ASTM A179/ASME SA179 Bezszwedzą rurę do wymiany ciepła z stali węglowej
Rury ASTM A179 są zazwyczaj wykonane z stali o niskiej zawartości węgla, która zapewnia dobre połączenie wytrzymałości, elastyczności i spawalności.który zwiększa ich wytrzymałość i umożliwia ściślejsze tolerancjeW przypadku, gdy promieniowanie gięcia wpływa na charakterystykę przepływu płynu, mniejsze promieniowanie gięcia może prowadzić do zwiększenia turbulencji, co może zwiększyć przenoszenie ciepła, ale może również prowadzić do większych spadków ciśnienia.Rury z zakrętem U muszą być wytwarzane z określonym promieniem zakrętu, aby uniknąć naprężenia, które może prowadzić do awariiPonadto wybór materiału (np. stal nierdzewna, miedź itp.) może również mieć wpływ na dopuszczalny promień gięcia.Różne materiały mają odmienne właściwości mechaniczne i mogą wytrzymać różne obciążenia.
A179 Rurka bezszwowa ze stali węglowej Skład chemiczny:
|
C, %
|
Mn, %
|
P, %
|
S, %
|
|
0.06-0.18
|
0.27-0.63
|
0.035 max.
|
0.035 max.
|
A179 Rury bezszwowe ze stali węglowej Własności mechaniczne:
|
Wytrzymałość na rozciąganie, MPa
|
Siła wydajności, MPa
|
Wyciąganie, %
|
Twardość, HRB
|
|
325 min.
|
180 min.
|
35 minut.
|
maksymalnie 72
|
A179 Bezszwowa rura ze stali węglowej średnica zewnętrzna i tolerancja
| Średnica zewnętrzna, mm |
Tolerancja, mm |
| 3.2≤OD<25.4 |
± 0.10 |
| 25.4≤OD≤38.1 |
± 0.15 |
|
38.1
|
± 0.20 |
| 50.8≤OD<63.5 |
± 0.25 |
| 63.5≤OD<76.2 |
± 0.30 |
| 76.2 |
± 0.38 |
A179 grubość ściany bezszwowej rury ze stali węglowej i tolerancja
| Średnica zewnętrzna, mm |
Tolerancja, % |
| 3.2≤OD<38.1 |
+20/-0 |
| 38.1≤OD≤76.2 |
+22/-0 |
Wymienniki ciepła są kluczowymi elementami w różnych gałęziach przemysłu, a wybór materiału do rur odgrywa istotną rolę w ich wydajności i trwałości.Oto niektóre powszechne materiały stosowane do rur wymiennika ciepła:
1. Stal węglowa
ASTM A179/A192: Powszechnie stosowana w zastosowaniach niskiego ciśnienia, w których wyższa odporność na korozję nie jest istotna.
2Stal nierdzewna
Typy 304, 316 i 321: Rury ze stali nierdzewnej są szeroko stosowane ze względu na ich doskonałą odporność na korozję, zwłaszcza w trudnych środowiskach i w miejscach, w których higiena jest niezbędna (np. w przetwórstwie żywności).
Stal nierdzewna typu dupleks: oferuje wysoką wytrzymałość i odporność na korozję z otworu i naprężenia, co czyni ją odpowiednią do bardziej wymagających zastosowań.
3Miedź
Stopy miedziane: Miedź i jej stopy (takie jak mosiądz i brąz) są stosowane ze względu na ich doskonałą przewodność cieplną.Są powszechne w napojach i zastosowaniach HVAC, ale mogą być podatne na korozję w niektórych środowiskach.
4. Tytan
Stopy tytanu: preferowane w środowiskach bardzo agresywnych, takich jak woda morska lub przetwarzanie chemiczne, ze względu na ich doskonałą odporność na korozję i stosunek wytrzymałości do masy.
5Aluminiowe
Stopy aluminium: lekkie i o dobrej przewodności cieplnej, stosowane w zastosowaniach o niższym ciśnieniu, takich jak wymienniki ciepła samochodowe.
6. Stopy niklu
Inkonel i Monel: Używane w ekstremalnych warunkach lub w przypadku wysokich temperatur i korozji.
7. Stopy miedzi-niklu
CuNi 90/10, CuNi 70/30: Powszechne w zastosowaniach morskich ze względu na ich odporność na korozję wody morskiej i biozabarwienie.
8. Stopy specjalne
Hastelloy, stop 20: Używany w przemyśle przetwórczym chemicznym lub środowiskach, w których występują agresywne substancje chemiczne i wysokie temperatury.
Wnioski
- Sprzęt farmaceutyczny
- Urządzenia chemiczne
- Sprzęt do wody morskiej
- Wymienniki ciepła
- Kondensatory
- Przemysł celulozowo-papierniczy
- Przedsiębiorstwa wydobywające ropę naftową na morzu
- Produkcja energii
- Petrochemikalia
- Przetwarzanie gazu
- Produkty chemiczne specjalistyczne
- Produkty farmaceutyczne
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
