Wymagania w zakresie stosowania metody wzorcowej:5

• Towary marki YUHONG zostały już wyeksportowane do ponad 85 krajów z ponad 35-letnim doświadczeniem, dzięki ścisłej polityce kontroli jakości, doskonałej obsłudze sprzedaży, terminowej dostawie.YUHONG zdobywał coraz więcej nowych klientów i coraz więcej kolejnych zamówień od starych klientów, w YUHONG Ludzie myślą: jakość jest najważniejsza!

Sforsowane paski,ASTM B564 NO8811 (Incoloy 800HT) Ni-Fe-Cr Stopy Reduktor koncentryczny ANSI B16.5

ASTM B564 jestspecyfikacja standardowa do kucia stopu niklowego. Stopy niklu-żelaza-chromu to UNS NO8120, UNS NO8800, UNS NO8810 i UNS NO8811. Stop UNS NO8800 jest zwykle stosowany w temperaturze roboczej do i włącznie 1100 ° F (593 ° C).Stopy UNS NO8810, NO8120 i UNS N08811 są zwykle stosowane w warunkach temperatury eksploatacyjnej powyżej 1100 °F (593 °C), gdzie wymagana jest odporność na wkręcanie się i pęknięcie,i są grzewane w celu uzyskania kontrolowanej wielkości ziarna dla optymalnych właściwości w tym zakresie temperatur.

Sforsowany reduktor koncentryczny wykonany z stopów niklu, żelaza i chromu UNS N08811 (Incoloy 800HT) zgodnie ze specyfikacją ASTM B564.- Tak.Jest to również zmodyfikowana wersja stopu 800, o znacznie wyższej wytrzymałości.Wyższa wytrzymałość wynika zścisła kontrola zawartości węgla, aluminium i tytanuw połączeniu z wysokotemperaturowym zgrzewką.

Produkt ten jest przeznaczony do stosowania w zastosowaniach serwisowych o wysokiej temperaturze wymagających doskonałej wytrzymałości na pęknięcie, odporności na utlenianie i odporności na karburację, zazwyczaj wprzemysł petrochemiczny, przetwórstwo chemiczne i wytwarzanie energii.

1- Chemiczne i MechaniczneWłaściwości

Właściwości mechaniczne

2Główne zalety

• Modyfikacja 800HT miała na celu kontrolowanie węgla (0,05 do 0,10%) i wielkości ziarna do (> ASTM 5) w celu optymalizacji właściwości pęknięcia naprężenia.Incoloy 800 HT ma dalsze modyfikacje w połączeniu poziomów tytanu i aluminium (0Stop jest podwójnie certyfikowany i łączy w sobie właściwości obu form.
• 
  
• Równowaga chemiczna pozwala stopowi wykazywać doskonałą odporność na karburowanie, utlenianie i nitryzację atmosfer.800HT nie stanie się kruche nawet po długim okresie użytkowania w zakresie 1200-1600 stopni F, gdzie wiele stali nierdzewnej stają się kruche.
• 
  
• Doskonałe właściwości formowania na zimno, zwykle związane z stopami niklu i chromu, wykazują 800HT.Kiedy zimno tworzy się w dużej mierze, wielkość ziarna wytwarza widocznie falowaną powierzchnię zwaną "orange peel". 800HT można spawać za pomocą powszechnie stosowanych technik stosowanych w stali nierdzewnej.

3. Kluczowe zastosowania

• Przemysł petrochemiczny

• Produkcja energii

• Przemysłowe piece i urządzenia do obróbki cieplnej

• Przetwarzanie chemiczne

• Przemysł jądrowy

• Inżynieria lotnicza i morska

• Inne zastosowania w wysokiej temperaturze

Dostępne testy