Rura okrągła bez szwu ASTM A213 T9 ze stali stopowej, wykończona na gorąco

ASTM A213 T9 Bezszwowa okrągła rura ze stali stopowej wykończona na gorąco

Specyfikacja ASTM A213obejmuje bezszwowe rury kotłów, przegrzewaczy i wymienników ciepła ze stali ferrytycznej i austenitycznej, oznaczone klasy T5, T9, T11, T12, T22, T91 itp.

Gatunki zawierające literę H w swoim oznaczeniu mają inne wymagania niż podobne gatunki nie zawierające litery H. Te różne wymagania zapewniają wyższą wytrzymałość na pełzanie niż zwykle osiągalna w podobnych gatunkach bez tych różnych wymagań.

Rozmiary i grubości rur zwykle dostarczane zgodnie z tą specyfikacją wynoszą od 1/8 cala [3,2 mm] średnicy wewnętrznej do 5 cali [127 mm] średnicy zewnętrznej i od 0,015 do 0,500 cala [0,4 do 12,7 mm] włącznie, w minimalna grubość ścianki lub, jeśli jest to określone w zamówieniu, średnia grubość ścianki.Można dostarczyć rury o innych średnicach, pod warunkiem że spełniają one wszystkie inne wymagania niniejszej specyfikacji.

A213jest często nazywany rurką chromowo-molibdenową ze względu na skład chemiczny molibdenu (Mo) i chromu (Cr).Molibden zwiększa wytrzymałość stali, a także granicę sprężystości, odporność na zużycie, udarność i hartowność.Moly zwiększa odporność na mięknięcie, hamuje rozrost ziarna i sprawia, że ​​stal chromowa jest mniej podatna na kruchość.Moly jest najskuteczniejszym pojedynczym dodatkiem, który zwiększa wytrzymałość na pełzanie w wysokich temperaturach.Zwiększa również odporność stali na korozję i hamuje wżery.Chrom (lub chrom) jest podstawowym składnikiem stali nierdzewnej.Każda stal zawierająca 12% lub więcej chromu jest uważana za nierdzewną.Chrom jest praktycznie niezastąpiony, jeśli chodzi o odporność na utlenianie w podwyższonych temperaturach.Chrom zwiększa wytrzymałość na rozciąganie, plastyczność i twardość w temperaturze pokojowej.Rura ze stali stopowej chromowo-molibdenowej sprawia, że ​​idealnie nadaje się do stosowania w elektrowniach, rafineriach, zakładach petrochemicznych i usługach na polach naftowych, gdzie płyny i gazy są transportowane w ekstremalnie wysokich temperaturach i ciśnieniach.

Stal stopowa to stal stopowa z różnymi pierwiastkami (od 1,0% do 50% wagowych) w celu poprawy jej właściwości mechanicznych.Stale stopowe dzielą się na dwie grupy: stale niskostopowe i stale wysokostopowe.Różnica między nimi jest nieco arbitralna: Smith i Hashemi określają różnicę jako 4,0%, podczas gdy Degarmo i in.zdefiniuj różnicę jako 8,0%.[1] [2] Najczęściej termin „stal stopowa” odnosi się do stali niskostopowej.

Ściśle mówiąc, każda stal jest stopem, ale nie wszystkie stale są nazywane „stalami stopowymi”.Najprostszą stalą jest stop żelaza (Fe) i węgla (C) (około 0,1% do 1%, w zależności od rodzaju).Jednak termin „stal stopowa” jest terminem standardowym odnoszącym się do stali, do których oprócz węgla celowo dodano inne pierwiastki stopowe.Typowe środki stopowe obejmują mangan (najpowszechniejszy), nikiel, chrom, molibden, wanad, krzem i bor.Do mniej powszechnych stopów należą aluminium, kobalt, miedź, cer, niob, tytan, wolfram, cyna, cynk, ołów i cyrkon.

Poniżej przedstawiono szereg ulepszonych właściwości stali stopowej (w porównaniu ze stalą węglową): wytrzymałość, twardość, ciągliwość, odporność na zużycie, odporność na korozję, hartowność i twardość na gorąco.Aby osiągnąć niektóre z tych ulepszonych właściwości, metal może wymagać obróbki cieplnej.

Zakres rur bez szwu ze stali stopowej ASME SA213 T9

Rury bezszwowe ASME Sa213 T9

Standardowa specyfikacja dla bezszwowych ferrytycznych i austenitycznych rur kotłowych, przegrzewaczy i wymienników ciepła ze stali stopowej

1.1 Niniejsza specyfikacja obejmuje bezszwowe rury kotłowe, przegrzewacze i wymienniki ciepła ze stali ferrytycznej i austenitycznej, oznaczone gatunki T91, TP304 itp. Stale te są wymienione w tabelach 1 i 2.

1.2 Gatunki zawierające literę H w swoim oznaczeniu mają inne wymagania niż podobne gatunki nie zawierające litery H. Te różne wymagania zapewniają wyższą wytrzymałość na pełzanie niż zwykle osiągalna w podobnych gatunkach bez tych różnych wymagań.

1.3 Rozmiary i grubości rur zwykle dostarczane zgodnie z tą specyfikacją wynoszą od 1/8 cala [3,2 mm] średnicy wewnętrznej do 5 cali [127 mm] średnicy zewnętrznej i od 0,015 do 0,500 cala [0,4 do 12,7 mm] włącznie, w minimalnej grubości ścianki lub, jeśli jest to określone w zamówieniu, średniej grubości ścianki.Można dostarczyć rury o innych średnicach, pod warunkiem że spełniają one wszystkie inne wymagania niniejszej specyfikacji.

1.4 Wartości podane w jednostkach SI lub jednostkach cal-funt należy traktować oddzielnie jako standardowe.W tekście w nawiasach podano jednostki SI.Wartości podane w każdym systemie mogą nie być dokładnymi odpowiednikami;dlatego każdy system powinien być używany niezależnie od drugiego.Łączenie wartości z dwóch systemów może skutkować niezgodnością z normą.Obowiązują jednostki cal-funt, chyba że w zamówieniu określono oznaczenie „M” niniejszej specyfikacji.

TABELA 1 Granice składu chemicznego, %A, dla stali niskostopowejA Maksimum, chyba że podano zakres lub minimum.Jeżeli w tej tabeli pojawiają się elipsy (…), nie ma wymogu, a analiza elementu nie musi być określana ani przedstawiana.

B Dopuszczalne jest zamówienie T2 i T12 o zawartości siarki max 0,045.Patrz 16.3.

C Alternatywnie, zamiast tego minimalnego stosunku, materiał powinien mieć minimalną twardość 275 HV w stanie utwardzonym, zdefiniowanym jako po austenityzowaniu i schłodzeniu do temperatury pokojowej, ale przed odpuszczaniem.Badanie twardości należy przeprowadzić w połowie grubości produktu.Częstotliwość badania twardości to dwie próbki produktu na partię obróbki cieplnej, a wyniki badania twardości należy podać w raporcie z badania materiału.

ASME Sa213 T5 Rury bez szwu ze stali stopowej składy chemiczne

Rury bez szwu ASME Sa213 T5 Dopuszczalna zmienność grubości ścianki