ASME SB163 UNS N04400 Niklowo-miedziana stopa wymiennika ciepła Monel 400 U Tube

ASTM B163 / ASME SB163 Monel 400 / UNS N04400 Bezszwedzą rurę u-zgiętą ze stopu niklu-miedzi

ASTM B163/ ASME SB163Specyfikacja dotyczy rur określonych przez ich zewnętrzną średnicę wraz ze średnią grubością ściany lub minimalną grubością ściany.2 mm) o średnicy zewnętrznej lub mniejszej, o minimalnej grubości ściany nieprzekraczającej 0,148 cali (3,76 mm) i średniej grubości ściany nieprzekraczającej 0,165 cali (4,19 mm). Monel 400 składa się głównie z niklu i miedzi,który znany jest ze swojej doskonałej odporności na korozję,dobra wytrzymałość i stabilność termiczna,zwłaszcza w środowiskach morskich i kwaśnych.

Poniżej przedstawiamy kilka głównych cech Monel 400:

1. Odporność na korozję: Monel 400 jest wysoce odporny na korozję w wodzie morskiej i wielu kwaśnych środowiskach.i wydobycie ropy naftowej i gazu.

2. Właściwości mechaniczne: Stop utrzymuje dobre właściwości mechaniczne zarówno w podwyższonych, jak i poniżej zera temperaturach, co sprawia, że nadaje się do różnych temperatur w zastosowaniach.

3. Wylotowość: Monel 400 można spać przy użyciu większości standardowych procesów, chociaż należy zastosować odpowiednie techniki w celu zapobiegania pękaniu.

4. Zastosowania: Jest powszechnie stosowany w pompach, zaworach, wyposażeniu i innych komponentach w przemyśle morskim i chemicznym, a także w przemyśle lotniczym i jądrowym.

5. Niemagnetyczny: Monel 400 jest niemagnetyczny, co czyni go przydatnym w zastosowaniach, w których przepuszczalność magnetyczna jest problemem.

Wnioski

1. Wymienniki ciepła:

   • Szeroko stosowane w wymiennikach ciepła do przetwarzania morskich i chemicznych ze względu na ich wyjątkową odporność na chlorydy i inne materiały żrące.

2. Systemy kotłowe:

   • Zastosowane w zastosowaniach w rurkach kotłowych, w których wysokie ciśnienie i temperatura są czynnikami.

3. Zastosowanie na morzu:

   • Idealny do zastosowań w wodzie morskiej, na przykład w budownictwie statków i sprzęcie na morzu, ze względu na odporność na korozję wody słonej.

4. Przetwarzanie chemiczne:

   • Używane w różnych procesach produkcji chemicznej, szczególnie w przypadku obecności kwasów lub innych agresywnych substancji chemicznych.

5. Przemysł naftowy i gazowy:

   • Wykorzystywane w systemach rur i sprzęcie, gdzie wysoka odporność na korozję i wytrzymałość są kluczowe, zwłaszcza w zastosowaniach gazu kwaśnego.

6. Aplikacje w przemyśle lotniczym:

   • Można je znaleźć w określonych komponentach lotniczych, gdzie narażenie na działanie środowisk żrących jest problemem.

7. Przemysł celulozowo-papierniczy:

   • Używane w systemach i procesach obsługi chemicznej, w których materiał może wchodzić w kontakt z agresywnymi substancjami chemicznymi.

8. Elektrownie jądrowe:

   • Stosowane w systemach wymagających wysokiej wydajności w ekstremalnych warunkach i odporności na korozję.

9. Sprzęt do obróbki cieplnej:

   • Odpowiedni dla różnych elementów w procesach obróbki cieplnej ze względu na jego wytrzymałość w podwyższonych temperaturach.

10. Sprzęt destylacyjny:

    • Używane w kolumnach destylacyjnych i innym sprzęcie, w którym wymagany jest materiał trwały i niereaktywny.