ASTM B111 C70600 Bezszwowa rura ze stopu niklu i miedzi do wymiennika ciepła i skraplacza
Jesteśmy jednym z największych producentów rur ze stali nierdzewnej, dupleksowej i stopowej w Chinach.Po ponad 30 latach rozwoju zgromadziliśmy dużą liczbę klientów na całym świecie, a produkty Yuhong zdobyły również jednogłośne uznanie klientów.
Rura ASME SB 111 SB 111 C70600, odporna na korozję w wodzie morskiej, o wysokich właściwościach przeciwporostowych dla mikroorganizmów morskich.Szeroko stosowany w przemyśle stoczniowym, petrochemicznym, gazowym i innych branżach offshore i pokrewnych.C70600 Miedziana rura niklowa / Miedziana rura niklowa 90/10 bez szwu ma dobrą odporność na korozję, szczególnie w wodzie morskiej.
Stop miedzi i niklu UNS C70600 jest wyżarzany w temperaturze od 593 do 816°C (1100 do 1500°F).Stop miedzi i niklu UNS C70600 ma dobrą urabialność na zimno.Nadaje się do pracy w wysokich temperaturach.
.Stop miedzi i niklu UNS C70600 jest stosowany w obszarach, w których stal nierdzewna nie może być stosowana z powodu pękania korozyjnego naprężeniowego (CSCC) i innych części, w których wymagana jest wysoka odporność na korozję.Stopy te są również używane jako obrobione i kute elementy zaworów i pomp do wody morskiej.Stop miedziowo-niklowy C70600 (90/10) jest wysoce odporny na korozję w wodzie morskiej dzięki wysokiej zawartości manganu i żelaza.Nadaje się do skraplaczy morskich, stop miedziowo-niklowy Copper 90/10 i stop miedziowo-niklowy Copper 70/30 są stosowane w systemach kondensacji wody morskiej, ciepłownictwie i zaopatrzeniu w wodę, przemyśle chemicznym, odsalaniu wody morskiej itp.
.Stopy miedzi UNS C70600 i C71500 są standardowymi rurami bez szwu ze stopów miedzi i niklu do instalacji odsalania wody.
Jednak stopy C70600 i C71500 można łatwo spawać najpowszechniejszymi metodami.Oba stopy powinny być spawane przy użyciu materiałów eksploatacyjnych z Alloy C71500.Podczas spawania miedzi i niklu ze stalą należy używać materiałów eksploatacyjnych 65% niklowo-miedziowych, ponieważ mogą one wytrzymać większe rozcieńczenie żelaza ze stali niż materiały miedziano-niklowe C71500.
ASTM B111 B466 C70600 Skład chemiczny rur miedziano-niklowych
Gatunek |
C(maks.) |
Pb |
Mn |
P |
S |
Zn |
Fe |
Ni |
Cu |
C70600 |
0,05 |
0,02 |
1,0 |
0,02 |
0,02 |
0,50 |
1,0-1,8 |
9,0-11,0 |
Saldo |
|
ASME SB 111 SB 466 C70600 Rura |EEMUA 234 UNS 7060X Właściwości fizyczne
Nieruchomości |
Metryczny |
Cesarski |
Gęstość |
8,94 g/cm3 |
0,323 funta/cal3 |
|
Rura ASME SB 111 SB 466 ASTM B111 C70600
Średnica zewnętrzna |
Grubość ściany |
DN |
OD Rzeczywiste |
Standard |
Specjalny |
w |
mm |
mm |
WT |
kg/m² |
WT |
kg/m² |
|
4 |
8 |
1 |
0,2 |
|
|
1/8 |
6 |
10 |
1 |
0,25 |
|
|
1/4 |
8 |
12 |
1 |
0,31 |
|
|
3/8 |
12 |
16 |
1 |
0,42 |
1,5 |
0,61 |
1/2 |
16 |
20 |
1 |
0,53 |
1,5 |
0,78 |
3/4 |
20 |
25 |
1,5 |
0,99 |
2 |
1,29 |
1 |
25 |
30 |
1,5 |
1.19 |
2 |
1,56 |
1 1/4 |
32 |
38 |
1,5 |
1,53 |
2 |
2.01 |
1 1/2 |
40 |
44,5 |
1,5 |
1,8 |
2 |
2,38 |
2 |
50 |
57 |
1,5 |
2,33 |
2 |
3,07 |
2 1/2 |
65 |
76 |
2 |
4.14 |
2,5 |
5.14 |
3 |
80 |
88,9 (89) |
2 |
4,86 |
2,5 |
6.04 |
4 |
100 |
108 |
2,5 |
7,37 |
3 |
8,8 |
5 |
125 |
133 |
2,5 |
9.12 |
3 |
10,9 |
6 |
150 |
159 |
2,5 |
10.93 |
3 |
13.08 |
7 |
175 |
194 |
3 |
16.01 |
|
|
8 |
200 |
219,1 (219) |
3 |
18.12 |
3,5 |
21.09 |
10 |
250 |
267 |
3 |
22.13 |
4 |
29,4 |
12 |
300 |
323,9 (324) |
4 |
35,76 |
5 |
44,56 |
14 |
350 |
368 |
4 |
40,69 |
5,5 |
55,72 |
16 |
400 |
419 |
4 |
46,39 |
6 |
69,25 |
18 |
450 |
457 |
4,5 |
56,92 |
|
|
Stop miedzi i niklu UNS C70600 jest stosowany głównie w eksploatacji wody morskiej jako kute i obrobione zespoły zaworów i pomp, armatura i osprzęt.Stop jest również stosowany w zastosowaniach, w których wysoka odporność na korozję i środki zapobiegające pękaniu korozyjnemu naprężeniowemu z udziałem chlorków uniemożliwiają stosowanie stali nierdzewnej.
Stopy miedziowo-niklowe mają doskonałą odporność na biofouling i korozję morską oraz dobrą skrawalność.Po dodaniu niklu miedź jest mocniejsza i bardziej odporna na korozję.
UNS C70600 to stop miedziowo-niklowy o doskonałej odporności na korozję nawet w środowisku morskim.Stop ma średnio wysoką wytrzymałość i dobrą odporność na pełzanie w podwyższonych temperaturach, przy wyższym koszcie niż stopy miedziowo-aluminiowe i inne stopy o podobnych właściwościach mechanicznych
Testy mechaniczne, takie jak rozciąganie powierzchni
- Test twardości
- Analiza chemiczna – analiza widmowa
- Pozytywna identyfikacja materiału – testy PMI
- Test spłaszczania
- Mikro i MakroTest
- Test odporności na wżery
- Test płomienia
- Badanie korozji międzykrystalicznej (IGC)