ASME SA179 ASTM A179 Bezszwedzą rurę U ze stali węglowej do wymiennika ciepła i kondensatora

Bezszwowa rura U ze stali węglowej ASME SA179 ASTM A179 do wymiennika ciepła i skraplacza

Bezszwowa rura U ASME SA179 / ASTM A179 to niskowęglowa stalowa rura wymiennika ciepła wykonana z bezszwowych rur ciągnionych na zimno, a następnie zgięta w kształt litery U.

Produkt jest przeznaczony do wymienników ciepła typu płaszczowo-rurowego, skraplaczy, chłodnic i podobnych urządzeń do wymiany ciepła. W porównaniu do rur prostych, konstrukcja w kształcie litery U pozwala na kompensację rozszerzalności cieplnej poprzez geometrię rury i umożliwia pracę wiązki rur bez konieczności stosowania oddzielnej konstrukcji z głowicą pływającą.

Wykończona rura U jest produkowana z kontrolowaną średnicą zewnętrzną, grubością ścianki, długością prostych odcinków, promieniem gięcia i rozstawem odcinków zgodnie z rysunkiem wymiennika ciepła i obowiązującą specyfikacją.

Materiał i Norma

ASME SA179 / ASTM A179

Norma materiałowa: ASME SA179 / ASTM A179
Klasa materiałowa: SA179 / A179
Typ materiału: Stal niskowęglowa
Typ produktu: Bezszwowa rura U
Proces produkcji: Bezszwowa rura ciągniona na zimno + gięcie w kształt U

ASTM A179 / ASME SA179 obejmuje bezszwowe rury ze stali niskowęglowej ciągnione na zimno do wymienników ciepła rurowych, skraplaczy i podobnych urządzeń do wymiany ciepła.

Norma określa wymagania dotyczące składu chemicznego, właściwości mechanicznych, wymiarów, obróbki cieplnej i badań mających zastosowanie do gotowej rury bezszwowej.

Konstrukcja rury U

Konfiguracja gięcia w kształt U

Prosta rura bezszwowa SA179 jest gięta w określony kształt litery U zgodnie z konstrukcją urządzenia.

Kluczowe parametry wymiarowe obejmują:

• Średnica zewnętrzna rury
• Grubość ścianki
• Długość prostych odcinków
• Promień gięcia w kształt U
• Odległość między osiami
• Całkowita długość rury U

Wymiary gięcia są określone zgodnie z rysunkiem wymiennika ciepła i konstrukcją wiązki rur.

Uwagi dotyczące rozszerzalności cieplnej

W wymienniku ciepła z rurami w kształcie litery U, zakrzywiona część rury zapewnia elastyczność geometryczną dla różnicowej rozszerzalności cieplnej między wiązką rur a płaszczem.

Zdolność promienia gięcia w kształt U i wymiarów rur powinna być określona zgodnie z zakresem temperatury pracy, warunkami ciśnienia, materiałem rury i konstrukcją urządzenia.

Proces produkcji

Produkcja rur bezszwowych

Rury bezszwowe SA179 są produkowane przez ciągnienie na zimno w celu uzyskania określonej średnicy zewnętrznej i grubości ścianki rury.

Obróbka cieplna

Rura jest poddawana obróbce cieplnej zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ASTM A179 / ASME SA179.

Gięcie w kształt U

Prosta rura bezszwowa jest gięta w kształt litery U przy użyciu kontrolowanego sprzętu do gięcia.

Promień gięcia i wymiary między osiami są produkowane zgodnie z rysunkiem wymiennika ciepła.

Kontrola po gięciu

Część gięta w kształt U może być sprawdzana pod kątem:

• Średnica zewnętrzna
• Grubość ścianki
• Promień gięcia
• Owalność
• Wyrównanie prostych odcinków
• Stan powierzchni

Dodatkowe badania mogą być przeprowadzane zgodnie z wymaganiami projektu.

Specyfikacje produktu

Dostępne wymiary

Wymiary rury U są zazwyczaj dostosowywane do konstrukcji wymiennika ciepła.

Kontrola gięcia w kształt U

W zależności od specyfikacji projektu, kontrola może obejmować:

• Kontrola wymiarowa
• Pomiar grubości ścianki
• Weryfikacja promienia gięcia
• Pomiar owalności
• Wizualna kontrola powierzchni
• Badanie prądami wirowymi
• Badanie hydrostatyczne
• Badanie pneumatyczne
• PMI, jeśli określono

Rzeczywisty zakres kontroli powinien być zgodny z obowiązującą specyfikacją produktu i wymaganiami zamówienia.

Zastosowania

Wymienniki ciepła typu płaszczowo-rurowego

Bezszwowe rury U SA179 są powszechnie stosowane w wymiennikach ciepła typu płaszczowo-rurowego z rurami w kształcie litery U, gdzie określono stosowanie rur ze stali węglowej.

Skraplacze

Rury mogą być również stosowane w urządzeniach skraplających do przemysłowych systemów wymiany ciepła.

Przemysłowe urządzenia chłodnicze

Zastosowania mogą obejmować:

• Chłodnice procesowe
• Urządzenia do odzysku ciepła
• Przemysłowe skraplacze
• Systemy procesów termicznych

Ostateczny wybór materiału powinien być oparty na temperaturze projektowej, ciśnieniu, płynie procesowym, chemii wody i warunkach korozyjnych.

Kontrola jakości

Identyfikowalność materiału

Każda partia produkcyjna może być identyfikowana i dokumentowana poprzez:

• Numer wytopu
• Certyfikat materiałowy
• Protokoły kontroli

Kontrola wymiarowa

Typowe parametry kontroli obejmują:

• Średnica zewnętrzna rury
• Grubość ścianki
• Długość prostych odcinków
• Promień gięcia
• Odległość między osiami
• Geometria gięcia w kształt U

Dodatkowe badania

Zgodnie z wymaganiami klienta:

• Badanie prądami wirowymi
• Badanie hydrostatyczne
• Badanie powietrzem pod wodą
• Inspekcja strony trzeciej