Rura ze stopu niklu bez szwu ASME SB163 Incoloy 825 UNS N08825 do wymienników ciepła
Rura ze stopu niklu bez szwu ASME SB163 UNS N08825 Incoloy 825
Przegląd produktu
Rura bez szwu ASME SB163 UNS N08825 Incoloy 825 to rura ze stopu niklu, żelaza i chromu przeznaczona do pracy w skraplaczach i wymiennikach ciepła, gdzie wymagana jest odporność na korozyjne środowiska.
Znany również jako Stop 825 lub Incoloy 825, UNS N08825 zawiera dodatki chromu, molibdenu, miedzi i tytanu. Stop jest powszechnie wybierany do urządzeń procesowych narażonych zarówno na środowiska utleniające, jak i redukujące, w tym media kwaśne i zawierające chlorki.
Rury są dostarczane w konstrukcji bez szwu i w stanie wyżarzonym roztworowo, z tolerancjami wymiarowymi, testowaniem i stanem powierzchni kontrolowanymi zgodnie z obowiązującą specyfikacją projektu.
Specyfikacje techniczne
| Pozycja | Specyfikacja |
|---|
| Typ produktu | Rura ze stopu niklu bez szwu |
| Klasa materiału | UNS N08825 |
| Nazwa stopu | Incoloy 825 / Stop 825 |
| Rodzina materiałów | Stop niklu, żelaza i chromu |
| Norma | ASTM B163 / ASME SB163 |
| Produkcja | Bez szwu |
| Stan dostawy | Wyżarzony roztworowo |
| Typ rury | Rura prosta / Dostępne U-kształtne |
| Powierzchnia | Wyżarzona i trawiona / Dostosowana |
| Średnica zewnętrzna | Dostosowana |
| Grubość ścianki | Dostosowana |
| Długość | Długość stała / Długość cięta |
| Typ końca | Koniec płaski / Dostosowany |
| Zastosowanie | Wymienniki ciepła, skraplacze, urządzenia procesowe |
| Testowanie | Prąd wirowy / Hydrostatyczne / Testowanie wymiarowe |
| Certyfikacja | Dostępne EN 10204 3.1 / 3.2 |
Materiał: UNS N08825 Incoloy 825
UNS N08825 to austenityczny stop niklu, żelaza i chromu z dodatkami molibdenu, miedzi i tytanu. Typowe zakresy składu obejmują około 38-46% Ni, 19,5-23,5% Cr, 2,5-3,5% Mo i 1,5-3,0% Cu, z dodatkiem tytanu dla stabilizacji.
Połączenie pierwiastków stopowych zapewnia odporność na szeroki zakres korozyjnych warunków procesowych i sprawia, że Stop 825 nadaje się do wymagających zastosowań chemicznych i wymiany ciepła.
Powiązane oznaczenia materiałów
| Oznaczenie | Odnośnik |
|---|
| UNS | N08825 |
| Nazwa handlowa | Incoloy 825 |
| Nazwa stopu | Stop 825 |
| EN / W.Nr. | 2.4858 |
| JIS | NCF825 |
| GB | NS1402 |
Równoważne oznaczenia materiałów powinny zostać potwierdzone w obowiązującej specyfikacji projektu przed dokonaniem zamiany.
Cechy produktu
- Konstrukcja rury bez szwu - Bezszwowa metoda produkcji eliminuje podłużny szew spawany, dzięki czemu rura nadaje się do urządzeń wymiany ciepła i systemów procesowych, gdzie wymagana jest kontrolowana integralność rury.
- Stan wyżarzony roztworowo - Wyżarzanie roztworowe jest stosowane w celu uzyskania określonego stanu metalurgicznego i wspierania właściwości odpornych na korozję UNS N08825.
- Niklowy stop odporny na korozję - Incoloy 825 jest przeznaczony do pracy w środowiskach utleniających i redukujących i jest powszechnie stosowany w zastosowaniach chemicznych i procesowych. Zapewnia również odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe spowodowane chlorkami i wżery.
- Kompatybilność z wymiennikami ciepła - ASME SB163 obejmuje specjalnie bezszwowe rury ze stopów niklu i niklu do skraplaczy i wymienników ciepła, co czyni specyfikację szczególnie istotną dla urządzeń wymiany ciepła typu płaszczowo-rurowego.
- Dostosowane wymiary - Średnica zewnętrzna rury, grubość ścianki, długość, stan powierzchni i wymagania dotyczące testowania mogą być dostarczane zgodnie z rysunkami urządzeń i specyfikacjami projektu.
