowe składniki (typowe wartości, jednostka: % masy):

Chrom (Cr): 17-19%

Zapewnia odporność na utlenianie i korozję.

Nikel (Ni): 9-13%

Stabilizuje strukturę austenitu, zwiększa wytrzymałość i odporność na wysokie temperatury.

Niobium (Nb): ≥ 10 × zawartość węgla

Łączy się z węglem w celu utworzenia stabilnego węglanu niobium (NbC), zapobiega opadaniu węglanu chromu i unika korozji międzyziarnistej.

Węgiel (C): ≤ 0,08%

Kontrola zawartości węgla w celu zmniejszenia ryzyka uczulenia.

Pozostałe pierwiastki: Mangan (Mn≤2%), Krzem (Si≤1%), Fosfor (P≤0,045%), Siarka (S≤0,03%).

1.2 Odporność na korozję

Przeciwdziałanie korozji międzyziarnistej: dodanie niobu skutecznie zapobiega opadaniu węglanu chromu podczas spawania lub wysokiej temperatury (450-850°C), oraz

unikanie korozji spowodowanej wyczerpaniem chromu na granicy ziarna.

Odporność na utlenianie: w środowiskach utleniania o wysokiej temperaturze (takich jak kotły) na powierzchni powstaje gęsta warstwa tlenku chromu, a proces utleniania

Temperatura oporu może osiągnąć 870°C.

Odporność na kwasy: działa dobrze w kwasie azotowej, kwasach organicznych i słabych mediach alkalicznych, ale należy zachować ostrożność w silnych kwasach redukujących (takich jak kwas solny).

2Właściwości mechaniczne ASTM A213 TP347

Wytrzymałość na rozciąganie: ≥515 MPa

Wytrzymałość wydajności: ≥ 205 MPa

Wyciąganie: ≥35% (długość gazu 50 mm)

Twardość: ≤ 90 HRB (twardość Rockwell)

Wydajność w wysokich temperaturach: utrzymuje dobrą odporność na pełzanie i wytrzymałość w temperaturze 600-800°C.

3Obszary zastosowań rurki ASTM A213 TP347

3.1 Przemysł energetyczny

Rury kotłowe i supergrzejniki: stosowane do wysokociśnieniowych i wysokotlakich rurociągów parowych w elektrowniach cieplnych.

Wymienniki ciepła: odporne na utlenianie i zmęczenie termiczne w systemach odzysku wysokotemperaturowych spalin.

3.2 Petrochemikalia

Rury krakingowe: wytrzymają wysokotemperaturowe media węglowodorowe w jednostkach krakingowych etylenu.

Urządzenia do reformingu katalitycznego: odporne na korozyjne środowiska zawierające jony siarki i chlorku.

3.3 Produkty spożywcze i farmaceutyczne

Rury sanitarne: ponieważ nie istnieje ryzyko korozji z powodu uczulenia, spełniają normy higieny FDA i są używane do transportu płynów o wysokiej czystości.

3.4 Inne pola

Elektrownie jądrowe: rury odporne na korozję do układów obwodu wtórnego.

System wydechowy samochodu: odporność na korozję wysokotemperaturowych spalin.

4. Produkcja i normy ASTM A213

4.1 Standardy wdrażania

ASTM A213: Specyfikacja dla bezszwowych rur stalowych austenitycznych ciągniętych na zimno lub walcowanych na gorąco.

ASME SA213: Równoważna norma dla kotłów i zbiorników ciśnieniowych.

Inne normy:

EN 10216-5 (standardy europejskie)

JIS G3463 (standardy japońskie)

GB/T 5310 (standardy chińskie).

4.2 Proces produkcji

Walcowanie na gorąco/tworzenie na zimno: dokładność wymiarów jest kontrolowana przez walcowanie na gorąco lub proces ciągnięcia na zimno.

Oczyszczanie roztworem: szybkie chłodzenie (wygaszanie wodą) po podgrzaniu do 1040-1150°C w celu wyeliminowania naprężenia procesowego i homogenizacji struktury.