Rura żebrowana wzdłużna ASTM SA210 Gr A1 z żebrem ze stali węglowej
Rura żebrowana wzdłużna to rodzaj wysoce wydajnego elementu wymiany ciepła, który jest wytwarzany przez dokładne spawanie lub integralne formowanie cienkich metalowych żeber wzdłuż osi na zewnętrznej powierzchni metalowej rury bazowej (takiej jak stal, miedź, aluminium). Jego podstawowa wartość polega na wielokrotnym (od kilku do kilkudziesięciu razy) zwiększeniu powierzchni wymiany ciepła na zewnątrz rury (współczynnik żebrowania może osiągnąć 5~20 razy).
Ta konstrukcja strukturalna rozwiązuje w szczególności problem wąskiego gardła wydajności wymiany ciepła między gazem (takim jak powietrze, spaliny) a płynem w rurze (woda, para, czynnik chłodniczy itp.). Ze względu na niezwykle niski współczynnik przenikania ciepła po stronie gazu, często staje się on dominującym czynnikiem w oporze cieplnym układu; żebro głęboko penetruje warstwę graniczną gazu, wydłużając powierzchnię wymiany ciepła i wykorzystuje efekt zakłóceń krawędzi żebra na przepływ powietrza, aby znacznie zmniejszyć opór cieplny po stronie gazu, dzięki czemu ogólna wydajność wymiany ciepła może wzrosnąć 2~10 razy w porównaniu z rurą gładką.
Niezawodna produkcja jest kluczem do osiągnięcia jego wydajności, która zależy głównie od procesów takich jak spawanie oporowe wysokiej częstotliwości, wytłaczanie integralne (takie jak rura aluminiowa) lub lutowanie. Procesy te zapewniają, że połączenie między żebrem a rurą bazową ma wysoką przewodność cieplną (zmniejszając opór cieplny styku) i wystarczającą wytrzymałość mechaniczną, aby wytrzymać naprężenia termiczne i wibracje w warunkach pracy.
Projektując rury żebrowane wzdłużne, konieczne jest precyzyjne zoptymalizowanie parametrów żebra (wysokość, grubość, rozstaw), aby znaleźć równowagę między maksymalizacją wydajności wymiany ciepła a kontrolowaniem oporu przepływu gazu (spadek ciśnienia). Jednocześnie konieczne jest uwzględnienie zarówno doboru materiałów, jak i specjalnych warunków pracy, takich jak wybór materiałów odpornych na korozję (takich jak stal ND lub powłoka) w środowiskach podatnych na korozję punktu rosy, takich jak spaliny zawierające siarkę, uwzględnienie odporności na popiół w gazach zapylonych (takich jak stosowanie większego rozstawu żeber) oraz zapewnienie niezawodności konstrukcyjnej w warunkach wibracji.
Ze względu na doskonałe wzmocnienie wymiany ciepła po stronie gazu i zwartość, rury żebrowane wzdłużne są szeroko stosowane w różnych scenariuszach zdominowanych przez wymianę ciepła gaz-ciecz i o wysokich wymaganiach przestrzennych lub wydajnościowych. Typowe zastosowania obejmują: urządzenia do odzysku ciepła odpadowego (ekonomizer, podgrzewacz powietrza) w systemach kotłowych, chłodnice/nagrzewnice gazu procesowego w przemyśle petrochemicznym, parowniki/skraplacze w systemach chłodniczych oraz nagrzewnice gorącego powietrza w przemysłowych urządzeniach suszących. Jest to kluczowa technologia do uzyskania kompaktowego sprzętu i efektywnego wykorzystania energii.
Zastosowanie
Energia i moc
Ekonomizer kotła, podgrzewacz powietrza, kocioł odzysku ciepła spalin turbiny gazowej
Petrochemia
Nagrzewnica/chłodnica gazu procesowego, skraplacz produktu reakcji, chłodzenie oleju smarowego
HVAC i chłodnictwo
Skraplacz parowy, cewka chłodnicy powietrza, jednostka zewnętrzna pompy ciepła
Przemysłowy odzysk ciepła odpadowego
Urządzenia suszące, piec ceramiczny, wykorzystanie ciepła odpadowego spalin pieca do topienia szkła
Maszyny transportowe
Chłodnica międzystopniowa silnika Diesla, chłodnica oleju hydraulicznego
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!