Typowe zastosowania
- Wymienniki ciepła i skraplacze - Stosowane jako rury wymiany ciepła w wymiennikach płaszczowo-rurowych, skraplaczach i powiązanych urządzeniach procesowych.
- Urządzenia do przetwarzania chemicznego - Nadaje się do urządzeń narażonych na korozyjne media procesowe, szczególnie tam, gdzie określono konstrukcję ze stopu niklu.
- Urządzenia do pracy z kwasami - Powszechnie rozważane do urządzeń obsługujących kwas siarkowy, kwas fosforowy i inne korozyjne środowiska procesowe, w zależności od rzeczywistego stężenia, temperatury i warunków pracy.
- Urządzenia do przetwarzania ropy naftowej i gazu - Dotyczy wybranych urządzeń procesowych, systemów wtrysku chemicznego i wymagań dotyczących rur odpornych na korozję w obiektach naftowych i gazowych.
- Urządzenia do kontroli zanieczyszczeń - Stosowane w wybranych urządzeniach do płuczek, absorberów i urządzeniach do obróbki gazów spalinowych, gdzie wymagane są rury odporne na korozję.
- Serwis morski i korozyjny - Może być rozważany dla wybranych środowisk zawierających chlorki, z ostatecznym wyborem stopu w zależności od rzeczywistej chemii wody, temperatury i warunków przepływu.
Proces produkcji
Surowiec → Przebijanie rury → Obróbka na gorąco → Ciągnienie na zimno / Kalibracja → Wyżarzanie roztworowe → Trawienie → Prostowanie → Cięcie → Inspekcja → Oznakowanie → Pakowanie
W przypadku rur precyzyjnych można zastosować dodatkowe operacje ciągnienia na zimno lub kalibracji w celu uzyskania określonej średnicy zewnętrznej, grubości ścianki i tolerancji wymiarowych.
Inspekcja i testowanie
Inspekcja może być przeprowadzona zgodnie z ASTM B163 / ASME SB163 i wymaganiami specyficznymi dla projektu. Dostępne pozycje inspekcyjne obejmują:
- Analiza składu chemicznego
- Testowanie właściwości mechanicznych
- Testowanie twardości
- Testowanie prądem wirowym
- Testowanie hydrostatyczne
- Inspekcja wymiarowa
- Inspekcja wizualna i powierzchniowa
- PMI
- Badanie wielkości ziarna, jeśli jest określone
- Inspekcja strony trzeciej
Wymagania dotyczące testowania powinny zostać potwierdzone zgodnie ze specyfikacją zakupu i obowiązującą normą.
Stan powierzchni
Standardowy stan dostawy może być wyżarzony roztworowo i trawiony. Inne stany powierzchni mogą być dostępne zgodnie z wymaganiami aplikacji, w tym:
- Wyżarzony i trawiony
- Wyżarzony na jasno
- Powierzchnia polerowana
- Dostosowane wykończenie powierzchni
Wymiary i opcje dostawy
Dostępne wymiary rur mogą być dostosowane zgodnie z rysunkiem wymiennika ciepła lub specyfikacją zakupu. Typowe parametry dostawy:
- Średnica zewnętrzna
- Grubość ścianki
- Długość rury
- Grubość BWG
- Długość stała
- Długość losowa
- Rura prosta
- Rura U-kształtna
W przypadku projektów wymienników ciepła wymiary rur powinny być dopasowane do średnicy otworu w płycie rur, metody rozszerzania rur i konstrukcji wymiennika.
Dokumentacja jakości
Następujące dokumenty mogą być dostarczone zgodnie z wymaganiami projektu:
- Certyfikat badania materiału EN 10204 3.1
- Certyfikat EN 10204 3.2
- Raport z analizy chemicznej
- Raport z testu mechanicznego
- Zapis obróbki cieplnej
- Raport z testu prądem wirowym
- Raport z testu hydrostatycznego
- Raport z inspekcji wymiarowej
- Raport PMI
- Lista pakowania
- Certyfikat zgodności
- Raport z inspekcji strony trzeciej
Pakowanie
Rury bez szwu Incoloy 825 są zazwyczaj zabezpieczone zaślepkami, pakowane w wiązki według rozmiaru i bezpiecznie zapakowane w drewniane skrzynie eksportowe lub odpowiednie opakowania ochronne, aby zapobiec deformacji i uszkodzeniu powierzchni podczas transportu.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
