ASTM A312 TP310S Rurociąg z nierdzewnej stali falistej do wymiennika ciepła

ASTM A312 TP310S Rurka falista do wymiennika ciepła

Co to jest rurka falista?

Rurka falista to elastyczny, cylindryczny przewód charakteryzujący się szeregiem grzbietów i row wzdłuż długości, zapewniający zwiększoną trwałość, absorpcję rozszerzenia cieplnego,i odporność na wibracjeRury te są zwykle wykonane ze stali nierdzewnej, polimerów lub specjalnych stopów, aby pasować do różnych zastosowań przemysłowych.co sprawia, że są idealne do złożonych instalacjiRury faliste są szeroko stosowane w systemach wysokotemperaturowych (np. wydechy, wymienniki ciepła), komponentach motoryzacyjnych i lotniczych, przetwarzaniu chemicznym i systemach HVAC.Oferują one lepszą elastyczność i odporność na naprężenie w porównaniu z gładkimi rurami, ich struktura falista może wymagać okresowej konserwacji w celu zapobiegania gromadzeniu się odpadów.

1skład i właściwości:

Stopień 310S: austenityczna stal nierdzewna o wysokiej zawartości chromu (~ 25%) i niklu (~ 20%), zoptymalizowana do działania w wysokich temperaturach.zwiększenie spawalności i zmniejszenie opadów węglowodorów.

Kluczowe właściwości: Doskonała odporność na utlenianie do 1100 °C (2012 °F), dobra odporność na siarkowanie i wyższa wytrzymałość na pełzanie.Mniej odpowiednie do środowisk bogatych w chlorek w porównaniu z gatunkami takimi jak 316.

2. Zgodność z normą ASTM A312:

Zakres: obejmuje bezszwowe i spawane rury austenityczne ze stali nierdzewnej, w tym specyfikacje wymiarowe, mechaniczne i chemiczne.

Wymiary: Standardowe średnice zewnętrzne, grubości ścian i długości, dostosowane do wzorów falistego, które zwiększają elastyczność i kompatybilność z rozszerzeniem termicznym.

3Proces produkcji:

Wytwarzanie rury bazowej: Wytwarzane jako rury bezszwowe lub spawane zgodnie z ASTM A312.

Korugacja: procesy postprodukcyjne, takie jak hydroforming lub roll-forming, wprowadzają korugację, zwiększając powierzchnię powierzchni i elastyczność.

Obsługa cieplna: Grzanie roztworem po korogacji w celu przywrócenia odporności na korozję i elastyczności poprzez rozpuszczanie węglowodorów.

4Specyfikacje mechaniczne i charakterystyczne:

Właściwości mechaniczne: Typowa wytrzymałość na rozciąganie ≥515 MPa, wytrzymałość wydajności ≥205 MPa i wydłużenie ≥35% (po wygrzewaniu).

Badania: Badania hydrostatyczne, badania elektryczne nieniszczące (np. wirujący prąd) oraz badania ciśnienia w celu zapewnienia integralności po korogacji.

5. zastosowania:

Środowiska o wysokich temperaturach: piece, wymienniki ciepła, układy wydechowe, lotnictwo i przetwarzanie chemiczne.

Zalety: Korupcja zmniejsza napięcie cieplne, zmniejsza zapotrzebowanie na złącza rozszerzające i zwiększa wydajność przenoszenia ciepła.

6Instalacja i rozważania:

Elastyczność: umożliwia rozszerzenie termiczne, ale wymaga odpowiedniego wsparcia, aby zapobiec opuszczeniu.

Utrzymanie: Wahy mogą uchwycić cząstki; mniej idealne do stosowania nawozu bez regularnego czyszczenia.

7. Analiza porównawcza:

W porównaniu z 304/316: Wyższa wydajność w wysokich temperaturach, ale mniejsza odporność na korozję w środowiskach chlorurowych.

W porównaniu z 310H: niższy węgiel niż 310H poprawia spawalność, ale zmniejsza wytrzymałość w wysokich temperaturach.

8Standardy i specyfikacje:

Rurka bazowa: ASTM A312 reguluje specyfikacje materiału i wymiarów.

Wykonanie fal: Zazwyczaj zgodnie ze specyfikacjami producenta lub dodatkowymi normami dla procesów formowania.